工作枱型吸气罩制造技术

一种工作枱型吸气罩，包括上柜、平台、左侧板及右侧板，甚至于增加一后板框围而成，其中，上柜的底面设有狭长且开口朝下的抽气口，狭长形抽气口设置在上柜的前端面与后端面之间，并平行前端面与后端面，狭长形抽气口与一抽气装置连通；平台的顶面上具有一支撑件，支撑件的前端具有长形立面，长形立面平行平台的前端边缘。借此，当抽气装置运转以使长形抽气口抽气时，除了利用左、右侧板阻挡来自侧向的扰动气流之外，还可以支撑件的长形立面阻挡前方的回流泡，从而形成完整的向上导引气流，以排除油烟或有害气体。

Table type suction hood

【技术实现步骤摘要】
工作枱型吸气罩
本技术有关一种吸气罩，尤其指一种能阻挡来自各方向的扰动气流，以排除气体污染物的工作枱型吸气罩。
技术介绍
传统吸气罩的抽气方式，是在会产生污染物的工作物或工作台面的周围(上方、侧向或下方)安装吸气口，并加上凸缘(有时不加凸缘)以形成一吸气罩，以管道连结吸气罩至一风机，借着风机的运转，在吸气口产生一个吸气速度，因而在吸气罩的前方产生一个朝向吸气口流动的流场，以将污染物带向吸气口，通过管道排出外界。这种形式的吸气方式面临两个严重的问题：(1)朝向吸气口流动的流场的速度随着离开吸气口的距离急速下降(通常是速度随距离的平方而减小)，因而在距离吸气口两个吸气口直径的距离时，朝向吸气口的气流速度仅为吸气口气流速度的3%；在距离吸气口五个吸气口直径的距离时，朝向吸气口的气流速度更降至吸气口气流速度的0.5%而已。在大部分吸气罩的应用场合，由于在污染物发生源与吸气罩之间必须留有一个足够的空间以供操作员的操作，因此污染物发生源的位置通常距离吸气口有一段颇大的距离，因而在污染物发生源处朝向吸气口的气流速度变得很小，将污染物携带往吸气口的能力自然变得极为微弱。(2)工作场通常会有人员走动、门窗开闭、空调冷暖气、风扇吹拂，室内补气等等状态，这些状态会引致环境空气的流动，称为扰动气流，很少存在没有扰动气流的环境。当吸气罩周遭有扰动气流时，原来在没有扰动气流时朝向吸气口流动的流场的捕捉区域变为一个包覆着吸气口的半憜圆的形状。由于此一半憜圆的捕捉区域并不大，所以大部分的污染物将随着扰动气流而飘散，未能进入吸气口。由于传统的吸气罩具有以上两个严重的问题，所以在工厂、实验室中装置传统式的吸气罩，常常无法达到理想的污染物移除效果。针对上述问题，中国台湾第M415759号的“具有抗扰动气流能力的吸气罩”一案即提出了部分有效改善方案，其结构主要是在一上柜的底部设有一长形抽气口，通过在一抽气装置运转以使长形抽气口抽气时，形成向上的气流，并利用左侧板及右侧板阻挡来自侧向的扰动气流，以防止上述气流结构被破坏，从而形成完整的向上导引气流，以排除平台上的排气元件所产生的油烟或有害气体。但是，专利“M415759”一案所公开的平台为单一的平板，当补气的气流由平台的前端下方进入上柜底部的容置空间时，由于气流在平台前端弯角分离形成回流泡，将直接扰动排气元件所产生的油烟或有害气体，使得上述气流结构被破坏，而无法形成完整的向上导引气流以排除废气。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的一目的在于提供一种工作枱型吸气罩，能解决现有具有抗扰动气流能力的吸气罩一申请无法形成完整的向上导引气流以排除废气的问题，而能通过一支撑件前端的长形立面阻挡回流泡，再让后续气流能够顺畅进入容置空间内的结构，借以形成顺畅且完整的向上导引气流，以排除油烟或有害气体。为达上述技术的目的，本技术所设的工作枱型吸气罩包括一上柜、一平台、一左侧板以及一右侧板，并框围形成一具开口的容置空间，其中，上柜的底面设有一狭长且开口朝下的抽气口，狭长形抽气口设置在上柜的前端面与后端面之间，并平行前端面与后端面，狭长形抽气口与一抽气装置连通，供向上抽吸空气；平台的顶面上具有一支撑件，支撑件的前端具有一长形立面，长形立面平行于平台的前端边缘。实施时，上柜的前端面底部截面为圆弧形。实施时，上柜底面的抽气口前端设有左右相对称的一左顶板及一右顶板，左顶板的顶边向上邻近上柜的底面左侧，左顶板的左侧边向左邻近左侧板的右侧面；右顶板的顶边向上邻近上柜的底面右侧，右顶板的右侧边向右邻近右侧板的左侧面。实施时，左顶板及右顶板分别为倒三角形板。实施时，左侧板的底部设有一左支杆，左支杆的一侧形成一左补气空间，右侧板的底部设有一右支杆，右支杆的一侧形成一右补气空间。实施时，本技术还包括一后板，后板的左右两侧分别连结左侧板的后侧与右侧板的后侧。实施时，平台的前端面顶部截面为倒角形。实施时，上柜与平台顶面的支撑件通过一高度调整件以调整上柜底面与支撑件顶面之间的距离。其中，高度调整件连结于支撑件的底部，供带动支撑件上、下升降。高度调整件也可连结上柜，供带动上柜上、下升降。为便于对本技术能有更深入的了解，兹详述于后。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的第一实施例的立体外观示意图。图2为本技术的第一实施例的侧剖面图。图3、图4为本技术的第一实施例的使用状态示意图。图5为本技术的第二实施例的使用状态示意图。图6为本技术的高度调整件的另一实施样态的使用状态示意图。附图标记说明工作枱型吸气罩1上柜2抽气口21左侧板3左支杆31左补气空间32左顶板33右侧板4右支杆41右补气空间42右顶板43后板5平台6支撑件61长形立面611容置空间7排气元件8抽气装置9高度调整件91L型铁92、92’滑槽921、921’回流泡C。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。请参阅图1所示，其为本技术工作枱型吸气罩1的第一实施例，包括一上柜2、一左侧板3、一右侧板4、一后板5以及一平台6，并框围形成一前端具开口的容置空间7。其中，上柜2、左侧板3、右侧板4及平台6靠近使用者的一边或一面界定为前端，反向并远离使用者的一边或一面界定为后端，在使用者面向上柜2、左侧板3、右侧板4及平台6时，界定出左侧及右侧。左侧板3的后端与右侧板4的后端分别连结后板5的左、右两侧。上柜2为一概略呈长方形的壳体，上柜2的前端面底部截面系为圆弧形，上柜2之内部形成一空间，上柜2的底板上设有一狭长且开口朝下的抽气口21，狭长形抽气口21位于上柜2的前端面与后端面之间，并平行前端面与后端面。上柜2的顶面通过一抽气的入口以向上连接一抽气装置9(如图2所示)，入口偏离狭长形抽气口21的正上方。实施时，该抽气装置9为抽风扇、鼓风机或其它可抽气的流体机械。左侧板3概略呈长方形，其顶端固定在上柜2的左侧面下方，使由上柜2的左侧面下方向下延伸，并使长形左侧板3与狭长形抽气口21概略呈垂直。长形左侧板3的底部前端设有一左支杆31，左支杆31的底端向下连接平台6，并于左支杆31的后侧与后板4的左侧之间形成概略呈长方形的一左补气空间32；上柜2底面的抽气口21前端设有一左顶板33，左顶板33为倒三角形板，左顶板33的顶边向上邻近上柜2的底面左侧，左顶板33的左侧边向左邻近左侧板3的右侧面。右侧板4与左侧板3相对称于上柜2的左、右两侧，右侧板4概略呈长方形，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工作枱型吸气罩，包括一上柜、一平台、一左侧板以及一右侧板，并框围形成一具开口的容置空间，其特征在于，该上柜、平台、左侧板及右侧板靠近使用者的一边或一面界定为前端，反向并远离使用者的一边或一面界定为后端，在使用者面向该上柜、该平台、该左侧板及该右侧板时，界定出左侧及右侧；该上柜的底面设有一狭长且开口朝下的抽气口，该狭长形抽气口设置在该上柜的前端面与后端面之间，并平行该前端面与该后端面，该狭长形抽气口与一抽气装置连通，供向上抽吸空气；该平台的顶面上具有一支撑件，该支撑件的前端具有一长形立面，该长形立面平行该平台的前端边缘。/n

