一种锌合金堆垛机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锌合金堆垛机构，包括轨道板、滑动板、阻挡机构、驱动机构；轨道板倾斜设置，滑动板位于轨道板的下方，滑动板上设置有若干收纳架，收纳架用于收纳从轨道板上滚下的合金柱；转动连接杆，分隔板通过通槽从轨道板下方伸入到轨道板上方，将依次叠放的合金柱分隔，并且阻挡板打开，位于分隔板前方的合金柱从轨道板滚落；驱动机构包括转动轴、凸轮、圆齿和条形齿，凸轮设置在转动轴上，且凸轮用于将下支杆顶起，圆齿设置在转动轴上，条形齿与圆齿啮合，条形齿一端与滑动板连接。这样就起到了一个方便堆垛的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种锌合金堆垛机构
本专利技术涉及合金堆垛设备，更具体的说是涉及一种锌合金堆垛机构。
技术介绍
锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔。在于某些领域中，需要将锌合金制作成圆柱状，但是圆柱状的锌合金在堆垛过程中往往比较费力，一般都是采用放置在收纳架中收纳，由于其特殊性质，需要人为搬运，费时费力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种方便堆垛的锌合金堆垛机构。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种锌合金堆垛机构，包括轨道板、滑动板、阻挡机构、驱动机构；所述轨道板倾斜设置，所述滑动板位于轨道板的下方，所述滑动板上设置有若干收纳架，所述收纳架用于收纳从轨道板上滚下的合金柱；所述阻挡机构包括连接杆、位于轨道板上方的上支杆和位于轨道板下方的下支杆，所述上支杆朝向轨道板方向设置有阻挡板，所述阻挡板用于阻挡合金柱滚下，所述下支杆上设置有分隔板，所述轨道板上设置有宽度小于合金柱的通槽，所述连接杆转动连接在轨道板上，在合金柱滚落方向上所述阻挡板位于分隔板前方；转动所述连接杆，所述分隔板通过通槽从轨道板下方伸入到轨道板上方，将依次叠放的合金柱分隔，并且阻挡板打开，位于分隔板前方的合金柱从轨道板滚落；所述驱动机构包括转动轴、凸轮、圆齿和条形齿，所述凸轮设置在转动轴上，且凸轮用于将下支杆顶起，所述圆齿设置在转动轴上，所述条形齿与圆齿啮合，所述条形齿一端与滑动板连接。作为本专利技术的进一步改进，所述轨道板上设置有挡沿，所述挡沿上设置有铰接柱，所述连接杆上设置有铰接孔，所述铰接孔铰接在铰接柱上。作为本专利技术的进一步改进，所述下支杆上设置有抵触板，所述抵触板保持与凸轮抵触。作为本专利技术的进一步改进，所述滑动板上设置有限位槽，所述限位槽具有一个开口，所述收纳架从开口进入限位槽中，所述滑动板底部设置有滚轮，所述滑动板具有开口一侧设置有倾斜台。作为本专利技术的进一步改进，还包括有运行轨道，所述滚轮在运行轨道内运动。作为本专利技术的进一步改进，所述上支杆包括上主支杆和上辅支杆，所述上主支杆与连接杆连接，所述上主支杆上设置有若干第一螺纹孔，所述上辅支杆上设置有用于与第一螺纹孔同心的第二螺纹孔，所述阻挡板连接在上辅支杆上。作为本专利技术的进一步改进，所述阻挡板设置有上挡板和下挡板，所述上挡板与上支杆连接，所述上挡板上设置有若干第三螺纹孔，所述下挡板上设置有若干用于与第三螺纹孔同心的第四螺纹孔。作为本专利技术的进一步改进，所述分隔板包括上隔板和下隔板，所述下隔板与下支杆连接，所述下隔板上设置有若干第五螺纹孔，所述上隔板上设置有若干用于与第五螺纹孔同心的第六螺纹孔。作为本专利技术的进一步改进，所述连接杆上分布若干铰接孔。作为本专利技术的进一步改进，所述滑动板相对限位槽的下方设置有插槽，所述插槽与限位槽导通，且宽度小于限位槽。