一种防静电钻绒性能测试系统技术方案

一种防静电钻绒性能测试系统，包括底座、回转箱、驱动装置和静电消除装置，回转箱可转动设置在底座上，包括容纳腔，容纳腔内壁设置有防静电涂层；驱动装置通过传动轴驱动回转箱连接；静电消除装置包括导电金属线、静电导电线和静电消除器，导电金属线固定设置在容纳腔中，静电消除器设置在底座上，静电导电线设置在传动轴上，一端与导电金属线连接，另一端与静电消除器间断接触，将回转箱中产生的静电传导至静电消除器中消除，消除静电对测试结果的影响，提高测试精度。

A testing system of antistatic drilling performance

【技术实现步骤摘要】
一种防静电钻绒性能测试系统
本技术属于织物性能测试装置，具体涉及一种防静电钻绒性能测试系统。
技术介绍
防钻绒性是指防止羽绒或羽毛从织物组织纱线缝隙间漏的性能。在进行钻绒性能测试时，一般是将试样制成袋状，内装一定质量的羽绒，放在装有硬质橡胶球的试验机回转箱内，通过回转箱的转动，将橡胶球带至一定高度，冲击箱内的试样，达到模拟羽绒制品在服用中所受的各种挤压、揉搓、碰撞等作用，通过计数从试样内部所钻出的羽绒根数来评定织物的防钻绒性能，现有技术中一般采用钻箱法测试填充棉或羽绒产品防钻绒性能，但是测试时经常出现样品被吸附在箱体内壁，导致结果不稳定，重现性差等问题而无法准确报出结果，有待进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺点，提供一种防静电钻绒性能测试系统。本技术采用如下技术方案：一种防静电钻绒性能测试系统，包括底座、回转箱、驱动装置和静电消除装置，回转箱可转动设置在底座上，包括容纳腔，容纳腔内壁设置有防静电涂层；驱动装置通过传动轴驱动回转箱连接；静电消除装置包括导电金属线、静电导电线和静电消除器，导电金属线固定设置在容纳腔中，静电消除器设置在底座上，静电导电线设置在传动轴上，一端与导电金属线连接，另一端与静电消除器间断接触，将回转箱中产生的静电传导至静电消除器中消除。进一步的，还包括控制器，控制器与驱动装置连接，以控制驱动装置驱动回转箱正向转动或反向转动。进一步的，还包括与所述控制器连接的触摸显示屏。进一步的，还包括与所述控制器连接的蜂鸣器。进一步的，所述控制器为单片机。进一步的，还包括与控制器连接的计数器，计数器记录回转箱转动次数并反馈给控制器。进一步的，所述驱动装置包括电机、主动轮、从动轮和皮带，主动轮与电机的输出端连接；从动轮通过所述传动轴与所述回转箱固定连接；皮带张紧在主动轮与从动轮之间。进一步的，所述容纳腔上设置有开口，所述开口出设置有可开合的箱门。进一步的，所述底座的的底部设置有不锈钢底脚。由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术的有益效果是：静电消除装置包括导电金属线、静电导电线和静电消除器，导电金属线固定设置在容纳腔中，静电消除器设置在底座上，静电导电线设置在传动轴上，一端与导电金属线连接，另一端与静电消除器间断接触，将回转箱中产生的静电传导至静电消除器中消除，消除静电对测试结果的影响，提高测试精度；回转箱容纳腔的内壁设置防静电涂层，防止试样袋在回转箱转动过程中与容纳腔内壁接触而产生静电，以消除羽绒测试过程中产生的静电，进一步保证测试结果的准确性。附图说明图1为本技术的具体结构示意图；图2为本技术的部分结构剖视图；图3为图2中A处的放大图；图4为本技术的结构原理图；图中，1-底座、2-回转箱、3-传动箱、4-驱动装置、5-静电消除装置、6-控制器、7-显示屏、8-急停开关、9-蜂鸣器、0-计数器、11-底脚、21-容纳腔、22-箱门、23-防静电涂层、41-电机、42-主动轮、43-从动轮、44-皮带、45-传动轴、51-导电金属线、52-静电导电线、53-静电消除器、211-开口。具体实施方式以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。参照图1至图4所示，一种防静电钻绒性能测试系统，包括底座1、回转箱2、传动箱3、驱动装置4、静电消除装置6、控制器6、触摸显示屏7、蜂鸣器9、急停开关9和计数器0。底座1的底部设置有不锈钢底脚11，回转箱2可转动设置在底座1上，包括容纳腔21，容纳腔21上设置有开口221，开口221设置有可开合的箱门22，容纳腔21中设置有10只橡胶球，具体的，容纳腔21内壁设置有防静电涂层23，防静电涂层23由市售的防静电涂料涂布在容纳腔21内壁形成，防止试样袋在回转箱2转动过程中与容纳腔21内壁接触而产生静电，进一步的，防静电涂层23的厚度为0.2mm。传动箱3设置在底座1上。