一种贵金属合金提纯富集氧化精炼炉制造技术

技术编号:23130249 阅读:33 留言:0更新日期:2020-01-18 02:05
本实用新型专利技术涉及一种贵金属合金提纯富集氧化精炼炉;包括由炉壁、炉顶和炉底所构筑的隧道炉体;隧道炉体内部的上方是炉膛空间;炉膛空间下方设有炉缸、炉缸座和活动炉床,活动炉床可以在轨道上行走,炉缸缸体安装在炉缸座内,炉缸座砌筑在活动炉床的钢板床面上,使炉缸缸体可以相对炉膛空间发生移动;本实用新型专利技术无需使用搅拌机,大大减少了熔融氧化铅液的气化挥发,实测气体挥发掉的氧化铅仅占总氧化铅重的1.5%,减少了对环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种贵金属合金提纯富集氧化精炼炉
本技术属于有色冶金熔炼
,具体涉及一种贵金属合金提纯富集氧化精炼炉。
技术介绍
贵铅的处理通常采用火法精炼来提纯,目前国内具有规模的生产企业一般使用氧化炉。1999年09月08日,中国技术专利授权公告号:CN2337500Y,公开了一种铅鼓风氧化炉,包括加热灶,熔铅锅和搅拌机,一个与熔铅锅相套接的密封罩,该罩与铅液表面共同围成一密闭室,在密闭室外,装有一个可将空气鼓入其内的鼓风机,在搅拌机轴和密封罩间,装有一个密封部件。该技术方案所采用的搅拌机和密封罩虽然克服由于引风口和进风口都在氧化锅上方,气体中的氧不能完全到达铅液表面,导致生产效率低,铅氧化度较差的问题,但是搅拌机工作在高温环境中,使用寿命很短,导致生产成本居高不下;还有就是被搅拌机搅拌扬起的熔融氧化铅液,很容易气化挥发,不但氧化铅回收率低下,还污染了环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种贵金属合金提纯富集氧化精炼炉,具有处理量大、能耗低、自动化水平高的特点。本技术的目的是这样实现的,一种贵金属合金提纯富集氧化精炼炉;包括由炉壁、炉顶和炉底所构筑的隧道炉体;隧道炉体内部的上方是炉膛空间;炉壁一侧有通向炉膛空间内的烟道,烟道输出口经冷凝系统连接收尘器;炉壁另一侧有通向炉膛空间内的鼓风口,鼓风口外连接鼓风机;上述炉顶上装有天然气燃烧喷咀;上述炉膛空间下方设有炉缸、炉缸座和活动炉床,活动炉床的行走车轮可以在上述隧道炉体内部下方的炉底内所铺设的轨道上行走,炉缸缸体安装在炉缸座内,炉缸座砌筑在活动炉床的钢板床面上,使炉缸缸体可以相对炉膛空间发生移动;所述炉顶和炉壁用黏土耐火砖砌成;所述炉缸座由护框和框底部所构成,护框用高铝砖或黏土砖砌出,框底部用平整的镁砖砌在活动炉床的钢板床面上,在护框下部装入过筛20目的黄土,并捣制成土层厚度200~300mm的锅型坑基,锅型坑基深度为100~200mm,面积大小与炉缸缸体外表相匹配。所述炉缸为圆锅底形。与现有技术比较,本技术的氧化精炼炉为一只烧天然气的小型隧道炉,其炉壁、炉顶、炉底及通向炉膛空间内的烟道都是固定的;而炉缸缸体、炉缸座和活动炉床则是可移动的;方便炉缸缸体的更换;特别是使用一次性的水泥炉缸或镁砂炉缸,渗入吸收的氧化铅可以回收利用,这使操作更为简便。生产效益显著,金银直收率提高到97.5-99%。本技术采用圆锅底形的炉缸,无需使用搅拌机,大大减少了熔融氧化铅液的气化挥发,实测气体挥发掉的氧化铅仅占总氧化铅重的1.5%,减少了对环境污染。附图说明图1为本技术结构图。附图中:1炉壁;2炉顶;3炉底;4炉膛空间;5烟道;6鼓风口;7燃烧喷咀;8炉缸;9炉缸座;10活动炉床;11行走车轮;12轨道。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步说明,但不以任何方式对本技术加以限制,基于本技术教导所作的任何变换,均落入本技术保护范围。