一种柱塞式定位的橡胶密封垫制造技术

本实用新型专利技术涉及一种柱塞式定位的橡胶密封垫，包括橡胶本体，所述橡胶本体的形状与宽度均与缸体的端面一致，其上表面和/或下表面设置有若干柱塞，所述柱塞与所述橡胶本体为一体式结构；所述橡胶本体的上表面以及下表面均设置有两道密封筋，上表面或下表面的两道密封筋分别设置于所述橡胶本体的靠近边缘的位置，并与所述橡胶本体的边缘始终间隔一定距离；所述柱塞设置于两道所述密封筋的中间位置。本实用新型专利技术所要解决的一个技术问题是现有的密封垫使用时对缸体缸盖的要求较高，加工成本高，安装效率低，并且不能够有效的隔振降噪。

A kind of rubber gasket for plunger positioning

【技术实现步骤摘要】
一种柱塞式定位的橡胶密封垫
本技术涉及密封
，更具体地，本技术涉及一种柱塞式定位橡胶密封垫。
技术介绍
端面密封为机械行业应用较为广泛的密封原理，随着制造技术的不断提升，成本、节拍、隔振降噪等问题应运而生。目前传统嵌入式的端面密封形式为：箱体上加工凹槽，将密封垫嵌入凹槽内，起到初步定为的作用，通过螺栓将盖板与箱体连接固定，保证无间隙。使用该密封垫，在缸体和缸盖铸造成型后，需要进行机加工工序，即对端面进行平面度加工，再将缸体进行凹槽加工，加工复杂，成本较高。且安装较为困难，安装节拍长，影响整体的生产效率；由于密封垫位于凹槽中，安装后缸体和缸盖的端面边缘由于没有密封垫的阻挡，会贴合至一起，即没有间隙，无法起到隔振降噪的功能。因此，需要一种新型的橡胶密封垫，能够解决上述问题。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决现有技术中的密封垫使用时需要对缸体开槽，且安装效率低和无法隔振降噪的问题。根据本技术的一个方面，提供一种柱塞式定位的橡胶密封垫，包括橡胶本体，所述橡胶本体的形状与宽度均与缸体的端面一致，其上表面和/或下表面设置有若干柱塞，所述柱塞与所述橡胶本体为一体式结构；所述橡胶本体的上表面以及下表面均设置有两道密封筋，上表面或下表面的两道密封筋分别设置于所述橡胶本体的靠近边缘的位置，并与所述橡胶本体的边缘始终间隔一定距离；所述柱塞设置于两道所述密封筋的中间位置。通过本方案，无需在缸体或缸盖上开设凹槽固定密封垫，仅需在相应位置开设固定孔，利用柱塞插入固定孔即可固定密封垫，生产成本更低且安装效率更高；密封垫的宽度与缸体端面一致，缸体与缸盖安装好之后，之间有密封垫的阻隔，具有一定缝隙，能够有效隔振降噪。优选地，至少靠近所述橡胶本体内边缘的密封筋顶部设置有密封条，所述密封条的宽度小于所述密封筋的宽度，所述密封条的高度小于所述密封筋高度的二分之一。通过本方案，压紧缸盖时，首先压紧密封条，密封条相较于密封筋更加柔软，因此能够更加贴合缸盖或缸体，从而可以降低缸体或缸盖的端面平面度，节省加工时间和加工成本。优选地，所述柱塞周面轴向设置有若干排气槽，所述排气槽的长度等于所述柱塞的高度。通过本方案，安装柱塞时固定孔中的空气能够沿排气槽排出，方便安装。优选地，在所述柱塞底端，环绕所述柱塞设置有密封圈，所述密封圈的高度小于所述柱塞高度的二分之一。通过本方案，对缸体或缸盖上的固定孔进行密封。优选地，所述密封圈的朝向所述柱塞的一面与所述柱塞呈一定角度，使所述密封圈越靠近顶部其内径越大。通过本方案，便于压紧时，密封圈倒向一致，防止其折叠。优选地，所述密封筋的横截面形状为梯形、半圆形、三角形以及矩形中的一种或多种。优选地，所述橡胶本体的外缘设置有若干定位板，所述定位板垂直于所述橡胶本体所处的平面；所述定位板与所述橡胶本体一体式结构。通过本方案，定位板卡至缸体的外缘，进一步保证密封垫的位置，防止移位。优选地，所述定位板数量与所述柱塞一致，所述定位板设置于距离所述柱塞最近的橡胶本体外缘上。通过本方案，进一步便于柱塞的安装。优选地，所述定位板的纵剖面为旋转九十度的梯形，所述梯形的上底连接至所述橡胶本体的边缘，所述上底的长度等于所述橡胶本体的厚度。通过本方案，定位板的内侧为斜面，起到导向作用，便于密封垫的安装以及缸盖的安装。优选地，所述定位板与所述橡胶本体的连接处厚度小于所述橡胶本体的厚度。通过本方案，便于安装完毕后，将定位板去除。本技术的一个技术效果在于，无需在缸体或缸盖的端面开设凹槽，并且无需过高的平面度，降低了缸体或缸盖的加工成本以及加工时间；利用柱塞进行定位相较于安装至凹槽中，效率更高；缸体和缸盖的中间均有密封垫阻隔，能够降低振动的传递，减小噪音。