一种具有网格式托架气道边框的机柜通风冷却装置制造方法及图纸

技术编号:23122104 阅读:74 留言:0更新日期:2020-01-15 12:37
本实用新型专利技术涉及机械技术领域,具体为一种具有网格式托架气道边框的机柜通风冷却装置,包括托架气道边框,托架气道边框的底部紧密粘接有百叶式进风口,托架气道边框的顶部紧密粘接有过滤仓,过滤仓的顶部紧密粘接有风机罩,风机罩的一侧设置有出风口,风机罩的内部设置有风机,过滤仓包括下盖和上盖,下盖的内壁四个拐角处紧密粘接有限位块,下盖的内部位于限位块的上方设置有过滤棉,托架气道边框的顶部开设有排风孔,托架气道边框的底部靠近百叶式进风口处开设有排尘槽。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,排尘槽能够防止灰尘堵塞装置内部,保证空气流动顺畅,托架气道边框能够方便气体均匀进入过滤仓,进而通过风机排出,达到通风冷却效果。

A ventilation and cooling device for cabinet with grid bracket airway frame

【技术实现步骤摘要】
一种具有网格式托架气道边框的机柜通风冷却装置
本技术涉及机械
,具体为一种具有网格式托架气道边框的机柜通风冷却装置。
技术介绍
传统的机柜通风冷却装置因顾及风量来达到冷却效果而放弃灰尘过滤的作用致使机柜内灰尘长期大量沉积而造成内部器件散热受阻,因此一些部件还是因高温而失效损坏,电气触点因灰尘的影响而产生故障和失灵,机械部份动作不畅卡死,潮湿环境下因灰尘的达桥而发生漏电、短路以及腐蚀等很多问题,此外,空气进入与过滤仓不均匀,导致空气的过滤效果不好,鉴于此,我们提出一种具有网格式托架气道边框的机柜通风冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有网格式托架气道边框的机柜通风冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的机柜通风冷却装置内灰尘长期大量沉积而造成内部器件散热受阻和空气进入与过滤仓不均匀,导致空气的过滤效果不好等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有网格式托架气道边框的机柜通风冷却装置,包括托架气道边框,所述托架气道边框为矩形板状结构,所述托架气道边框的底部紧密粘接有百叶式进风口,所述托架气道边框的顶部紧密粘接有过滤仓,所述过滤仓的顶部紧密粘接有风机罩,所述风机罩的一侧设置有出风口,所述风机罩的内部设置有风机;所述过滤仓包括下盖和上盖,所述上盖的顶部开设有开口,所述风机罩与过滤仓的内部相连通,所述下盖的内壁四个拐角处紧密粘接有限位块,所述下盖的内部位于限位块的上方设置有过滤棉;所述托架气道边框的顶部开设有排风孔,所述托架气道边框的底部靠近百叶式进风口处开设有排尘槽,所述排尘槽的底部内壁开设有若干通风孔,所述通风孔的顶端与排风孔相连通,所述托架气道边框的顶部通过排风孔与过滤仓相连通。优选的,所述风机罩的顶部设置有顶盖,所述顶盖通过螺栓与风机固定连接。优选的,所述下盖和上盖通过螺栓固定连接。优选的,所述过滤棉为矩形结构,且所述过滤棉的厚度小于过滤仓的厚度。优选的,所述通风孔为矩阵式排列。优选的,所述排尘槽为截面T形的长条形结构。优选的,所述排尘槽的两端设置有密封块,所述密封块为T形结构,所述密封块为与排尘槽插接配合。与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构简单,使用方便,通过其中设置的排尘槽能够防止灰尘堵塞装置内部,保证空气流动顺畅,通过其中设置的托架气道边框能够方便气体均匀进入过滤仓,进而通过风机排出,达到通风冷却效果,本技术具有很大的实用价值,便于推广。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术中风机罩的内部结构图;图3为本技术中过滤仓的爆炸结构示意图;图4为本技术中托架气道边框的立体结构示意图;图5为本技术中托架气道边框的反面结构示意图;图6为本技术图5中A的局部放大示意图。图中:1、托架气道边框;11、密封块;12、百叶式进风口;13、排风孔;14、排尘槽;15、通风孔;2、过滤仓;21、下盖;211、限位块;22、过滤棉;23、上盖;231、开口;3、风机罩;31、顶盖;32、出风口;33、风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种具有网格式托架气道边框的机柜通风冷却装置,如图1和图2所示,包括托架气道边框1,托架气道边框1为矩形板状结构,托架气道边框1的底部紧密粘接有百叶式进风口12,托架气道边框1的顶部紧密粘接有过滤仓2,过滤仓2的顶部紧密粘接有风机罩3,风机罩3的一侧设置有出风口32,风机罩3的内部设置有风机33。