一种蓄电池的合金铝预埋件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓄电池的合金铝预埋件；其中，包括预埋件，预埋件包括固定部以及连接部，固定部与连接部呈垂直连接，固定部上设有螺孔，预埋件为合金铝材质，固定部与连接部通过一体锻造成型；本实用新型专利技术结构牢固、一体锻造成型、加工方便、导电性能好等特点。

An alloy aluminum embedded part of battery

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池的合金铝预埋件
本技术涉及一种蓄电池的合金铝预埋件。
技术介绍
蓄电池通常都设有输出端，一般的蓄电池上均设有预埋件，用于导线的连接，使得蓄电池与输出端形成电气连通。然而现有的预埋件均是通过多工序加工而成型，存在着产品整体强度不够高、产品成本增加等问题，导致预埋件与蓄电池之间的电气性能降低，存在较大的安全隐患。同时，预埋件的整体结构设置也不合理，影响实际使用的效果。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种结构稳定的蓄电池的合金铝预埋件。本技术所解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蓄电池的合金铝预埋件；其中，包括预埋件，预埋件包括固定部以及连接部，固定部与连接部呈垂直连接，固定部上设有螺孔，预埋件为合金铝材质，固定部与连接部通过一体锻造成型。首先采用固定部与连接部呈垂直连接的方式，使得接线更加方便，结构更加合理，螺孔的设置，同样起到方便固定的效果。采用一体锻造成型，直接杜绝了多工序加工产生繁琐的问题，使得一体成型，电气效果更佳。节省了工时，提高了效率，从而使得成本降低，其次，整体采用合金铝的设置，同样提高了整体结构的稳定性，符合蓄电池的轻量化。其中，预埋件表面上设有镀层，镀层包括镀铜层、镀镍层以及镀银层，自预埋件表面向外依次为镀铜层、镀镍层以及镀银层。采用在预埋件的表面上电镀铜、镍以及银，进一步提高整体的电气导电性，保证预埋件在电气连接中的稳定性，减少损耗。同时，电镀后的预埋件可以起到防腐蚀的效果。其中，固定部包括上端以及下端，螺孔位于上端上且部分伸入至下端内，下端为圆台设置，连接部位于上端与下端之间连接固定。采用上端与下端的设置，使得连接部固定更加稳定，提高电气连接效果。其中，上端为圆柱形。上端为圆柱形的设置，加工更加方便。其中，上端为的横截面为N边形设置，4≤N≤15。采用N边形的设置，起到防滑效果，在使用过程中，防止发生打滑，装配固定更加稳定。其中，下端的侧面为与连接部通过弧面连接。弧面连接，进一步提高整体连接强度。其中，螺孔顶部设有导向面。导向面的设置，使得固定更加方便。其中，连接部上设有固定孔以及通孔，通孔位于固定孔与固定部之间。固定孔的设置，方便连接部与外部电气连接、固定，通孔的设置进一步提高整体的使用以及固定。其中，连接部顶端设有凸起。其中，连接部上设有折角。折角的设置，便于预埋件的安装固定。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是本技术实施例1的俯视图；图3是本技术实施例1的剖视图；图4是本技术实施例1中预埋件表面的剖视图；图5是本技术实施例2的结构示意图；图6是本技术实施例2的俯视图；图7是本技术实施例2的剖视图；图8是本技术实施例2中预埋件表面的剖视图；图9是本技术实施例3的结构示意图；图10是本技术实施例3的俯视图；图11是本技术实施例3的剖视图；图12是本技术实施例3中预埋件表面的剖视图。具体实施方式实施例1：参照附图1-4所示，一种蓄电池的合金铝预埋件；包括预埋件1，预埋件1包括固定部2以及连接部3，固定部2与连接部3呈垂直连接，固定部2包括上端21以及下端22，螺孔23位于上端21上且部分伸入至下端22内，螺孔23顶部设有导向面231，导向面231的设置，方便螺丝进入螺孔23内。进一步，螺孔23的底部设有倒角232，形成螺丝的紧固效果。此处上端21为圆柱形设置，下端22为圆台设置，连接部3位于上端21与下端22之间连接固定。此处下端22的侧面为与连接部3通过弧面连接。