通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明构成说明书的一部分的附图描述了本技术的实施例，并且连同说明书一起用于解释本技术的原理。图1是本技术实施例一的橡胶密封垫俯视结构示意图。图2是图1中D-D处的截面结构示意图。图3是本技术实施例二的橡胶密封垫中柱塞的俯视示意图。图4是本技术实施例二的橡胶密封垫中柱塞的剖面结构示意图。图5是本技术实施例三的橡胶密封垫正视结构示意图。图6是图5中A处结构示意图。其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。具体实施方式现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。<实施例一>如图1和图2所示，本实施例中的柱塞式定位的橡胶密封垫，包括橡胶本体1100，所述橡胶本体1100的形状与宽度均与缸体的端面一致，其上表面和/或下表面设置有若干柱塞1200，所述柱塞1200与所述橡胶本体1100为一体式结构；所述橡胶本体1100的上表面以及下表面均设置有两道密封筋1300，上表面或下表面的两道密封筋1300分别设置于所述橡胶本体1100的靠近边缘的位置，并与所述橡胶本体1100的边缘始终间隔一定距离；所述柱塞1200设置于两道所述密封筋1300的中间位置。通过本实施例该方案，无需在缸体或缸盖上开设凹槽固定密封垫，仅需在相应位置开设固定孔，相较于开设凹槽节省了加工成本，该固定孔与柱塞1200的直径一致，其深度不小于柱塞1200的高度，利用柱塞1200插入固定孔即可固定密封垫，使得缸体或缸盖的生产成本更低且安装效率更高；密封垫的宽度与缸体端面一致，缸体与缸盖安装好之后，之间有密封垫的阻隔，具有一定缝隙，能够有效隔振降噪。该密封筋1300分别环绕缸体的腔体和外周设置，并位于柱塞1200两侧，既能够增强密封效果，又能够使密封垫受力均衡，防止压紧时翘起。在本实施例或其他实施例中，所述密封筋1300的横截面形状为梯形、半圆形、三角形以及矩形中的一种或多种。即同一密封垫上的密封筋1300形状可以一致，也可以不一致。在该实施例中，靠近腔体的密封筋1300宽度较宽，密封性更好。在本实施例或其他实施例中，至少靠近所述橡胶本体1100内边缘的密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柱塞式定位的橡胶密封垫，其特征在于，包括橡胶本体，所述橡胶本体的形状与宽度均与缸体的端面一致，其上表面和/或下表面设置有若干柱塞，所述柱塞与所述橡胶本体为一体式结构；所述橡胶本体的上表面以及下表面均设置有两道密封筋，上表面或下表面的两道密封筋分别设置于所述橡胶本体的靠近边缘的位置，并与所述橡胶本体的边缘始终间隔一定距离；所述柱塞设置于两道所述密封筋的中间位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种柱塞式定位的橡胶密封垫，其特征在于，包括橡胶本体，所述橡胶本体的形状与宽度均与缸体的端面一致，其上表面和/或下表面设置有若干柱塞，所述柱塞与所述橡胶本体为一体式结构；所述橡胶本体的上表面以及下表面均设置有两道密封筋，上表面或下表面的两道密封筋分别设置于所述橡胶本体的靠近边缘的位置，并与所述橡胶本体的边缘始终间隔一定距离；所述柱塞设置于两道所述密封筋的中间位置。


2.根据权利要求1所述的橡胶密封垫，其特征在于，至少靠近所述橡胶本体内边缘的密封筋顶部设置有密封条，所述密封条的宽度小于所述密封筋的宽度，所述密封条的高度小于所述密封筋高度的二分之一。


3.根据权利要求1所述的橡胶密封垫，其特征在于，所述柱塞周面轴向设置有若干排气槽，所述排气槽的长度等于所述柱塞的高度。


4.根据权利要求3所述的橡胶密封垫，其特征在于，在所述柱塞底端，环绕所述柱塞设置有密封圈，所述密封圈的高度小于所述柱塞高度的二分之一。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚琨经，华红红，贾亚平，
申请(专利权)人：青岛海力威新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37