一种节能型高压开关柜制造技术

本实用新型专利技术涉及供电设备技术领域，具体涉及一种节能型高压开关柜；技术方案是：一种节能型高压开关柜，包括密封的柜体，柜体设有若干密封的腔室，柜体还设有冷却室，冷却室连接有负压风机，冷却室还设有制冷器；还包括若干吸气管、若干排气管、若干温控开关，吸气管、排气管、温控开关设置于柜体各腔室内；吸气管、排气管分设于柜体各腔室相对的两侧，吸气管、排气管均连接有温控阀，温控阀用于控制气体的流量；吸气管出气端与冷却室进气端相连，排气管进气端与冷却室排气端相连，温控开关通过或门电路与负压风机、制冷器电连接，或门电路与电源电连接。本实用新型专利技术具有结构简单、散热效果好、节能的特点。

A kind of energy saving high voltage switch cabinet

【技术实现步骤摘要】
一种节能型高压开关柜
本技术涉及供电设备
，具体涉及一种节能型高压开关柜。
技术介绍
开关柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用的电力设备。主要包括断路器、隔离开关与接地开关、负荷开关、自动重合与分段器，操作机构、防爆配电装置和开关柜等。由于开关柜内的电气元件、母线等在工作时会发热，使开关柜内部温度气体温度过高，影响开关柜内部电气元件的正常工作以及使用寿命。为此需要在开关柜上设置散热结构，现有的开关柜一般是在柜体上设置通风口或通风百叶窗或加装风扇。采用通风口或通风百叶窗散热只适用于小体积、内部电气元件少、发热量少放置在室内的开关柜。对于柜体体积大、电气元件发热大的开关柜，均是采用散热风扇进行散热。由于开关柜的体积大，设置有多个腔室，各腔室内的电气元件发热功率差异较大，而风扇功率有限，气流存在流速非常缓慢的区域而导致局部温度过高，难以保证开关柜内的电气元件均正常工作，通常需要设置多个散热风扇，能耗高。
技术实现思路
针对开关柜需要除湿的技术问题，本技术提供了一种节能型高压开关柜，能够对开关柜内的气体进行充分的降温，防止开关柜内温度过高，具有结构简单、节能的特点。本技术通过下述技术方案实现：一种节能型高压开关柜，包括密封的柜体，所述柜体设有若干密封的腔室，所述柜体还设有冷却室，所述冷却室连接有负压风机，所述冷却室还设有制冷器；还包括若干吸气管、若干排气管、若干温控开关，所述吸气管、排气管、温控开关设置于柜体各腔室内；所述吸气管、排气管分设于柜体各腔室相对的两侧，所述吸气管、排气管均连接有温控阀，所述温控阀用于控制气体的流量；所述吸气管出气端与冷却室进气端相连，所述排气管进气端与冷却室排气端相连，所述温控开关通过或门电路与负压风机、制冷器电连接，所述或门电路与电源电连接。本技术，通过负压风机将柜体各腔室内的气体送入冷却室冷却，再由负压风机送入柜体各腔室内，能够对开关柜内的气体进行充分的降温，结构简单。同时负压风机、制冷器通过温控开关配合或门电路控制，在柜体内任一腔室温度达到临界值时，启动负压风机、制冷器进行冷却。当柜体内所有腔室温度低于临界值时，负压风机、制冷器停止工作，能够将柜体内的温度控制在正常范围，节约电能。并且通过温控阀控制柜体各腔室的气体流量，可根据柜体各腔室内温度的高低调整气各腔室的气体流量大小，以提高负压风机、制冷器的利用率，进一步的节约电能。作为控温控阀的具体实施方式：所述温控阀包括阀芯、壳体，所述壳体内设置有空腔，所述空腔用于盛装工质；所述空腔内还适配有活塞、复位簧，所述活塞用于推动阀芯，所述复位簧用于使活塞复位。为提高温控阀的动作的灵敏性，所述壳体设置有导热翅片。进一步的，所述导热翅片向柜体各腔室内电气元件安装位置延伸，所述导热翅片表面覆盖有绝缘导热层，可进一步的提高温控阀的灵敏性，以便于及时对柜体内的电气元件进行冷却。作为绝缘导热层的具体实施方式：所述绝缘导热层采用氮化铝陶瓷制成，确保导热翅片的导热性能、绝缘性能，同时能够耐受离子腐蚀。作为冷却室的具体实施方式：所述冷却室内设置有第一支管、第二支管；所述第一支管进气端与冷却室进气端相连，所述第一支管出气端延伸至冷却室出气侧；所述第二支管出气端与冷却室出气端相连，所述第二支管进气端延伸至冷却室进气侧。一方面，极大的延长了气体在冷却室内的停留时间，以对柜体内的气体进行充分的冷却；另一方面，使得气体经压缩膨胀再压缩后排出冷却室，降低了气体的震动频率起到一定的降噪消音作用。作为吸气管、排气管的具体实施方式：所述吸气管、排气管末端封闭，所述吸气管、排气管径向开设有若干通孔，所述通孔位于柜体各腔室内，以对柜体各腔室进行均匀、充分的散热降温。作为制冷器的具体实施方式：所述制冷器为半导体制冷器，所述半导体制冷器冷端插设在冷却室内侧壁。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：冷却室连接有负压风机、设有制冷器，吸气管、排气管、温控开关设置于柜体各腔室内；吸气管、排气管与冷却室相连，通过负压风机将柜体各腔室内的气体送入冷却室冷却，再由负压风机送入柜体各腔室内，能够对开关柜内的气体进行充分的降温，结构简单。同时温控开关通过或门电路与负压风机、制冷器电连接，所述或门电路与电源电连接，能够将柜体内的温度控制在正常范围，节约电能。