一种电磁加热辊筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁加热辊筒，由加热辊本体和控制柜两部分组成，所述加热辊本体包括辊筒，所述辊筒的内部为中空结构，且辊筒的内侧壁设置有导热层一，所述辊筒的左端设置有左轴头，所述辊筒的右端设置有右轴头，所述辊筒的内部安装有线圈轴，所述线圈轴的表面缠绕有多个电磁加热线圈，所述电磁加热线圈与加热层之间设置有空隙，多个所述电磁加热线圈之间均由不同的线圈线引出与控制柜电性连接。本实用新型专利技术中的电磁加热线圈设置为多个且相互独立，从而使每个电磁加热线圈均可独立工作，能使辊筒的温度控制更加精确，加热温度更高，同时相互独立的设置若垫圈出现损坏则不影响加热辊的正常使用。

An electromagnetic heating roller

【技术实现步骤摘要】
一种电磁加热辊筒
本技术涉及一种加热辊筒，具体是一种电磁加热辊筒。
技术介绍
电磁加热辊是根据电磁感应加热金属的原理制成的加热辊。当穿过闭合回路的磁通量发生变化时，在回路内就有电流产生，这种现象叫做电磁感应现象。回路所产生的电流叫做感应电流(或称感生电流)。这种电流是在导线组成的闭合回路中产生的。如果将金属物体置于磁场中，或把它在磁场中切割磁力线时，其内部会产生感应电流，这种感应电流通常称为涡电流(简称涡流)。由于金属的电阻很小，涡电流一般都很大，因而金属块会很快的发热。这一现象一般称为涡流热效应。与传统的导热油加热辊、电加热辊相比，电磁加热辊有温度高、温度均匀性好、易维护、能耗低、无污染等优点。但是，现有的加热辊筒还存在一些问题，比如加热辊筒的温度不好检测和控制、线圈本身会产生热量易出现损坏影响辊筒的使用。因此，本领域技术人员提供了一种电磁加热辊筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电磁加热辊筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电磁加热辊筒，由加热辊本体和控制柜两部分组成，所述加热辊本体包括辊筒，所述辊筒的内部为中空结构，且辊筒的内侧壁设置有导热层一，所述辊筒的左端设置有左轴头，所述辊筒的右端设置有右轴头，所述辊筒的内部安装有线圈轴，所述线圈轴的表面缠绕有多个电磁加热线圈，所述电磁加热线圈与加热层之间设置有空隙，多个所述电磁加热线圈之间均由不同的线圈线引出与控制柜电性连接；所述线圈轴的左端设置有左固定轴，所述左固定轴的外部套设有轴承一，所述轴承一安装在左轴头内，所述左轴头对应轴承一开设有安装槽，所述线圈轴的右端设置有右固定轴，所述右固定轴的右端贯穿右轴头并设置在右轴头的外侧，且在右固定轴上位于右轴头的右侧安装有导电滑环，所述右固定轴与右轴头之间设置有轴承二，所述辊筒的侧壁内安装有温度传感器，所述温度传感器通过导线电性连接导电滑环。作为本技术进一步的方案：所述左轴头和右轴头与辊筒之间均通过多个固定螺栓连接，且左轴头和右轴头与辊筒的连接位置均上设置有垫片。作为本技术再进一步的方案：所述垫片具体为一种耐高温的密封垫，且所述的固定螺栓在左轴头或右轴头上均周向等间距排列，多个所述固定螺栓的中心点与辊筒的中心点重合。作为本技术再进一步的方案：所述线圈轴包括轴心、导热层二和屏蔽层，所述线圈轴的内侧中部设置为轴心，所述轴心的外侧设置为导热层二，所述导热层二的外侧设置为屏蔽层。作为本技术再进一步的方案：所述控制柜的下端左右对称设置有底脚，且控制柜的上部设置为控制区，所述控制柜在控制区的下侧设置为电流输送区。作为本技术再进一步的方案：所述控制区的正面上部设置有多个电源指示灯，所述控制区正面在电源指示灯的下侧设置有多个温度显示器，所述温度显示器的下侧设置有多个控制按钮，所述控制按钮从左至右依次设置为急停按钮、启动按钮、停止按钮和备用按钮。作为本技术再进一步的方案：所述电流输送区包括安装槽和变频模块，所述安装槽内安装有多个变频模块，且变频模块的数量与电磁加热线圈的数量相同，变频模块与电磁加热线圈一一对应设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中温度传感器安装在辊筒的辊壁中间，实时的检测辊筒的温度，其通过导电滑环的作用可与辊筒同步旋转，并通过导电滑环进行转换输出给控制柜，将温度在温度显示器上显示，以便控制柜对辊筒的温度实时查看和控制。2、本技术中辊筒的内侧壁上的导热层一可使辊筒表面的温度均匀；同时电磁加热线圈与辊筒之间的空隙可减小摩擦，从而使辊筒转动更加省力；线圈轴的屏蔽层可避免线圈轴本身产生热能，同时导热层二使电磁加热线圈本身产生的热量传到导轴心上，避免电磁加热线圈本身产生过多热量，影响其使用寿命。3、本技术中的电磁加热线圈设置为多个且相互独立，从而使每个电磁加热线圈均可独立工作，能使辊筒的温度控制更加精确，加热温度更高，同时相互独立的设置若垫圈出现损坏则不影响加热辊的正常使用。