一种RPC盖板试验检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种RPC盖板试验检测装置，涉及检测技术领域。本实用新型专利技术包括底座、千斤顶、滑杆、横梁和压板；底座上竖直设有第一立柱、第二立柱、第四立柱和第三立柱；第一立柱、第二立柱、第四立柱、第三立柱之间设有承载板；承载板与底座平行；承载板的中心处开设有一实验通孔；千斤顶竖直安装在底座上，横梁为两个；一横梁的一端与第一立柱远离底座的一端固定连接，另一端与第四立柱远离底座的一端固定连接；另一横梁的一端与第二立柱远离底座的一端固定连接，另一端与第三立柱远离底座的一端固定连接；横梁上设有第二刻度尺；第二刻度尺的零刻度线位于横梁的中心处。本实用新型专利技术便于检测RPC盖板的开裂荷载。

An RPC cover plate test and detection device

【技术实现步骤摘要】
一种RPC盖板试验检测装置
本技术属于检测装置
，特别是涉及一种RPC盖板试验检测装置。
技术介绍
活性粉末混凝土(ReactivePowderConcrete，国际通称RPC)，自上世纪90年代问世以来，因其优越性能克服了传统混凝土强度低、脆性大和耐久性差的缺点，迅速成为国内外学者的研究焦点，并逐步应用于工程建设。2009年3月，我国铁道部业已决定在全部客运专线建设中采用RPC替代普通混凝土制造路基桥梁电缆槽盖板及人行道步板，自此实现了RPC盖板在全世界的首次大规模应用。试验检测工作对工程质量或者结构性能影响重大，试验检测不仅能严格控制工程用原材的质量，而且加快工程施工进度和提高工程质量也有重要意义。于RPC盖板而言，虽然其生产工艺已臻成熟，但其成品的抗裂性与承载能力合格与否，还需经试验检测判定。我国现行标准中，严格规定了盖板抗裂性承载能力的最低限值，也对盖板抗裂性与承载能力的检测方法提出具体要求，但对试验检测用设备无具体描述，这对RPC盖板的试验检测工作带来不便，大大降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供RPC盖板试验检测装置，解决了
技术介绍
中提到的因没有具体的检测设备而导致RPC盖板的试验检测工作不便，大大降低工人对比盖板抗裂性与承载能力的检测的效率的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术提出了一种RPC盖板试验检测装置，其中，包括底座、千斤顶、滑杆和横梁；所述底座为矩形；所述底座上竖直设有第一立柱、第二立柱、第四立柱和第三立柱；所述第一立柱、第二立柱、第四立柱、第三立柱之间设有承载板；所述承载板与所述底座平行；所述承载板的中心处开设有一实验通孔；所述千斤顶竖直安装在所述底座上，且所述千斤顶与所述实验通孔正对；所述千斤顶远离所述底座的一端设有压力传感器；所述压力传感器用于检测所述千斤顶与待测RPC盖板之间的压力；所述滑杆为两个；其中一所述滑杆的一端与所述第一立柱远离所述底座的一端固定连接，另一端与所述第二立柱远离所述底座的一端固定连接；另一所述滑杆的一端与所述第四立柱远离所述底座的一端固定连接，另一端与所述第三立柱远离所述底座的一端固定连接；两所述滑杆相互平行；所述滑杆位于所述承载板的上方且与所述承载板平行；所述滑杆上设有第一刻度尺，所述第一刻度尺的零刻度线位于所述滑杆的中心处；所述滑杆上还设有两压板；所述压板与所述滑杆滑动连接，且所述压板与所述滑杆垂直；所述横梁为两个；一所述横梁的一端与所述第一立柱远离所述底座的一端固定连接，另一端与所述第四立柱远离所述底座的一端固定连接；另一所述横梁的一端与所述第二立柱远离所述底座的一端固定连接，另一端与所述第三立柱远离所述底座的一端固定连接；所述横梁上设有第二刻度尺；所述第二刻度尺的零刻度线位于所述横梁的中心处；所述横梁与所述压板之间通过一伸缩机构相连。优选地，所述底座的上表面开设有安装槽；所述千斤顶的底部滑动安装在所述安装槽内；所述安装槽内还设有第一定位滑块和第二定位滑块；所述第一定位滑块、所述第二定位滑块分别位于所述千斤顶的两侧；所述第一定位滑块远离所述千斤顶的一侧通过弹簧与所述安装槽的内侧壁固定连接；所述第二定位滑块远离所述千斤顶的一侧通过调节螺栓与所述安装槽的侧壁固定连接。优选地，所述承载板上还设有剪式举升机构；所述剪式举升机构为两个，两所述剪式举升机构分别位于所述实验通孔的两侧；所述剪式举升机构远离所述承载板的一端设有支撑板。优选地，所述承载板上开设有两安装孔；两所述安装孔分别位于所述实验通孔的两侧；两所述剪式举升机构分别安装在所述安装孔内。优选地，所述伸缩机构为液压缸。优选地，所述压板远离另一所述压板的一侧安装有一定位板；所述定位板位于所述压板的底部；所述定位板的上边缘与所述压板转动连接；所述定位板的侧面均通过弹簧搭扣与所述压板相连。优选地，所述定位板上还设有扣环，所述压板上设有与所述扣环配合的挂钩。优选地，所述底座的底部设有滚轮；所述滚轮上设有与所述滚轮配合的轮锁。