并且吸气管、排气管均连接有温控阀，通过温控阀控制柜体各腔室的气体流量，可根据柜体各腔室内温度的高低调整气各腔室的气体流量大小，以提高负压风机、制冷器的利用率，进一步的节约电能。因此本技术具有结构简单、散热效果好、节能的特点。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为温控阀结构示意图；图3为冷却室结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-柜体，2-冷却室，3-负压风机，4-制冷器，5-吸气管，6-排气管，7-温控阀，8-阀芯，9-壳体，10-空腔，11-活塞，12-复位簧，13-第一支管，14第二支管，15-导热翅片。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例一种节能型高压开关柜，包括密封的柜体1，所述柜体1设有若干密封的腔室。所述柜体1还设有冷却室2，所述冷却室2连接有负压风机3，所述冷却室2还设有制冷器4。还包括若干吸气管5、若干排气管6、若干温控开关，所述吸气管5、排气管6、温控开关设置于柜体1各腔室内；也就是说，柜体1内的各个腔室，如开关室、母线室、计量室等均设置有吸气管5、排气管6和温控开关。所述吸气管5、排气管6分设于柜体1各腔室相对的两侧，以防止吸气管5吸气时直接将排气管6排出的气体吸收掉。所述吸气管5、排气管6均连接有温控阀7，所述温控阀7用于控制气体的流量，也就是柜体1内腔室气体的流量由温控阀7根据柜体各腔室内的气体温度高低控制。所述吸气管5出气端与冷却室2进气端相连，所述排气管6进气端与冷却室2排气端相连，所述温控开关通过或门电路与负压风机3、制冷器电3连接，所述或门电路与电源电连接。能够理解的是，负压风机3、制冷器4通过或门电路与供电电源相连，而或门电路的导通由温控开关的状态决定。本技术，通过负压风机3将柜体1各腔室内的气体送入冷却室4冷却，再由负压风机3送入柜体1各腔室内，能够对开关柜内的气体进行充分的降温，结构简单。同时负压风机3、制冷器4通过温控开关配合或门电路控制，在柜体内任一腔室温度达到临界值时，启动负压风机3和制冷器器4对进行气体冷却。当柜体内所有腔室温度低于临界值时，负压风机3、制冷器4停止工作，能够将柜体1内的温度控制在正常范围。也就是说在柜体1内的任意本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型高压开关柜，包括密封的柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)设有若干密封的腔室，所述柜体(1)还设有冷却室(2)，所述冷却室(2)连接有负压风机(3)，所述冷却室(2)还设有制冷器(4)；/n还包括若干吸气管(5)、若干排气管(6)、若干温控开关，所述吸气管(5)、排气管(6)、温控开关设置于柜体(1)各腔室内；/n所述吸气管(5)、排气管(6)分设于柜体(1)各腔室相对的两侧，所述吸气管(5)、排气管(6)均连接有温控阀(7)，所述温控阀(7)用于控制气体的流量；/n所述吸气管(5)出气端与冷却室(2)进气端相连，所述排气管(6)进气端与冷却室(2)排气端相连，所述温控开关通过或门电路与负压风机(3)、制冷器(4)电连接，所述或门电路与电源电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型高压开关柜，包括密封的柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)设有若干密封的腔室，所述柜体(1)还设有冷却室(2)，所述冷却室(2)连接有负压风机(3)，所述冷却室(2)还设有制冷器(4)；
还包括若干吸气管(5)、若干排气管(6)、若干温控开关，所述吸气管(5)、排气管(6)、温控开关设置于柜体(1)各腔室内；
所述吸气管(5)、排气管(6)分设于柜体(1)各腔室相对的两侧，所述吸气管(5)、排气管(6)均连接有温控阀(7)，所述温控阀(7)用于控制气体的流量；
所述吸气管(5)出气端与冷却室(2)进气端相连，所述排气管(6)进气端与冷却室(2)排气端相连，所述温控开关通过或门电路与负压风机(3)、制冷器(4)电连接，所述或门电路与电源电连接。


2.根据权利要求1所述的节能型高压开关柜，其特征在于：所述温控阀(7)包括阀芯(8)、壳体(9)，所述壳体(9)内设置有空腔(10)，所述空腔(10)用于盛装工质；
所述空腔(10)内还适配有活塞(11)、复位簧(12)，所述活塞(11)用于推动阀芯(8)，所述复位簧(12)用于使活塞(11)复位。


3.根据权利要求2所述的节能型高压开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭翔，廖光明，
申请(专利权)人：重庆靖力电器有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50