本实用新型专利技术公开了带状物料在线除尘装置，包括壳体、安装座、驱动机构、传送辊、间隙调节机构和两除尘辊，壳体内部形成有内腔，壳体上开设有开口，安装座设于内腔中，两除尘辊可转动地安装于安装座上，两除尘辊之间形成有除尘间隙，除尘间隙与开口之间形成除尘通道，传送辊位于开口处，两除尘辊与传送辊相配合，驱动机构分别与两除尘辊传动连接，使两除尘辊在内腔中转动，间隙调节机构分别与两除尘辊连接，用于调节除尘间隙的大小，壳体还设有集尘口，集尘口位于除尘辊的下侧。本实用新型专利技术还公开极片检测机，包括上述带状物料在线除尘装置。本实用新型专利技术结构较为简单，能够在线除尘，可对带状物料实现有效清洁及提高检测的精准度。
【技术实现步骤摘要】
带状物料在线除尘装置及极片检测机
本技术涉及除尘技术，尤其涉及带状物料在线除尘装置及极片检测机。
技术介绍
在锂离子电池生产过程中，尤其在带状的极片分切过程中，极片表面容易附着铜屑、铝屑等粉尘异物。一方面，为避免粉尘覆盖于极片的表面影响检测效果，另一方面，当正负极片装配成电池以后，这些粉尘容易导致电池内部产生微短路，从而降低电池性能及造成安全隐患，因此粉尘的清除尤为重要。现有的极片除尘装置一般是在极片的上方设喷气装置，在极片的下方设负压集尘装置，喷气装置和集尘装置之间形成的气流方向垂直于极片的上表面，在极片检测机中，传送装置带着极片向前移动，极片的上下位置设有冲裁机构，为避免设备遮挡或干涉除尘，在使用时必须将极片移出极片检测机，集尘装置的上方必须设置透气的支撑结构，且集尘装置的集尘口要大于极片面积和喷气装置的喷气口，使除尘装置将极片全面包覆，否则会造成除尘不均匀或极片侧边沿部分清洁不彻底的问题，在极片除尘完毕后，还要再将极片移回极片检测机，不利于在线连续作业，且结构较为复杂。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供带状物料在线除尘装置，结构较为简单，能够在线除尘，有利于对带状物料实现有效清洁。本技术的目的之二在于提供极片检测机，带状物料能实现有效清洁，有利于提高检测的精准度。本技术的目的之一采用如下技术方案实现：带状物料在线除尘装置，包括壳体、安装座、驱动机构、传送辊、间隙调节机构和两除尘辊，所述壳体内部形成有内腔，所述壳体用于与机体连接，所述壳体上开设有用于供带状物料穿过的开口，所述安装座设于内腔中，所述两除尘辊可转动地安装于安装座上，所述两除尘辊之间形成有除尘间隙，所述除尘间隙与开口之间形成除尘通道，所述传送辊位于开口处，所述传送辊用于与机体连接，所述两除尘辊与传送辊相配合，所述传送辊用于传送带状物料，所述驱动机构分别与两除尘辊传动连接，使所述两除尘辊在内腔中转动，所述除尘辊用于与带状物料接触，所述间隙调节机构分别与两除尘辊连接，用于调节除尘间隙的大小，所述壳体还设有集尘口，所述集尘口位于除尘辊的下侧。进一步地，所述间隙调节机构位于两除尘辊的一端，当间隙调节机构分别与两除尘辊连接，所述间隙调节机构使两除尘辊的轴线相交形成夹角，通过调节所述夹角的大小以调节除尘间隙的大小；当间隙调节机构分别与两除尘辊分离，所述两除尘辊的轴线相互平行。进一步地，所述两除尘辊上分别设有两毛刷部，所述除尘通道位于两毛刷部之间。进一步地，所述两除尘辊的一端分别通过两活动板与安装座铰接，所述除尘辊的一端与活动板的一端枢接，所述活动板的另一端与安装座铰接，所述两活动板之间设有弹簧，所述两除尘辊的另一端分别设有两从动轮，所述毛刷部位于从动轮和活动板之间，所述驱动机构包括电机和主动轮，所述电机的输出轴与主动轮连接，所述主动轮与两从动轮之中的一个从动轮啮合。进一步地，所述间隙调节机构包括气缸、连杆和顶板，所述两除尘辊分别设有两限位板，所述两限位板相隔且分别位于两从动轮的一侧，所述限位板位于从动轮和毛刷部之间，所述气缸位于两限位板的下侧，所述气缸的输出轴与连杆连接，所述连杆与顶板固接，所述两限位板上分别枢设有两限位轮，所述两限位轮相隔，当所述气缸的输出轴使连杆顶出，使所述顶板与两限位轮抵接，所述两限位轮之间的距离变大，使所述两限位轮的轴线相交，所述两限位板的轴线相交，所述两从动轮分离，所述两活动板的轴线相交，所述弹簧被压缩，使所述两除尘辊的轴线相交；当所述气缸的输出轴使连杆收缩，使所述顶板与两限位轮分离，所述两限位轮复位，使所述两限位轮的轴线相互平行，所述两限位板的轴线相互平行，所述两从动轮啮合，所述两活动板的轴线相互平行，所述弹簧复位，使所述两除尘辊的轴线相互平行。进一步地，所述顶板设为三角形。进一步地，所述壳体包括上盖和底板，所述上盖和底板固接，所述内腔位于上盖和底板之间，所述开口包括进口和出口，所述进口位于底板上，所述出口位于上盖上，所述集尘口位于底板上且与出口相隔，所述传送辊分别位于进口和出口处。进一步地，所述集尘口上设于集尘管，所述集尘管连接有集尘机构。进一步地，还包括防护机构，所述防护机构包括两防护板，所述两防护板位于除尘通道中，所述两防护板的一端分别与出口固接，所述两防护板的另一端分别位于两毛刷部之间，所述两防护板对称布置形成防护间隙，所述防护间隙用于避免带状物料的局部与毛刷部接触。本技术的目的之二采用如下技术方案实现：极片检测机，包括上述的带状物料在线除尘装置。