弧面连接，进一步提高整体连接强度。连接部3上设有固定孔31以及通孔32，通孔32位于固定孔31与固定部2之间，固定孔31为圆孔，通孔32为方孔。固定孔31的设置，方便连接部3与外部电气连接、固定，通孔32的设置进一步提高整体的使用以及固定。此处固定孔31也可与通孔32连通。连接部3上还设有折角33，折角33的设置，便于预埋件1的安装固定。进一步，连接部3顶端设有凸起34，凸起34在安装固定过程中作为支点使用，便于安装。此处，预埋件1表面上设有镀层，镀层包括镀铜层11、镀镍层12以及镀银层13，自预埋件1表面向外依次为镀铜层11、镀镍层12以及镀银层13。采用在预埋件1的表面上电镀铜、镍以及银，进一步提高整体的电气导电性，保证预埋件1在电气连接中的稳定性，减少损耗。同时，电镀后的预埋件1可以起到防腐蚀的效果。采用此种设置，电镀后的预埋件可以在硫酸密度为1.28g/cm3，温度为70℃的环境里，放置72小时表面也不会发生腐蚀，保证预埋件在恶劣条件下，也能正常工作，不会因为腐蚀影响使用。预埋件1为合金铝材质，固定部2与连接部3通过一体锻造成型。首先采用固定部2与连接部3呈垂直连接的方式，使得接线更加方便，结构更加合理，螺孔23的设置，同样起到方便固定的效果。采用一体锻造成型，直接杜绝了多工序加工产生的繁琐问题，使得一体成型，电气效果更佳。节省了工时，提高了效率，从而使得成本降低。其次，整体采用合金铝的设置，同样提高了整体结构的稳定性，符合蓄电池的轻量化。实施例2：参照附图5-8所示，一种蓄电池的合金铝预埋件1；包括预埋件1，预埋件1包括固定部2以及连接部3，固定部2与连接部3呈垂直连接，固定部2包括上端21以及下端22，螺孔23位于上端21上且部分伸入至下端22内，螺孔23顶部设有导向面231，导向面231的设置，方便螺丝进入螺孔23内。进一步，螺孔23的底部设有倒角232，形成螺丝的紧固效果。此处上端21的横截面为N边形设置，4≤N≤15。采用N边形的设置，起到防滑效果，在使用过程中，防止发生打滑，装配固定更加稳定。此处N边形有优选为12边形。下端22为圆台设置，连接部3位于上端21与下端22之间连接固定。此处下端22的侧面为与连接部3通过弧面连接。弧面连接，进一步提高整体连接强度。连接部3上设有固定孔31以及通孔32，通孔32位于固定孔31与固定部2之间，固定孔31为圆孔，通孔32为方孔。固定孔31的设置，方便连接部3与外部电气连接、固定，通孔32的设置进一步提高整体的使用以及固定。此处固定孔31也可与通孔32连通。连接部3上还设有折角，折角的设置，便于预埋件1的安装固定。进一步，连接部3顶端设有凸起34，凸起34在安装固定过程中作为支点使用，便于安装。此处，预埋件1表面上设有镀层，镀层包括镀铜层11、镀镍层12以及镀银层13，自预埋件1表面向外依次为镀铜层11、镀镍层12以及镀银层13。采用在预埋件1的表面上电镀铜、镍以及银，进一步提高整体的电气导电性，保证预埋件1在电气连接中的稳定性，减少损耗。同时，电镀后的预埋件1可以起到防腐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄电池的合金铝预埋件，其特征在于：包括预埋件，预埋件包括固定部以及连接部，固定部与连接部呈垂直连接，固定部上设有螺孔，预埋件为合金铝材质，固定部与连接部通过一体锻造成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池的合金铝预埋件，其特征在于：包括预埋件，预埋件包括固定部以及连接部，固定部与连接部呈垂直连接，固定部上设有螺孔，预埋件为合金铝材质，固定部与连接部通过一体锻造成型。


2.如权利要求1所述的一种蓄电池的合金铝预埋件，其特征在于：预埋件表面上设有镀层，镀层包括镀铜层、镀镍层以及镀银层，自预埋件表面向外依次为镀铜层、镀镍层以及镀银层。


3.如权利要求1所述的一种蓄电池的合金铝预埋件，其特征在于：固定部包括上端以及下端，螺孔位于上端上且部分伸入至下端内，下端为圆台设置，连接部位于上端与下端之间连接固定。


4.如权利要求3所述的一种蓄电池的合金铝预埋件，其特征在于：上端为圆柱形。

【专利技术属性】
技术研发人员：郑飞龙，
申请(专利权)人：郑飞龙，
类型：新型
国别省市：浙江;33