一种建筑工程用水泥配比装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用水泥配比装置，包括固定面，固定面分别设置有搅拌罐和支架，搅拌罐的两侧分别设置有细骨料进料管和粗骨料进料管，搅拌罐内装设有搅拌杆，支架的上端装设有电机，搅拌罐的上方设有振动板，振动板的下端左右分别设置有连杆、滑杆，连杆与电机的振动轴固定连接，搅拌罐的右上端设置有底座，底座上设置有滑槽，滑槽与滑杆滑动套接。通过振动板，在搅拌罐两侧分别设置的细骨料进料管和粗骨料进料管，以及设置的阀门，实现了投放的混合骨料的筛选分类储存到第一接料斗和第二接料斗，再根据水泥应用的需要，实时的投放相应的细骨料或者粗骨料进入到搅拌罐内，提高了投放粗细骨料的使用灵活性。

A cement proportioning device for Construction Engineering

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用水泥配比装置
本技术涉及水泥搅拌
，具体为一种建筑工程用水泥配比装置。
技术介绍
在建筑工程中经常会使用到水泥，水泥在使用的过程中需要与水和砂石通过一定的配比量投放到搅拌罐中，然后再进行搅拌，三者混合后形成具有一定粘接度的水泥混合液，并且水泥中与砂石混合后，不仅节约了水泥用量，而且提高了水泥混合液的强度，减小了收缩率，增加了耐久性，砂石属于水泥配比中的骨料，较大体积的砂石为粗骨料，较小体积的砂石为细骨料，并且不同粒径大小的骨料与水泥搅拌混合后的水泥混合液的强度均有所不同，然而，现有的，由于混合有粗骨料的水泥混合液适宜在大体积混凝土使用，比如基础、承台，而混合有细骨料的水泥混合液适宜用于钢筋密度较高的结构构件，比如梁、墙，可是，在对搅拌罐内投放骨料时，大部分是将不同粒径的粗细骨料直接投放到搅拌罐内和水泥进行混合搅拌，并没有根据当前水泥混合液针对其需要应用那哪里，需要什么样的强度，没有对粗细骨料进行筛选分开，降低了投放粗细骨料的使用灵活性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑工程用水泥配比装置，以解决现有技术存在的投放粗细骨料的使用灵活性较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程用水泥配比装置，包括固定面，所述固定面分别设置有搅拌罐和支架，所述搅拌罐的两侧分别设置有细骨料进料管和粗骨料进料管，所述搅拌罐内装设有搅拌杆，所述支架的上端装设有电机，所述搅拌罐的上方设有振动板，所述振动板的下端左右分别设置有连杆、滑杆，所述连杆与电机的振动轴固定连接，所述搅拌罐的右上端设置有底座，所述底座上设置有滑槽，滑槽与滑杆滑动套接。优选的，所述细骨料进料管的一端连接有第一接料斗，所述细骨料进料管的管壁上设置有第一阀门，所述粗骨料进料管的一端连接有第二接料斗，所述粗骨料进料管的管壁上设置有第二阀门。优选的，所述搅拌罐的一侧设置有电源线、第一开关、第二开关，所述第一开关、第二开关、电机、第一阀门、第二阀门电性连接。优选的，所述滑杆的一端与滑槽之间设置有弹簧。优选的，所述振动板的一侧设置有方开孔，方开孔内设置有滤网。优选的，所述振动板上设置有挡板。优选的，所述搅拌罐的两侧分别设置有第一进料管和第二进料管，所述搅拌罐的一端设置有出料口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过振动板，在搅拌罐两侧分别设置的细骨料进料管和粗骨料进料管，以及设置的阀门，不仅实现了投放的混合骨料的筛选分类储存到第一接料斗和第二接料斗，再根据水泥应用的需要，实时的投放相应的细骨料或者粗骨料进入到搅拌罐内，有效提高了投放粗细骨料的使用灵活性。附图说明图1为本技术的整体结构立面剖视图；图2为本技术的振动板挡板俯视示意图；图3为本技术的电路图。图中：1固定面、2搅拌罐、21电源线、22第一开关、23第二开关、24出料口、25第一进料管、26第二进料管、3搅拌杆、4细骨料进料管、41第一阀门、42第一接料斗、5粗骨料进料管、51第二阀门、52第二接料斗、6支架、7电机、8连杆、9振动板、91方开孔、92滤网、93滑杆、94底座、95滑槽、96弹簧、10挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图3，本技术提供一种技术方案：一种建筑工程用水泥配比装置，包括固定面1，固定面1分别设置有搅拌罐2和支架6，搅拌罐2为常用的搅拌装置，内部的搅拌杆3外壁会设置多个搅拌叶，搅拌杆3通过电能驱动转动后实现水泥、水、骨料的搅拌混合，支架6为钢架制成，其右端通过横向副支架与钢制搅拌罐2外壁焊接在一起，提高了支架6的整体稳定性，搅拌罐2的两侧分别设置有第一进料管25和第二进料管26，第一进料管25为水泥投放口，第二进料管26为液态水