本技术还提出了一种RPC盖板试验检测装置，其中，包括底座、第一立柱、第二立柱、第四立柱、第三立柱、承载板、第一压杆和第二压杆；所述第一立柱、所述第二立柱、所述第四立柱和所述第三立柱均垂直设置安装于所述底座的上表面；所述承载板为矩形板，所述承载板分别与所述第一立柱、所述第二立柱、所述第四立柱、所述第三立柱固定连接，所述承载板位于所述底座的上方，且所述承载板与所述底座的上表面平行；所述第一压杆的一端与所述第一立柱固定连接，另一端与所述第三立柱固定连接；所述第二压杆的一端与所述第二立柱固定连接，另一端与所述第三立柱连接；所述第一压杆和所述第二压杆均位于所述承载板远离所述底座的一侧；所述第一压杆与所述第二压杆平行设置，且所述第一压杆与所述第二压杆之间的距离小于待测RPC盖板的长度；所述第一压杆和所述第二压杆被设置为用于压紧在待测RPC盖板的上侧的两端；所述第一立柱上设有第一导向结构和第二导向结构，所述第二立柱上设有第二导向结构；所述第二立柱上设有第三导向结构，所述第四立柱上设有第四导向结构；所述第三立柱上设有第五导向结构和第六导向结构；所述第一导向结构与所述第五导向结构相对设置，所述第三导向结构与所述第四导向结构相对设置，所述第一导向结构、所述第三导向结构、所述第四导向结构与所述第五导向结构相互配合，以实现对待测RPC盖板在其宽度方向上的调节；所述第二导向结构朝向所述第二立柱，所述第六导向结构朝向所述第四立柱；所述第二导向结构和所述第六导向结构被设置为用于调节待测RPC盖板在其长度方向上的位置；所述第二导向结构的下方与所述承载板之间设有第一缺口，所述第六导向结构的下方与所述承载板之间设有第二缺口；所述第一缺口和所述第二缺口被设置为用于插入待检测的RPC盖板；所述承载板上设有实验通孔，所述实验通孔位于所述承载板的底部；所述底座上设有千斤顶，所述千斤顶的顶杆上设有压力传感器；所述千斤顶的顶杆被设置为穿过所述实验通孔，以使所述千斤顶的顶杆顶紧在待检测的RPC盖板的中心处。优选地，所述承载板上还设有剪式举升机构；所述剪式举升机构为两个，两所述剪式举升机构分别位于所述实验通孔的两侧；所述剪式举升机构远离所述承载板的一端设有支撑板。本技术具有以下有益效果：本技术能够快速的完成对RPC盖板抗裂性与承载能力的检测，提高RPC盖板的检测效率，弥补市场上没有具体RPC盖板抗裂性与承载能力检测设备的空白。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种RPC盖板试验检测装置，其特征在于，包括底座(1)、千斤顶(2)、滑杆(3)和横梁(4)；/n所述底座(1)为矩形；所述底座(1)上竖直设有第一立柱(5)、第二立柱(6)、第四立柱(8)和第三立柱(7)；/n所述第一立柱(5)、第二立柱(6)、第四立柱(8)、第三立柱(7)之间设有承载板(9)；所述承载板(9)与所述底座(1)平行；所述承载板(9)的中心处开设有一实验通孔(901)；/n所述千斤顶(2)竖直安装在所述底座(1)上，且所述千斤顶(2)与所述实验通孔(901)正对；所述千斤顶(2)远离所述底座(1)的一端设有压力传感器；所述压力传感器用于检测所述千斤顶(2)与待测RPC盖板之间的压力；/n所述滑杆(3)为两个；其中一所述滑杆(3)的一端与所述第一立柱(5)远离所述底座(1)的一端固定连接，另一端与所述第二立柱(6)远离所述底座(1)的一端固定连接；另一所述滑杆(3)的一端与所述第四立柱(8)远离所述底座(1)的一端固定连接，另一端与所述第三立柱(7)远离所述底座(1)的一端固定连接；两所述滑杆(3)相互平行；所述滑杆(3)位于所述承载板(9)的上方且与所述承载板(9)平行；所述滑杆(3)上设有第一刻度尺(10)，所述第一刻度尺(10)的零刻度线位于所述滑杆(3)的中心处；所述滑杆(3)上还设有两压板(11)；所述压板(11)与所述滑杆(3)滑动连接，且所述压板(11)与所述滑杆(3)垂直；/n所述横梁(4)为两个；一所述横梁(4)的一端与所述第一立柱(5)远离所述底座(1)的一端固定连接，另一端与所述第四立柱(8)远离所述底座(1)的一端固定连接；另一所述横梁(4)的一端与所述第二立柱(6)远离所述底座(1)的一端固定连接，另一端与所述第三立柱(7)远离所述底座(1)的一端固定连接；所述横梁(4)上设有第二刻度尺(12)；所述第二刻度尺(12)的零刻度线位于所述横梁(4)的中心处；/n所述横梁(4)与所述压板(11)之间通过一伸缩机构(13)相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种RPC盖板试验检测装置，其特征在于，包括底座(1)、千斤顶(2)、滑杆(3)和横梁(4)；
所述底座(1)为矩形；所述底座(1)上竖直设有第一立柱(5)、第二立柱(6)、第四立柱(8)和第三立柱(7)；
所述第一立柱(5)、第二立柱(6)、第四立柱(8)、第三立柱(7)之间设有承载板(9)；所述承载板(9)与所述底座(1)平行；所述承载板(9)的中心处开设有一实验通孔(901)；
所述千斤顶(2)竖直安装在所述底座(1)上，且所述千斤顶(2)与所述实验通孔(901)正对；所述千斤顶(2)远离所述底座(1)的一端设有压力传感器；所述压力传感器用于检测所述千斤顶(2)与待测RPC盖板之间的压力；
所述滑杆(3)为两个；其中一所述滑杆(3)的一端与所述第一立柱(5)远离所述底座(1)的一端固定连接，另一端与所述第二立柱(6)远离所述底座(1)的一端固定连接；另一所述滑杆(3)的一端与所述第四立柱(8)远离所述底座(1)的一端固定连接，另一端与所述第三立柱(7)远离所述底座(1)的一端固定连接；两所述滑杆(3)相互平行；所述滑杆(3)位于所述承载板(9)的上方且与所述承载板(9)平行；所述滑杆(3)上设有第一刻度尺(10)，所述第一刻度尺(10)的零刻度线位于所述滑杆(3)的中心处；所述滑杆(3)上还设有两压板(11)；所述压板(11)与所述滑杆(3)滑动连接，且所述压板(11)与所述滑杆(3)垂直；
所述横梁(4)为两个；一所述横梁(4)的一端与所述第一立柱(5)远离所述底座(1)的一端固定连接，另一端与所述第四立柱(8)远离所述底座(1)的一端固定连接；另一所述横梁(4)的一端与所述第二立柱(6)远离所述底座(1)的一端固定连接，另一端与所述第三立柱(7)远离所述底座(1)的一端固定连接；所述横梁(4)上设有第二刻度尺(12)；所述第二刻度尺(12)的零刻度线位于所述横梁(4)的中心处；
所述横梁(4)与所述压板(11)之间通过一伸缩机构(13)相连。


