一种裂解炭黑全自动称量和包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种裂解炭黑全自动称量和包装装置，包括皮带输送机、固定框和称重斗；皮带输送机：皮带输送机上设有第一支架和防掉落机构，第一支架上安装有包装机构，包装机构上装配有导向机构；固定框：固定框的下表面设有第二支架，固定框上表面分布有称重传感器；称重斗：称重斗通过限位机构装配在固定框的中部，称重斗的进料口处设有进料管，进料管端部设有连接软管，进料管上装配有第一电动阀，本裂解炭黑全自动称量和包装装置，具有以下好处：称重准确，自动化程度高，在工作的时候，不会发生中途掉落的现象，可以容易使包装袋进入缝包机中，缝包严实，不会造成物料漏出，提高了包装效率。

An automatic weighing and packaging device for cracking carbon black

【技术实现步骤摘要】
一种裂解炭黑全自动称量和包装装置
本技术涉及称量和包装
，具体为一种裂解炭黑全自动称量和包装装置。
技术介绍
随着现代文明的高度发展，汽车越来越多，废弃轮胎自然也越来越多，为了安全环保，目前全世界对废弃轮胎都进行回收处理，除了把废弃轮胎破碎、粉碎成各种目数的胶粉外，还用热裂解的方法对废弃轮胎破碎后送裂解炉进行热裂解，经过高温裂解后，生成了可燃气体、裂解油、裂解炭黑和钢丝。现有的一些裂解炭黑全自动称量和包装装置称重不准，并且自动化运输的时候，容易掉落，在进行封包的时候，包装袋不容易进入缝包机中，包装效率低下，可能出现缝包不严，容易使物料漏出。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种裂解炭黑全自动称量和包装装置，称重准确，自动化程度高，在工作的时候，不会发生中途掉落的现象，可以容易使包装袋进入缝包机中，缝包严实，不会造成物料漏出，提高了包装效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种裂解炭黑全自动称量和包装装置，包括皮带输送机、固定框和称重斗；皮带输送机：皮带输送机上设有第一支架和防掉落机构，第一支架上安装有包装机构，包装机构上装配有导向机构；固定框：固定框的下表面设有第二支架，固定框上表面分布有称重传感器；称重斗：称重斗通过限位机构装配在固定框的中部，称重斗的进料口处设有进料管，进料管端部设有连接软管，进料管上装配有第一电动阀，称重斗的下表面连通有下料管，下料管上装配有第二电动阀，称重斗侧表面通过加强块连接有压板，压板与称重传感器接触；其中：称重传感器、第一电动阀、第二电动阀和皮带输送机的输入端与外部控制器的输出端电连接，称重斗设置在皮带输送机的右端上侧，且下料管与皮带输送机上下对应设置，包装机构设置在皮带输送机的左端。进一步的，所述防掉落机构包括挡条和连接柱，挡条通过连接柱与皮带输送机的上表面连接。进一步的，所述包装机构包括缝包机和安装架，缝包机通过安装架与第一支架装配连接，缝包机的输入端与外部控制器的输出端电连接。进一步的，所述导向机构包括导向条和连接条，导向条设置缝包机右表面的进口处，导向条通过连接条与缝包机连接。进一步的，所述限位机构包括限位板和限位柱，限位板设置在称重斗上，限位柱设置在固定框上，限位柱装配在限位板的滑孔中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本裂解炭黑全自动称量和包装装置，具有以下好处：称重准确，自动化程度高，在工作的时候，不会发生中途掉落的现象，可以容易使包装袋进入缝包机中，缝包严实，不会造成物料漏出，提高了包装效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧面示意图。图中：1皮带输送机、2第一支架、3第二支架、4固定框、5限位板、6限位柱、7限位机构、8称重斗、9连接软管、10进料管、11第一电动阀、12加强块、13压板、14称重传感器、15缝包机、16安装架、17挡条、18连接柱、19防掉落机构、20第二电动阀、21下料管、22导向条、23连接条、24导向机构、25包装机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种裂解炭黑全自动称量和包装装置，包括皮带输送机1、固定框4和称重斗8；皮带输送机1：皮带输送机1可以对物进行输送，皮带输送机1上设有第一支架2和防掉落机构19，第一支架2上安装有包装机构25，包装机构25上装配有导向机构24；固定框4：固定框4的下表面设有第二支架3，固定框4上表面分布有称重传感器14；称重斗8：称重斗8通过限位机构7装配在固定框4的中部，称重斗8的进料口处设有进料管10，进料管10端部设有连接软管9，便于与外部管道连接，进料管10上装配有第一电动阀11，称重斗8的下表面连通有下料管21，下料管21上装配有第二电动阀20，称重斗8侧表面通过加强块12连接有压板13，压板13与称重传感器14接触，装有物料的称重斗8，通过重力向下坠，通过压板13可以将称重传感器14施压，称重传感器14将压力信号传输给外部控制器，通过外部控制器的转换，能够测量出称重斗8内部物料的重量，保证承重的精准性；其中：称重传感器14、第一电动阀11、第二电动阀20和皮带输送机1的输入端与外部控制器的输出端电连接，称重斗8设置在皮带输送机1的右端上侧，且下料管21与皮带输送机1上下对应设置，包装机构25设置在皮带输送机1的左端。