一种汽车模具加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种汽车模具加工用冷却装置，包括支架、过水腔、安装框以及水槽，过水腔加工在支架内部下端，过水腔左端安装连接管，连接管上端穿过水槽下端面，并与水槽内部相连通，水槽固定在支架内部上端，水槽内部下侧面固定隔离条，水槽上端安装盖板，且盖板下侧面与隔离条上侧面紧密贴合，隔离条左侧的水槽下端安装螺旋管一，螺旋管一下端与U型过水道相连接，U型过水道加工在导热套内部，U型过水道右端连接螺旋管二，支架左端面加工开口，安装框贯穿固定在开口内部，从而提高冷却效果，减小连接孔的变形，本实用新型专利技术结构合理，冷却效果好，能够有效减小模具上孔的变形，可靠性高。

A cooling device for automobile mould processing

【技术实现步骤摘要】
一种汽车模具加工用冷却装置
本技术是一种汽车模具加工用冷却装置，属于汽车模具加工设备领域。
技术介绍
现有技术中，汽车模具加工后的冷却方式通常为水冷或者风冷，难以实现全面冷却，冷却效果不佳，难以保证模具上的孔不变形，所以需要一种汽车模具加工用冷却装置以解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种汽车模具加工用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，冷却效果好，能够有效减小模具上孔的变形，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种汽车模具加工用冷却装置，包括冷却组件、模具本体以及换热设备，所述模具本体安装在冷却组件内部，所述冷却组件右端与换热设备相连接，所述冷却组件包括支架、过水腔、安装框、水槽、硬管、循环泵以及进水管，所述过水腔加工在支架内部下端，所述过水腔左端安装连接管，所述连接管上端穿过水槽下端面，并与水槽内部相连通，所述水槽固定在支架内部上端，所述水槽内部下侧面固定隔离条，所述水槽上端安装盖板，且盖板下侧面与隔离条上侧面紧密贴合，所述隔离条左侧的水槽下端安装螺旋管一，所述螺旋管一下端与U型过水道相连接，所述U型过水道加工在导热套内部，所述U型过水道右端连接螺旋管二，所述螺旋管二上端安装在隔离条右侧的水槽下端，所述水槽右端连接硬管，且硬管右端贯穿支架右侧面，并与循环泵相连接，所述循环泵右端通过管道与换热设备相连接，所述换热设备下端通过管道与进水管相连接，所述进水管安装在过水腔右端，所述支架左端面加工开口，所述安装框贯穿固定在开口内部，所述安装框内部左端安装风机，所述风机右侧的安装框内部固定网板。进一步地，所述支架右端面固定载板，所述循环泵安装在载板上端面。进一步地，所述隔离条设有两根以上，两根以上所述隔离条等距排布在水槽内部下侧面，且两根以上隔离条左侧的水槽下端均连接螺旋管一，两根以上所述隔离条右侧的水槽下端均连接螺旋管二，两根以上所述螺旋管二以及螺旋管一下端均连接有导热套。进一步地，所述模具本体上侧面加工连接孔，所述导热套设置在连接孔内部。进一步地，所述导热套上端左右对称固定把手，且把手外周面包裹防滑胶套。本技术的有益效果：本技术的一种汽车模具加工用冷却装置，因本技术添加了支架、过水腔、安装框、水槽、硬管、循环泵以及进水管，该设计通过将冷水输入过水腔对模具本体下端进行冷却，通过风机以及经过水槽的水流对模具上端进行冷却，同时使冷水通过U型过水道对模具的连接孔进行冷却，从而提高冷却效果，减小连接孔的变形，解决了现有技术中汽车模具加工后的冷却方式通常为水冷或者风冷，难以实现全面冷却，冷却效果不佳，难以保证模具上的孔不变形的问题，本技术结构合理，冷却效果好，能够有效减小模具上孔的变形，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种汽车模具加工用冷却装置的结构示意图；图2为本技术一种汽车模具加工用冷却装置中冷却组件的结构示意图；图中：1-冷却组件、2-模具本体、3-换热设备、101-支架、102-过水腔、103-开口、104-安装框、105-风机、106-网板、107-连接管、108-水槽、109-隔离条、110-盖板、111-螺旋管一、112-螺旋管二、113-硬管、114-循环泵、115-进水管、116-导热套、117-U型过水道、201-连接孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种汽车模具加工用冷却装置，包括冷却组件1、模具本体2以及换热设备3，模具本体2安装在冷却组件1内部，冷却组件1右端与换热设备3相连接，冷却组件1包括支架101、过水腔102、安装框104、水槽108、硬管113、循环泵114以及进水管115，过水腔102加工在支架101内部下端，过水腔102左端安装连接管107，连接管107上端穿过水槽108下端面，并与水槽108内部相连通，水槽108固定在支架101内部上端，水槽108内部下侧面固定隔离条109，水槽108上端安装盖板110，且盖板110下侧面与隔离条109上侧面紧密贴合，隔离条109左侧的水槽108下端安装螺旋管一111，螺旋管一111下端与U型过水道117相连接，U型过水道117加工在导热套116内部，U型过水道117右端连接螺旋管二112，螺旋管二112上端安装在隔离条109右侧的水槽108下端，水槽108右端连接硬管113，且硬管113右端贯穿支架101右侧面