相比现有技术，本技术的有益效果在于：壳体固定于极片检测机的机体上，开口处设有传送辊，该传送辊枢设于机体上即安装于极片检测机的机体上，将带状的极片绕设于传送辊上，间隙调节机构与极片检测机的控制系统连接，控制系统使间隙调节机构工作，间隙调节机构调节除尘间隙的大小，使工人能将极片通过开口穿插于除尘间隙，使得极片贯穿上述除尘通道，且使极片位于除尘间隙中，除尘辊能与极片表面接触，驱动机构与控制系统连接，控制系统使驱动机构工作，驱动机构使两除尘辊在内腔中转动，除尘辊转动的同时与极片表面接触，使得极片表面上的粉尘得到清除，两除尘辊与传送辊相配合，传送辊对极片进行传送，使得在传输过程中能够对极片进行在线除尘，除尘辊与极片接触扫落的粉尘掉落至集尘口，通过集尘口对粉尘进行收集处理，避免粉尘堆积于内腔中。而且本装置结构简单，有利于对极片实现有效清洁，除尘效率高，有利于提高极片检测机的工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中带状物料在线除尘装置的结构示意图；图3为本技术中带状物料在线除尘装置一种角度的内部结构示意图；图4为本技术中带状物料在线除尘装置的后视结构示意图；图5为图4的局部结构示意图；图6为本技术中带状物料在线除尘装置另一种角度的内部结构示意图；图7为本技术中带状物料在线除尘装置的集尘口的结构示意图。图中：1、放卷装置；2、纠偏对辊；3、断带保护装置；4、带状物料张力控制系统；5、视觉检测装置；6、行程调节装置；7、打标装置；8、收卷装置；9、极片；10、传送辊；11、带状物料在线除尘装置；12、壳体；13、安装座；14、除尘辊；15、集尘口；16、毛刷部；17、活动板；18、防护板；19、从动轮；20、电机；21、主动轮；22、气缸；23、顶板；24、限位板；25、限位轮；26、进口；27、出口；28、集尘管。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1所示，本实施例提供极片检测机，包括下面所述的带状物料在线除尘装置11。图1给出了极片9检测机的结构示意图，即带状的极片9依次通过放卷装置1、纠偏对辊2、断带保护装置3、带状物料张力控制系统4、带状本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.带状物料在线除尘装置，其特征在于：包括壳体、安装座、驱动机构、传送辊、间隙调节机构和两除尘辊，所述壳体内部形成有内腔，所述壳体用于与机体连接，所述壳体上开设有用于供带状物料穿过的开口，所述安装座设于内腔中，所述两除尘辊可转动地安装于安装座上，所述两除尘辊之间形成有除尘间隙，所述除尘间隙与开口之间形成除尘通道，所述传送辊位于开口处，所述传送辊用于与机体连接，所述两除尘辊与传送辊相配合，所述传送辊用于传送带状物料，所述驱动机构分别与两除尘辊传动连接，使所述两除尘辊在内腔中转动，所述除尘辊用于与带状物料接触，所述间隙调节机构分别与两除尘辊连接，用于调节除尘间隙的大小，所述壳体还设有集尘口，所述集尘口位于除尘辊的下侧。/n
【技术特征摘要】
1.带状物料在线除尘装置，其特征在于：包括壳体、安装座、驱动机构、传送辊、间隙调节机构和两除尘辊，所述壳体内部形成有内腔，所述壳体用于与机体连接，所述壳体上开设有用于供带状物料穿过的开口，所述安装座设于内腔中，所述两除尘辊可转动地安装于安装座上，所述两除尘辊之间形成有除尘间隙，所述除尘间隙与开口之间形成除尘通道，所述传送辊位于开口处，所述传送辊用于与机体连接，所述两除尘辊与传送辊相配合，所述传送辊用于传送带状物料，所述驱动机构分别与两除尘辊传动连接，使所述两除尘辊在内腔中转动，所述除尘辊用于与带状物料接触，所述间隙调节机构分别与两除尘辊连接，用于调节除尘间隙的大小，所述壳体还设有集尘口，所述集尘口位于除尘辊的下侧。
2.如权利要求1所述的带状物料在线除尘装置，其特征在于：所述间隙调节机构位于两除尘辊的一端，当间隙调节机构分别与两除尘辊连接，所述间隙调节机构使两除尘辊的轴线相交形成夹角，通过调节所述夹角的大小以调节除尘间隙的大小；当间隙调节机构分别与两除尘辊分离，所述两除尘辊的轴线相互平行。
3.如权利要求1或者2所述的带状物料在线除尘装置，其特征在于：所述两除尘辊上分别设有两毛刷部，所述除尘通道位于两毛刷部之间。
4.如权利要求3所述的带状物料在线除尘装置，其特征在于：所述两除尘辊的一端分别通过两活动板与安装座铰接，所述除尘辊的一端与活动板的一端枢接，所述活动板的另一端与安装座铰接，所述两活动板之间设有弹簧，所述两除尘辊的另一端分别设有两从动轮，所述毛刷部位于从动轮和活动板之间，所述驱动机构包括电机和主动轮，所述电机的输出轴与主动轮连接，所述主动轮与两从动轮之中的一个从动轮啮合。
5.如权利要求4所述的带状物料在线除尘装置，其特征在于：所述间隙调节机构包括气缸、连杆和顶板，所述两除...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立，叶长春，黄家富，
申请(专利权)人：广州超音速自动化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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