防掉落机构19包括挡条17和连接柱18，挡条17通过连接柱18与皮带输送机1的上表面连接，物料进入包装袋后，将包装袋撑开，使盛有物料的包装袋接触挡条17，能够防止包装袋的掉落，保证设计的合理性。包装机构25包括缝包机15和安装架16，缝包机15通过安装架16与第一支架2装配连接，缝包机15的输入端与外部控制器的输出端电连接，通过缝包机15能够对盛有物料的包装袋上端进行缝紧，防止物料的漏出。导向机构24包括导向条22和连接条23，导向条22设置缝包机15右表面的进口处，导向条22通过连接条23与缝包机15连接，能够使盛有物料的包装袋上端通过导向条22进入缝包机15中，给缝包带来便利，保证包装的密封性。限位机构7包括限位板5和限位柱6，限位板5设置在称重斗8上，限位柱6设置在固定框4上，限位柱6装配在限位板5的滑孔中，能够限定称重斗8只能够进行上下移动，增加承重的精确性，保证设计的合理性。在使用时：连接外部控制器，打开第一电动阀11，物料进入称重斗8内部，装有物料的称重斗8，通过重力向下坠，通过压板13可以将称重传感器14施压，称重传感器14将压力信号传输给外部控制器；通过外部控制器的计算和转换，能够测量出称重斗8内部物料的重量，达到设定好的重量之后，外部控制器关闭第一电动阀11；将包装袋套在下料管21上，打开第二电动阀20，物料落进包装袋的内部，物料进入包装袋后，将包装袋撑开，使盛有物料的包装袋接触挡条17，能够防止包装袋的掉落；通过皮带输送机1的工作，可以对盛有物料的包装袋进行输送，能够使盛有物料的包装袋上端通过导向条22的导向进入缝包机15中，通过缝包机15的工作，可以对包装袋进行缝包。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裂解炭黑全自动称量和包装装置，其特征在于：包括皮带输送机(1)、固定框(4)和称重斗(8)；/n皮带输送机(1)：皮带输送机(1)上设有第一支架(2)和防掉落机构(19)，第一支架(2)上安装有包装机构(25)，包装机构(25)上装配有导向机构(24)；/n固定框(4)：固定框(4)的下表面设有第二支架(3)，固定框(4)上表面分布有称重传感器(14)；/n称重斗(8)：称重斗(8)通过限位机构(7)装配在固定框(4)的中部，称重斗(8)的进料口处设有进料管(10)，进料管(10)端部设有连接软管(9)，进料管(10)上装配有第一电动阀(11)，称重斗(8)的下表面连通有下料管(21)，下料管(21)上装配有第二电动阀(20)，称重斗(8)侧表面通过加强块(12)连接有压板(13)，压板(13)与称重传感器(14)接触；/n其中：称重传感器(14)、第一电动阀(11)、第二电动阀(20)和皮带输送机(1)的输入端与外部控制器的输出端电连接，称重斗(8)设置在皮带输送机(1)的右端上侧，且下料管(21)与皮带输送机(1)上下对应设置，包装机构(25)设置在皮带输送机(1)的左端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种裂解炭黑全自动称量和包装装置，其特征在于：包括皮带输送机(1)、固定框(4)和称重斗(8)；
皮带输送机(1)：皮带输送机(1)上设有第一支架(2)和防掉落机构(19)，第一支架(2)上安装有包装机构(25)，包装机构(25)上装配有导向机构(24)；
固定框(4)：固定框(4)的下表面设有第二支架(3)，固定框(4)上表面分布有称重传感器(14)；
称重斗(8)：称重斗(8)通过限位机构(7)装配在固定框(4)的中部，称重斗(8)的进料口处设有进料管(10)，进料管(10)端部设有连接软管(9)，进料管(10)上装配有第一电动阀(11)，称重斗(8)的下表面连通有下料管(21)，下料管(21)上装配有第二电动阀(20)，称重斗(8)侧表面通过加强块(12)连接有压板(13)，压板(13)与称重传感器(14)接触；
其中：称重传感器(14)、第一电动阀(11)、第二电动阀(20)和皮带输送机(1)的输入端与外部控制器的输出端电连接，称重斗(8)设置在皮带输送机(1)的右端上侧，且下料管(21)与皮带输送机(1)上下对应设置，包装机构(25)设置在皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾会福，吴正球，甘明德，
申请(专利权)人：崇阳县明炬橡胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42