参考附图1一种贵金属合金提纯富集氧化精炼炉;包括由炉壁(1)、炉顶(2)和炉底(3)所构筑的隧道炉体;其特征在于:隧道炉体内部的上方是炉膛空间(4);炉壁(1)一侧有通向炉膛空间(4)内的烟道(5),烟道输出口经冷凝系统连接收尘器;炉壁(1)另一侧有通向炉膛空间(4)内的鼓风口(6),鼓风口(6)外连接鼓风机;上述炉顶(2)上装有天然气燃烧喷咀(7);上述炉膛空间(4)下方设有炉缸(8)、炉缸座(9)和活动炉床(10),活动炉床的行走车轮(11)可以在上述隧道炉体内部下方的炉底(3)内所铺设的轨道(12)上行走,炉缸(8)缸体安装在炉缸座(9)内,炉缸座(9)砌筑在活动炉床(10)的钢板床面上,使炉缸(8)缸体可以相对炉膛空间(4)发生移动;所述炉顶(2)和炉壁(1)用黏土耐火砖砌成;所述炉缸座(9)由护框和框底部所构成,护框用高铝砖或黏土砖砌出,框底部用平整的镁砖砌在活动炉床(10)的钢板床面上,在护框下部装入过筛20目的黄土,并捣制成土层厚度200~300mm的锅型坑基,锅型坑基深度为100~200mm,面积大小与炉缸(8)缸体外表相匹配。所述炉缸(8)为圆锅底形,可以是水泥炉缸或镁砂炉缸。本技术专利氧化精炼炉为一只烧天然气的小型隧道炉;炉壁(1)、炉顶(2)、炉底(3)及烟道(5)都是固定的。而活动炉床(10)及炉缸(8)则是可移动的。损坏后的炉缸(8)可以更换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贵金属合金提纯富集氧化精炼炉;包括由炉壁(1)、炉顶(2)和炉底(3)所构筑的隧道炉体;其特征在于:隧道炉体内部的上方是炉膛空间(4);炉壁(1)一侧有通向炉膛空间(4)内的烟道(5),烟道输出口经冷凝系统连接收尘器;炉壁(1)另一侧有通向炉膛空间(4)内的鼓风口(6),鼓风口(6)外连接鼓风机;上述炉顶(2)上装有天然气燃烧喷咀(7);上述炉膛空间(4)下方设有炉缸(8)、炉缸座(9)和活动炉床(10),活动炉床的行走车轮(11)可以在上述隧道炉体内部下方的炉底(3)内所铺设的轨道(12)上行走,炉缸(8)缸体安装在炉缸座(9)内,炉缸座(9)砌筑在活动炉床(10)的钢板床面上,使炉缸(8)缸体可以相对炉膛空间(4)发生移动;/n所述炉顶(2)和炉壁(1)用黏土耐火砖砌成;/n所述炉缸座(9)由护框和框底部所构成,护框用高铝砖或黏土砖砌出,框底部用平整的镁砖砌在活动炉床(10)的钢板床面上,在护框下部装入过筛 20 目的黄土,并捣制成土层厚度 200~300mm的锅型坑基,锅型坑基深度为 100~200mm,面积大小与炉缸(8)缸体外表相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种贵金属合金提纯富集氧化精炼炉;包括由炉壁(1)、炉顶(2)和炉底(3)所构筑的隧道炉体;其特征在于:隧道炉体内部的上方是炉膛空间(4);炉壁(1)一侧有通向炉膛空间(4)内的烟道(5),烟道输出口经冷凝系统连接收尘器;炉壁(1)另一侧有通向炉膛空间(4)内的鼓风口(6),鼓风口(6)外连接鼓风机;上述炉顶(2)上装有天然气燃烧喷咀(7);上述炉膛空间(4)下方设有炉缸(8)、炉缸座(9)和活动炉床(10),活动炉床的行走车轮(11)可以在上述隧道炉体内部下方的炉底(3)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷日华彭志平任文生许化龙邓永喜
申请(专利权)人:郴州雄风环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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