4、本技术的加热辊成功突破450℃高温，其辊筒表面有效工作面温度均匀度±1℃，控制精度±0.1℃，工作性能稳定，智能操作，得到了广大客户厂家长期生产使用的肯定，在节能环保行业具有绝对技术领先优势。附图说明图1为本技术中加热辊本体的结构示意图。图2为本技术中控制柜的结构示意图。图3为本技术中加热辊本体中线圈轴的截面图。图中：1-辊筒、2-导热层一、3-左轴头、4-右轴头、5-固定螺栓、6-垫片、7-线圈轴、71-轴芯、72-导热层二、73-屏蔽层、8-电磁加热线圈、9-左固定轴、10-轴承一、11-右固定轴、12-导电滑环、13-轴承二、14-温度传感器、15-控制柜、16-底脚、17-控制区、18-电源指示灯、19-温度显示器、20-控制按钮、21-电流输送区、22-安装槽、23-变频模块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种电磁加热辊筒，由加热辊本体和控制柜15两部分组成，所述加热辊本体包括辊筒1，所述辊筒1的内部为中空结构，且辊筒1的内侧壁设置有导热层一2，所述辊筒1的左端设置有左轴头3，所述辊筒1的右端设置有右轴头4，所述辊筒1的内部安装有线圈轴7，所述线圈轴7的表面缠绕有多个电磁加热线圈8，所述电磁加热线圈8与加热层2之间设置有空隙，多个所述电磁加热线圈8之间均由不同的线圈线引出与控制柜15电性连接；所述线圈轴7的左端设置有左固定轴9，所述左固定轴9的外部套设有轴承一10，所述轴承一10安装在左轴头3内，所述左轴头3对应轴承一10开设有安装槽，所述线圈轴7的右端设置有右固定轴11，所述右固定轴11的右端贯穿右轴头4并设置在右轴头4的外侧，且在右固定轴11上位于右轴头4的右侧安装有导电滑环12，所述右固定轴11与右轴头4之间设置有轴承二13，所述辊筒1的侧壁内安装有温度传感器14，所述温度传感器14通过导线电性连接导电滑环12。所述左轴头3和右轴头4与辊筒1之间均通过多个固定螺栓5连接，且左轴头3和右轴头4与辊筒1的连接位置均上设置有垫片6。所述垫片6具体为一种耐高温的密封垫，且所述的固定螺栓5在左轴头3或右轴头4上均周向等间距排列，多个所述固定螺栓5的中心点与辊筒1的中心点重合。所述线圈轴7包括轴心71、导热层二72和屏蔽层73，所述线圈轴7的内侧中部设置为轴心71，所述轴心71的外侧设置为导热层二72，所述导热层二72的外侧设置为屏蔽层73。所述控制柜15的下端左右对称设置有底脚1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁加热辊筒，由加热辊本体和控制柜两部分组成，其特征在于，所述加热辊本体包括辊筒，所述辊筒的内部为中空结构，且辊筒的内侧壁设置有导热层一，所述辊筒的左端设置有左轴头，所述辊筒的右端设置有右轴头，所述辊筒的内部安装有线圈轴，所述线圈轴的表面缠绕有多个电磁加热线圈，所述电磁加热线圈与加热层之间设置有空隙，多个所述电磁加热线圈之间均由不同的线圈线引出与控制柜电性连接；/n所述线圈轴的左端设置有左固定轴，所述左固定轴的外部套设有轴承一，所述轴承一安装在左轴头内，所述左轴头对应轴承一开设有安装槽，所述线圈轴的右端设置有右固定轴，所述右固定轴的右端贯穿右轴头并设置在右轴头的外侧，且在右固定轴上位于右轴头的右侧安装有导电滑环，所述右固定轴与右轴头之间设置有轴承二，所述辊筒的侧壁内安装有温度传感器，所述温度传感器通过导线电性连接导电滑环。/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁加热辊筒，由加热辊本体和控制柜两部分组成，其特征在于，所述加热辊本体包括辊筒，所述辊筒的内部为中空结构，且辊筒的内侧壁设置有导热层一，所述辊筒的左端设置有左轴头，所述辊筒的右端设置有右轴头，所述辊筒的内部安装有线圈轴，所述线圈轴的表面缠绕有多个电磁加热线圈，所述电磁加热线圈与加热层之间设置有空隙，多个所述电磁加热线圈之间均由不同的线圈线引出与控制柜电性连接；
所述线圈轴的左端设置有左固定轴，所述左固定轴的外部套设有轴承一，所述轴承一安装在左轴头内，所述左轴头对应轴承一开设有安装槽，所述线圈轴的右端设置有右固定轴，所述右固定轴的右端贯穿右轴头并设置在右轴头的外侧，且在右固定轴上位于右轴头的右侧安装有导电滑环，所述右固定轴与右轴头之间设置有轴承二，所述辊筒的侧壁内安装有温度传感器，所述温度传感器通过导线电性连接导电滑环。


2.根据权利要求1所述的一种电磁加热辊筒，其特征在于，所述左轴头和右轴头与辊筒之间均通过多个固定螺栓连接，且左轴头和右轴头与辊筒的连接位置均上设置有垫片。


3.根据权利要求2所述的一种电磁加热辊筒，其特征在于，所述垫片具体为一...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟耀华，黄伟业，谭秉礼，
申请(专利权)人：广州市睿远包装材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44