本专利技术的有益效果，在实际使用过程中，可以生产圆柱状合金柱的设备的输出端直接连接，合金柱通过轨道板滚落，在滚落过程中被阻挡板挡住，此时就可以拉动滑移板，通过滑移板的运动，带动条形齿运动，之后条形齿是和圆齿啮合的，此时就可以带动转动轴转动，同时随着转动轴的不断转动，就可以使得凸轮发生转动，凸轮将下支杆顶起，由于下支杆与连接杆连接，就会带动连接杆转动，此时下支杆上升，带动分隔板穿过通槽，进入到轨道板中，将位于分隔板之后的合金柱阻挡，同时上支板转动过程中会上升，同时带动阻挡板上升，起到接触阻挡合金柱的作用，这样合金柱就会沿着轨道板下滑，之后就可以进入到滑动板上的收纳架中，之后继续拉动滑动板，转动轴继续转动，凸轮解除对下支杆的顶起状态，下支杆和上支杆恢复到原状，分隔板通过通槽离开轨道板中，解除阻挡，而阻挡板进入轨道板中，重新阻挡合金柱，之后合金柱继续滚落被阻挡板阻挡，这样就起到了一个方便堆垛的作用。附图说明图1为本专利技术实施例一的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例一的整体结构侧视示意图；图3为本专利技术实施例二的整体结构示意图；图4为本专利技术实施例三的局部结构示意图；图5为本专利技术实施例三的局部结构侧视示意图。附图标记：1、轨道板；2、滑动板；3、阻挡机构；4、驱动机构；5、收纳架；6、合金柱；7、连接杆；8、上支杆；9、下支杆；10、阻挡板；11、分隔板；12、通槽；13、转动轴；14、凸轮；15、圆齿；16、条形齿；17、挡沿；18、铰接柱；19、铰接孔；20、抵触板；21、限位槽；22、开口；23、滚轮；24、倾斜台；25、运行轨道；26、上主支杆；27、上辅支杆；28、第一螺纹孔；29、第二螺纹孔；30、上挡板；31、下挡板；32、第三螺纹孔；33、第四螺纹孔；34、上隔板；35、下隔板；36、第五螺纹孔；47、第六螺纹孔；38、插槽；39、旋转电机。具体实施方式下面将结合附图所给出的实施例对本专利技术做进一步的详述。参照图1至5所示，参照图1至2，实施例一：一种锌合金堆垛机构，包括轨道板1、滑动板2、阻挡机构3、驱动机构4；所述轨道板1倾斜设置，所述滑动板2位于轨道板1的下方，所述滑动板2上设置有若干收纳架5，所述收纳架5用于收纳从轨道板1上滚下的合金柱6；所述阻挡机构3包括连接杆7、位于轨道板1上方的上支杆8和位于轨道板1下方的下支杆9，所述上支杆8朝向轨道板1方向设置有阻挡板10，所述阻挡板10用于阻挡合金柱6滚下，所述下支杆9上设置有分隔板11，所述轨道板1上设置有宽度小于合金柱6的通槽12，所述连接杆7转动连接在轨道板1上，在合金柱6滚落方向上所述阻挡板10位于分隔板11前方；转动所述连接杆7，所述分隔板11通过通槽12从轨道板1下方伸入到轨道板1上方，将依次叠放的合金柱6分隔，并且阻挡板10打开，位于分隔板11前方的合金柱6从轨道板1滚落；所述驱动机构4包括转动轴13、凸轮14、圆齿15和条形齿16，所述凸轮14设置在转动轴13上，且凸轮14用于将下支杆9顶起，所述圆齿15设置在转动轴13上，所述条形齿16与圆齿15啮合，所述条形齿16一端与滑动板2连接。通过上述技术方案，在实际使用过程中，可以生产圆柱状合金柱6的设备的输出端直接连接，合金柱6通过轨道板1滚落，在滚落过程中被阻挡板10挡住，此时就可以拉动滑移板，通过滑移板的运动，带动条形齿16运动，之后条形齿16是和圆齿15啮合的，此时就可以带动转动轴13转动，同时随着转动轴13的不断转动，就可以使得凸轮14发生转动，凸轮14将下支杆9顶起，由于下支杆9与连接杆7连接，就会带动连接杆7转动，此时下支杆9上升，带动分隔板11穿过通槽12，进入到轨道板1中，将位于分隔板11之后的合金柱6阻挡，同时上支