驱动装置4设置在传动箱3中，包括电机41、主动轮42、从动轮43、皮带44和传动轴45，主动轮42与电机41的输出轴连接；传动轴45可转动设置在传动箱3中，一端连接从动轮43，另一端与回转箱2固定连接；皮带44张紧在主动轮42与从动轮43之间，通过电机41驱动主动轮42转动，进而带动传动轴45转动使回转箱2转动，具体的，电机41可正反转。静电消除装置5包括导电金属线51、静电导电线52和静电消除器53，导电金属线51设置在容纳腔21中，静电导电线52固定设置在传动轴45上，一端与导电金属线51连接，另一端与静电消除器53间断接触，将回转箱2中产生的静电传导至静电消除器53中消除，减少静电影响测试结果，提高测试结果的精度，静电消除器53固定设置在传动箱3中，不随回转箱2转动，静电导电线52固定设置在传动轴45上，随回转箱2一起转动，回转箱2每转动一圈，静电导电线52与静电消除器53接触一次，将回转箱2中产生的静电传动至静电消除器53中消除，具体的，回转箱2的侧壁上设置有供静电导电线穿过的让位孔，让位孔与静电导电线52之间设置有密封圈54，保证回转箱2的密封性，防止外界环境影响测试的结果，进一步的，静电消除器53的具体结构为现有技术，这边不再进一步赘述。控制器6设置在传动箱3中，分别与电机41、静电消除器53连接，控制电机41转动以带动回转箱2转动，具体的，控制器6为单片机。蜂鸣器9与控制器6连接，当测试结束时或电机因故障停止转动时，控制器6可控制蜂鸣器9发出警报，提醒工作人员进行后续工作。触摸显示屏7设置在传动箱3上，与控制器6连接，可通过触摸显示屏7输入指令控制各部件工作。计数器0设置在传动箱3中，与控制器6连接，回转箱2转动次数并反馈给控制器6，当回转箱2转动次数到达设定的转动次数时，控制器6控制电机41停止转动，具体的，计数器0每次完成计数后，控制器6控制计数器归零，以待下一次测试。急停开关8设置在传动箱3上，与控制器6连接，当出现紧急情况需要停止测试时，工作人员可通过急停开关8停止测试。本申请的防静电钻绒性能测试系统，可用于测试羽绒的钻绒性能，包括如下测试步骤：步骤一，将回转箱2内外的羽毛、羽绒、飞丝等清楚干净，并用湿布将10只橡胶球擦干净，然后置于容纳腔21中；步骤二，经试样制成袋装，仔细检查待测试样袋外表面是否有缝制时遗留的羽毛、羽绒或飞丝，当确定没有时，将其放入回转箱2内，每次放一只试样袋；步骤三，通过触摸显示屏7输入回转箱2的转动1000次和电机41正向转动的指令，控制器6控制电机41和计数器0开始工作，当回转箱2转动次数到达时，控制器6控制电机41停止转动，然后从回转箱2中取出试样袋，仔细检查并计数钻出的羽毛、羽绒或飞丝等根数，最后检查计数回转箱2内及橡胶球上的钻绒根数；步骤四，将试样袋重新放回回转箱2内，通过触摸显示屏7输入回转箱2的转动100本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防静电钻绒性能测试系统，其特征在于：包括底座、回转箱、驱动装置和静电消除装置，回转箱可转动设置在底座上，包括容纳腔，容纳腔内壁设置有防静电涂层；驱动装置通过传动轴驱动回转箱连接；静电消除装置包括导电金属线、静电导电线和静电消除器，导电金属线固定设置在容纳腔中，静电消除器设置在底座上，静电导电线设置在传动轴上，一端与导电金属线连接，另一端与静电消除器间断接触，将回转箱中产生的静电传导至静电消除器中消除。/n

【技术特征摘要】
1.一种防静电钻绒性能测试系统，其特征在于：包括底座、回转箱、驱动装置和静电消除装置，回转箱可转动设置在底座上，包括容纳腔，容纳腔内壁设置有防静电涂层；驱动装置通过传动轴驱动回转箱连接；静电消除装置包括导电金属线、静电导电线和静电消除器，导电金属线固定设置在容纳腔中，静电消除器设置在底座上，静电导电线设置在传动轴上，一端与导电金属线连接，另一端与静电消除器间断接触，将回转箱中产生的静电传导至静电消除器中消除。


2.根据权利要求1所述的一种防静电钻绒性能测试系统，其特征在于：还包括控制器，控制器与驱动装置连接，以控制驱动装置驱动回转箱正向转动或反向转动。


3.根据权利要求2所述的一种防静电钻绒性能测试系统，其特征在于：还包括与所述控制器连接的触摸显示屏。


4.根据权利要求2所述的一种防静电钻绒性能测试系统，其特征在于：还包括与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林风喜，张丽，王喆，史姗姗，
申请(专利权)人：中纺协检验泉州技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35