的投放口，搅拌罐2的右下端设置有出料口24，搅拌罐2的下端内壁面为倾斜向右下方的，方便后期出料，出料口24的位置会横向插接有挡板，可以将出料口24封堵，当向右将挡板滑出时，出料口24打开，并且已经搅拌混合完成的水泥混合液会向下落入到预置在下端的储液罐内，实现出料，搅拌罐2的两侧分别设置有细骨料进料管4和粗骨料进料管5，细骨料进料管4的上端连接有第一接料斗42，细骨料进料管4的管壁上设置有第一阀门41，粗骨料进料管5的上端连接有第二接料斗52，第一接料斗42和第二接料斗52为圆锥形造型，方便落料，粗骨料进料管5的管壁上设置有第二阀门51，搅拌罐2内装设有搅拌杆3，支架6的上端装设有电机7，电机7为振动电机，其型号为YZS-5-2，电机7自带启停开关，通电后可以自行开启关闭，其可以带动连杆8以及振动板9产生上下高速的振动，搅拌罐2的右侧设置有电源线21、第一开关22、第二开关23，第一开关22、第二开关23、电机7、第一阀门41、第二阀门51通过导线电性连接并通过电源线21连接到外部220V电源排插上，第一开关22、第二开关23为拨动开关，它们的型号均为MSK-12C02，第一阀门41、第二阀门51均为电动蝶阀，它们的型号为XH-D971XP-16，以电能作为驱动力来驱动阀板做零至九十度的回转运动，来实现阀门的开闭，当将第一开关22的拨钮向上拨动时，第一阀门41的阀板会转动到九十度，细骨料进料管4的管口打开，此时暂存在第一接料斗42内的细骨料通过重力向下滑落并通过细骨料进料管4投入到搅拌罐2内，实现细骨料进料，同理，第二阀门51可以实现粗骨料进料，搅拌罐2的上方设有振动板9，振动板9整体采用不锈钢薄板制成，表面光滑，可以保证骨料的滑动通畅，振动板9的左侧设置有方开孔91，方开孔91内设置有滤网92，滤网92通过螺丝固定在方开孔91的孔壁内侧，滤网92上设置数个相同孔径大小的滤孔，可以将混合骨料进行过滤筛选，振动板9的下端左右分别设置有连杆8、滑杆93，连杆8与电机7的振动轴固定连接，搅拌罐2的右上端设置有底座94，底座94上设置有滑槽95，滑槽95与滑杆93滑动套接。请参阅图1，滑杆93的下端与滑槽95之间设置有弹簧96，当振动板9上下振动时，此时滑杆93会沿着滑槽95上下滑动，此时弹簧96会不停地压缩和反弹，实现了对振动板9上下振动的导向和缓冲效果。请参阅图2，振动板9上设置有挡板10，挡板10设置在振动板9的外边缘三侧，进保证右侧开口，挡板10可以避免投放到振动板9上的混合骨料在振动滑动的过程中不会从上下侧滑落。本技术在具体实施时：先将电源线21连接到220V电源上，将电机7自带启停开关打开，电机7工作，电机7为振动电机，电机7通电后其上端的振动轴会上下激烈的振动，通过连杆8带动振动板9上下高速振动，在振动板9的左上端会预设有骨料下料管，混合骨料通过骨料下料管落在振动板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工程用水泥配比装置，包括固定面(1)，其特征在于：所述固定面(1)分别设置有搅拌罐(2)和支架(6)，所述搅拌罐(2)的两侧分别设置有细骨料进料管(4)和粗骨料进料管(5)，所述搅拌罐(2)内装设有搅拌杆(3)，所述支架(6)的上端装设有电机(7)，所述搅拌罐(2)的上方设有振动板(9)，所述振动板(9)的下端左右分别设置有连杆(8)、滑杆(93)，所述连杆(8)与电机(7)的振动轴固定连接，所述搅拌罐(2)的右上端设置有底座(94)，所述底座(94)上设置有滑槽(95)，滑槽(95)与滑杆(93)滑动套接。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用水泥配比装置，包括固定面(1)，其特征在于：所述固定面(1)分别设置有搅拌罐(2)和支架(6)，所述搅拌罐(2)的两侧分别设置有细骨料进料管(4)和粗骨料进料管(5)，所述搅拌罐(2)内装设有搅拌杆(3)，所述支架(6)的上端装设有电机(7)，所述搅拌罐(2)的上方设有振动板(9)，所述振动板(9)的下端左右分别设置有连杆(8)、滑杆(93)，所述连杆(8)与电机(7)的振动轴固定连接，所述搅拌罐(2)的右上端设置有底座(94)，所述底座(94)上设置有滑槽(95)，滑槽(95)与滑杆(93)滑动套接。


2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用水泥配比装置，其特征在于：所述细骨料进料管(4)的一端连接有第一接料斗(42)，所述细骨料进料管(4)的管壁上设置有第一阀门(41)，所述粗骨料进料管(5)的一端连接有第二接料斗(52)，所述粗骨料进料管(5)的管壁上设置有第二阀门(51)。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张发明，
申请(专利权)人：张发明，
类型：新型
国别省市：四川;51