，并与循环泵114相连接，循环泵114右端通过管道与换热设备3相连接，换热设备3下端通过管道与进水管115相连接，进水管115安装在过水腔102右端，支架101左端面加工开口103，安装框104贯穿固定在开口103内部，安装框104内部左端安装风机105，风机105右侧的安装框104内部固定网板106，使用过程中，工作人员将循环泵114和风机105分别通过电线与外接电源相连接，工作人员将模具本体2放置在过水腔102上端，并将导热套116分别插入连接孔201内部，循环泵114工作使过水腔102中的水流沿着连接管107、水槽108、螺旋管一111、螺旋管二112以及硬管113流动至换热设备3中，经过冷却后通过进水管115流回至过水腔102中，从而过水腔102中的水流与模具本体2下端进行热交换，对模具本体2进行冷却，水槽108中的水流使模具本体2上侧的温度降低，对模具本体2进行冷却，经过U型过水道117的水流与连接孔201内部进行热交换，对连接孔201进行冷却，同时导热套116对连接孔201内部进行支撑，从而减小连接孔201的变形，该设计的冷却效果好。支架101右端面固定载板，循环泵114安装在载板上端面，便于循环泵114的安装。隔离条109设有两根以上，两根以上隔离条109等距排布在水槽108内部下侧面，且两根以上隔离条109左侧的水槽108下端均连接螺旋管一111，两根以上隔离条109右侧的水槽108下端均连接螺旋管二112，两根以上螺旋管二112以及螺旋管一111下端均连接有导热套116，便于对模具本体2上的连接孔201进行冷却。模具本体2上侧面加工连接孔201，导热套116设置在连接孔201内部，便于对模具本体2的连接孔201进行冷却。导热套116上端左右对称固定把手，且把手外周面包裹防滑胶套，便于移动导热套116。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车模具加工用冷却装置，包括冷却组件(1)、模具本体(2)以及换热设备(3)，其特征在于：所述模具本体(2)安装在冷却组件(1)内部，所述冷却组件(1)右端与换热设备(3)相连接，所述冷却组件(1)包括支架(101)、过水腔(102)、安装框(104)、水槽(108)、硬管(113)、循环泵(114)以及进水管(115)，所述过水腔(102)加工在支架(101)内部下端，所述过水腔(102)左端安装连接管(107)，所述连接管(107)上端穿过水槽(108)下端面，并与水槽(108)内部相连通，所述水槽(108)固定在支架(101)内部上端，所述水槽(108)内部下侧面固定隔离条(109)，所述水槽(108)上端安装盖板(110)，且盖板(110)下侧面与隔离条(109)上侧面紧密贴合，所述隔离条(109)左侧的水槽(108)下端安装螺旋管一(111)，所述螺旋管一(111)下端与U型过水道(117)相连接，所述U型过水道(117)加工在导热套(116)内部，所述U型过水道(117)右端连接螺旋管二(112)，所述螺旋管二(112)上端安装在隔离条(109)右侧的水槽(108)下端，所述水槽(108)右端连接硬管(113)，且硬管(113)右端贯穿支架(101)右侧面，并与循环泵(114)相连接，所述循环泵(114)右端通过管道与换热设备(3)相连接，所述换热设备(3)下端通过管道与进水管(115)相连接，所述进水管(115)安装在过水腔(102)右端，所述支架(101)左端面加工开口(103)，所述安装框(104)贯穿固定在开口(103)内部，所述安装框(104)内部左端安装风机(105)，所述风机(105)右侧的安装框(104)内部固定网板(106)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汽车模具加工用冷却装置，包括冷却组件(1)、模具本体(2)以及换热设备(3)，其特征在于：所述模具本体(2)安装在冷却组件(1)内部，所述冷却组件(1)右端与换热设备(3)相连接，所述冷却组件(1)包括支架(101)、过水腔(102)、安装框(104)、水槽(108)、硬管(113)、循环泵(114)以及进水管(115)，所述过水腔(102)加工在支架(101)内部下端，所述过水腔(102)左端安装连接管(107)，所述连接管(107)上端穿过水槽(108)下端面，并与水槽(108)内部相连通，所述水槽(108)固定在支架(101)内部上端，所述水槽(108)内部下侧面固定隔离条(109)，所述水槽(108)上端安装盖板(110)，且盖板(110)下侧面与隔离条(109)上侧面紧密贴合，所述隔离条(109)左侧的水槽(108)下端安装螺旋管一(111)，所述螺旋管一(111)下端与U型过水道(117)相连接，所述U型过水道(117)加工在导热套(116)内部，所述U型过水道(117)右端连接螺旋管二(112)，所述螺旋管二(112)上端安装在隔离条(109)右侧的水槽(108)下端，所述水槽(108)右端连接硬管(113)，且硬管(113)右端贯穿支架(101)右侧面，并与循环泵(114)相连接，所述循环泵(114)右端通过管道与换热设备(3)相连接，所述换热设备(3)下端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩大方，
申请(专利权)人：天津博昊科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12