【技术特征摘要】
1.一种工作枱型吸气罩，包括一上柜、一平台、一左侧板以及一右侧板，并框围形成一具开口的容置空间，其特征在于，该上柜、平台、左侧板及右侧板靠近使用者的一边或一面界定为前端，反向并远离使用者的一边或一面界定为后端，在使用者面向该上柜、该平台、该左侧板及该右侧板时，界定出左侧及右侧；该上柜的底面设有一狭长且开口朝下的抽气口，该狭长形抽气口设置在该上柜的前端面与后端面之间，并平行该前端面与该后端面，该狭长形抽气口与一抽气装置连通，供向上抽吸空气；该平台的顶面上具有一支撑件，该支撑件的前端具有一长形立面，该长形立面平行该平台的前端边缘。


2.如权利要求1所述的工作枱型吸气罩，其特征在于，该上柜的前端面底部截面为圆弧形。


3.如权利要求1所述的工作枱型吸气罩，其特征在于，该上柜底面的该抽气口前端设有左右相对称的一左顶板及一右顶板，该左顶板的顶边向上邻近该上柜的底面左侧，该左顶板的左侧边向左邻近该左侧板的右侧面；该右顶板的顶边向上邻近该上柜的底面右侧，该右顶板的右侧边向右邻近该右侧板的左侧面。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣芳，
申请(专利权)人：黄荣芳，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71