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锌合金堆垛机构，其特征在于：/n包括轨道板（1）、滑动板（2）、阻挡机构（3）、驱动机构（4）；/n所述轨道板（1）倾斜设置，所述滑动板（2）位于轨道板（1）的下方，所述滑动板（2）上设置有若干收纳架（5），所述收纳架（5）用于收纳从轨道板（1）上滚下的合金柱（6）；/n所述阻挡机构（3）包括连接杆（7）、位于轨道板（1）上方的上支杆（8）和位于轨道板（1）下方的下支杆（9），所述上支杆（8）朝向轨道板（1）方向设置有阻挡板（10），所述阻挡板（10）用于阻挡合金柱（6）滚下，所述下支杆（9）上设置有分隔板（11），所述轨道板（1）上设置有宽度小于合金柱（6）的通槽（12），所述连接杆（7）转动连接在轨道板（1）上，在合金柱（6）滚落方向上所述阻挡板（10）位于分隔板（11）前方；/n转动所述连接杆（7），所述分隔板（11）通过通槽（12）从轨道板（1）下方伸入到轨道板（1）上方，将依次叠放的合金柱（6）分隔，并且阻挡板（10）打开，位于分隔板（11）前方的合金柱（6）从轨道板（1）滚落；/n所述驱动机构（4）包括转动轴（13）、凸轮（14）、圆齿（15）和条形齿（16），所述凸轮（14）设置在转动轴（13）上，且凸轮（14）用于将下支杆（9）顶起，所述圆齿（15）设置在转动轴（13）上，所述条形齿（16）与圆齿（15）啮合，所述条形齿（16）一端与滑动板（2）连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锌合金堆垛机构，其特征在于：
包括轨道板（1）、滑动板（2）、阻挡机构（3）、驱动机构（4）；
所述轨道板（1）倾斜设置，所述滑动板（2）位于轨道板（1）的下方，所述滑动板（2）上设置有若干收纳架（5），所述收纳架（5）用于收纳从轨道板（1）上滚下的合金柱（6）；
所述阻挡机构（3）包括连接杆（7）、位于轨道板（1）上方的上支杆（8）和位于轨道板（1）下方的下支杆（9），所述上支杆（8）朝向轨道板（1）方向设置有阻挡板（10），所述阻挡板（10）用于阻挡合金柱（6）滚下，所述下支杆（9）上设置有分隔板（11），所述轨道板（1）上设置有宽度小于合金柱（6）的通槽（12），所述连接杆（7）转动连接在轨道板（1）上，在合金柱（6）滚落方向上所述阻挡板（10）位于分隔板（11）前方；
转动所述连接杆（7），所述分隔板（11）通过通槽（12）从轨道板（1）下方伸入到轨道板（1）上方，将依次叠放的合金柱（6）分隔，并且阻挡板（10）打开，位于分隔板（11）前方的合金柱（6）从轨道板（1）滚落；
所述驱动机构（4）包括转动轴（13）、凸轮（14）、圆齿（15）和条形齿（16），所述凸轮（14）设置在转动轴（13）上，且凸轮（14）用于将下支杆（9）顶起，所述圆齿（15）设置在转动轴（13）上，所述条形齿（16）与圆齿（15）啮合，所述条形齿（16）一端与滑动板（2）连接。


2.根据权利要求1所述的一种锌合金堆垛机构，其特征在于：
所述轨道板（1）上设置有挡沿（17），所述挡沿（17）上设置有铰接柱（18），所述连接杆上设置有铰接孔（19），所述铰接孔（19）铰接在铰接柱（18）上。


3.根据权利要求1所述的一种锌合金堆垛机构，其特征在于：
所述下支杆（9）上设置有抵触板（20），所述抵触板（20）保持与凸轮（14）抵触。


4.根据权利要求1所述的一种锌合金堆垛机构，其特征在于：<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小军，
申请(专利权)人：温州申汇合金有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33