2.根据权利要求1所述的RPC盖板试验检测装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面开设有安装槽(101)；所述千斤顶(2)的底部滑动安装在所述安装槽(101)内；所述安装槽(101)内还设有第一定位滑块(14)和第二定位滑块(15)；所述第一定位滑块(14)、所述第二定位滑块(15)分别位于所述千斤顶(2)的两侧；所述第一定位滑块(14)远离所述千斤顶(2)的一侧通过弹簧(16)与所述安装槽(101)的内侧壁固定连接；所述第二定位滑块(15)远离所述千斤顶(2)的一侧通过调节螺栓(17)与所述安装槽(101)的侧壁固定连接。


3.根据权利要求1所述的RPC盖板试验检测装置，其特征在于，所述承载板(9)上还设有剪式举升机构(18)；所述剪式举升机构(18)为两个，两所述剪式举升机构(18)分别位于所述实验通孔(901)的两侧；所述剪式举升机构(18)远离所述承载板(9)的一端设有支撑板(19)。


4.根据权利要求3所述的RPC盖板试验检测装置，其特征在于，所述承载板(9)上开设有两安装孔(902)；两所述安装孔(902)分别位于所述实验通孔(901)的两侧；两所述剪式举升机构(18)分别安装在所述安装孔(902)内。


5.根据权利要求1所述的RPC盖板试验检测装置，其特征在于，所述伸缩机构(13)为液压缸。


6.根据权利要求1所述的RPC盖板试验检测装置，其特征在于，所述压板(11)远离另一所述压板(11)的一侧安装有一定位板(20)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，辛帅，陈振杰，张向文，刘超群，
申请(专利权)人：山东广信工程试验检测集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37