进一步的,风机罩3的顶部设置有顶盖31,顶盖31通过螺栓与风机33固定连接,能够方便顶盖31打开并对风机罩3的内部进行清洗。如图3所示,过滤仓2包括下盖21和上盖23,上盖23的顶部开设有开口231,风机罩3与过滤仓2的内部相连通,下盖21的内壁四个拐角处紧密粘接有限位块211,下盖21的内部位于限位块211的上方设置有过滤棉22,过滤棉22为矩形结构,且过滤棉22的厚度小于过滤仓2的厚度,能够方便过滤棉22的放置和拿取。具体的,下盖21和上盖23通过螺栓固定连接,能够方便将过滤仓2打开,便于对内部的过滤棉22进行更换,限位块211能够将过滤棉22水平支撑在过滤仓2的内部。如图4、图5和图6所示,托架气道边框1的顶部开设有排风孔13,托架气道边框1的底部靠近百叶式进风口12处开设有排尘槽14,排尘槽14的底部内壁开设有若干通风孔15,通风孔15的顶端与排风孔13相连通,托架气道边框1的顶部通过排风孔13与过滤仓2相连通。值得说明的是,通风孔15为矩阵式排列,能够保证空气均匀进入过滤仓2的内部,保证对空气过滤均匀,实现清洁效果。除此之外,排尘槽14为截面T形的长条形结构,排尘槽14的两端设置有密封块11,密封块11为T形结构,密封块11为与排尘槽14插接配合,空气进入排尘槽14内部后,会有大量灰尘积累在排尘槽14的内壁上,长时间使用后,将密封块11拔出,将托架气道边框1倾斜后灰尘从排尘槽14两端倒出,或者通过用水向排尘槽14内冲洗将灰尘排出,再将密封块11塞上即可。本实施例的具有网格式托架气道边框的机柜通风冷却装置在使用时,首先将该装置安装在机柜中,将风机33接通电源,使其工作,产生负压,将空气从百叶式进风口12吸入,空气从百叶式进风口12进入后,在通过若干通风孔15均匀进入排尘槽14内部,再通过上方的排风孔12进入过滤仓2内部,经过过滤棉22的过滤后,洁净的空气通过风机33一侧的出风口32排出,风机33在使用时通过风机罩3保护,避免受到损坏或者进入灰尘,达到通风冷却效果。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有网格式托架气道边框的机柜通风冷却装置,包括托架气道边框(1),其特征在于:所述托架气道边框(1)为矩形板状结构,所述托架气道边框(1)的底部紧密粘接有百叶式进风口(12),所述托架气道边框(1)的顶部紧密粘接有过滤仓(2),所述过滤仓(2)的顶部紧密粘接有风机罩(3),所述风机罩(3)的一侧设置有出风口(32),所述风机罩(3)的内部设置有风机(33);/n所述过滤仓(2)包括下盖(21)和上盖(23),所述上盖(23)的顶部开设有开口(231),所述风机罩(3)与过滤仓(2)的内部相连通,所述下盖(21)的内壁四个拐角处紧密粘接有限位块(211),所述下盖(21)的内部位于限位块(211)的上方设置有过滤棉(22);/n所述托架气道边框(1)的顶部开设有排风孔(13),所述托架气道边框(1)的底部靠近百叶式进风口(12)处开设有排尘槽(14),所述排尘槽(14)的底部内壁开设有若干通风孔(15),所述通风孔(15)的顶端与排风孔(13)相连通,所述托架气道边框(1)的顶部通过排风孔(13)与过滤仓(2)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有网格式托架气道边框的机柜通风冷却装置,包括托架气道边框(1),其特征在于:所述托架气道边框(1)为矩形板状结构,所述托架气道边框(1)的底部紧密粘接有百叶式进风口(12),所述托架气道边框(1)的顶部紧密粘接有过滤仓(2),所述过滤仓(2)的顶部紧密粘接有风机罩(3),所述风机罩(3)的一侧设置有出风口(32),所述风机罩(3)的内部设置有风机(33);
所述过滤仓(2)包括下盖(21)和上盖(23),所述上盖(23)的顶部开设有开口(231),所述风机罩(3)与过滤仓(2)的内部相连通,所述下盖(21)的内壁四个拐角处紧密粘接有限位块(211),所述下盖(21)的内部位于限位块(211)的上方设置有过滤棉(22);
所述托架气道边框(1)的顶部开设有排风孔(13),所述托架气道边框(1)的底部靠近百叶式进风口(12)处开设有排尘槽(14),所述排尘槽(14)的底部内壁开设有若干通风孔(15),所述通风孔(15)的顶端与排风孔(13)相连通,所述托架气道边框(1)的顶部通过排风孔(13)与过滤仓(2)相连通。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王振吉王晓东
申请(专利权)人:楚雄师范学院王晓东
类型:新型
国别省市:云南;53

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