一种装配式内墙面转角板的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了装配式内墙面转角板的安装结构，转角板包括两个相互垂直的纵向侧面和横向侧面，转角板安装在垂直的纵向墙面和横向墙面之间，在纵向墙面的销钉安装孔内，穿入组合式自弹销钉，所述的组合式自弹销钉包括销钉座、弹簧，销钉头内端与弹簧接触，销钉头外端在受力时向内压缩弹簧向销钉座内移动；销钉头穿过转角板纵向侧面的转角板插销孔；转角板横向侧面的转角板插销孔与横向墙面的销钉安装孔对应，销钉穿过转角板插销孔与横向墙面的销钉安装孔。本实用新型专利技术墙体与转角板纵、横向之间，采用具有自收缩和回弹的组合式自弹销钉连接，以及墙面与转角板纵向、横向之间的互联固定，形成快速简洁的安装结构，提升转角板的安装质量。

A mounting structure of the angle board of the assembled inner wall

【技术实现步骤摘要】
一种装配式内墙面转角板的安装结构
本技术属于房屋住宅装饰领域，具体涉及一种装配式内墙面转角板的安装结构。
技术介绍
传统的内墙面转角板的安装时，对于转角板支撑的结构，通常是用上三脚支架或下三脚支架进行组装成型，其工序繁琐，形成的支架在墙面占据位置较大，转角板的形成效果不美观，该种安装方式，由于支架及支架安装作业形成用料量大，不但成本较高，而且安装繁琐，一般很难达到技术质量效果的验收要求，且由于墙面转角位置的局限性，不利于转角板的安装及形成，其大大的增加了安装成本；且安装环节较多，不能达到节约材料及降低工期成本的目的，不能满足装配式建筑施工的需要。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种装配式内墙面转角板的安装结构，使得墙面转角板易于实现、能满足快速安装、约材料及降低工期成本的需要。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种装配式内墙面转角板的安装结构，转角板包括两个相互垂直的纵向侧面和横向侧面，转角板安装在垂直的纵向墙面和横向墙面之间，其特征在于：在纵向墙面的销钉安装孔内，穿入组合式自弹销钉，所述的组合式自弹销钉包括销钉座，在销钉座内设置有弹簧，销钉头内端与弹簧接触，销钉头外端在受力时向内压缩弹簧向销钉座内移动；销钉头穿过转角板纵向侧面的转角板插销孔；转角板横向侧面的转角板插销孔与横向墙面的销钉安装孔对应，销钉穿过转角板插销孔与横向墙面的销钉安装孔。进一步的特征是，还包括钉孔定位条，钉孔定位条沿长度方向设置了两个以上的导向钉孔，钉孔定位条设置在转角板与墙体之间，组合式自弹式销钉穿过横向墙面设置的钉孔定位条的导向钉孔，将钉孔定位条固定在横向墙面上；销钉穿过纵向墙面设置的钉孔定位条的导向钉孔，将钉孔定位条固定在纵向墙面上。本技术一种装配式内墙面转角板安装结构，用于装配式内墙面转角板安装的优点是：1、本技术充分利用了装配式优势和组合式自弹销钉易于制作、安拆便捷及使用性能强的特性，销钉与转角板纵、横向之间，采用具有自收缩和回弹（隐形性）的组合式自弹销钉连接，以及墙面与转角板纵向、横向之间的互联固定，形成快速简洁的安装结构，能满足安装使用要求，提升转角板的安装质量。2、本技术的安装结构，能减少安装环节、节约材料降低成本。3、采用装配式内墙面转角板安装结构，可缩短内墙面转角板的安装工期，确保在有90度直角的纵、横向安装销钉局限条件下的转角板的安装。4、质量可控，操作方便：充分利用了装配式整体性好、操作方便的特点；平整度好；其装配式销钉固定形成简单、组装方便，安装工序简洁。附图说明图1为本技术的钉孔定位条示意图（主视和俯视图）；图2为本技术的连体式销钉示意图；图3为本技术的组合式自弹销钉示意图；图4为本技术的转角板安装示意图；图5为本技术装配式内墙面转角板安装结构的转角板完工示意图。图中标记为：图中标记为：1-钉孔定位条、2-导向钉孔、3-墙体、4-连体式销钉、5-销钉安装孔、6-销钉座、7-弹簧、8-销钉头，9—转角板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例：一种装配式内墙面转角板安装结构，用于将转角板安装在墙体3的相互垂直的纵向墙面和横向墙面之间，转角板9包括两个相互垂直的纵向侧面和横向侧面；在墙体3的纵向墙面的销钉安装孔5内，设置有组合式自弹销钉，所述的组合式自弹销钉包括销钉座6，在销钉座6内设置有弹簧7，销钉头8内端与弹簧7接触，销钉头8外端在受力时向内压缩弹簧7而向销钉座6内移动；销钉头8穿过转角板9纵向侧面上设置的转角板插销孔；转角板9横向侧面上设置的转角板插销孔与横向墙面的销钉安装孔5对应，设置在横向墙面的销钉安装孔5的销钉4穿过转角板9横向侧面上的插销孔；转角板9的横向侧面由组合式自弹式销钉支撑，纵向侧面由销钉4支撑，在墙体3的转角位置安装固定，形成安装结构。还设置了钉孔定位条1，钉孔定位条1沿长度方向设置了两个以上的导向钉孔2，所述墙体3的纵向墙面、横向墙面的销钉安装孔5分别与导向钉孔2的位置和高度对应，钉孔定位条1设置在转角板9与墙体3之间，组合式自弹式销钉穿过横向墙面设置的钉孔定位条1的导向钉孔2，将钉孔定位条1固定在横向墙面上；销钉4穿过纵向墙面设置的钉孔定位条1的导向钉孔2，将钉孔定位条1固定在纵向墙面上。所述的销钉4以及组合式自弹式销钉用于转角板9的安装。当按工艺要求设置的钉孔定位条1连接间距分布的各个导向钉孔2，在墙体的纵向、横向墙面打孔成型得到横向墙销钉安装孔5、纵向墙销钉安装孔5后，按照图示纵向安装方向先将销钉4插入纵向墙销钉安装孔5内，亦可采用钉孔定位条1上的销钉孔2定位安装销钉4；然后在横向位置的墙体3上的横向墙销钉安装孔5内插入销钉座6及弹簧7以及销钉头8，在销钉座6内设置有弹簧7，销钉头8内端与弹簧接触，销钉头8外端在受力时向内压缩弹簧7向销钉座6内移动，形成可伸缩的组合式自弹销钉；在墙体3转角的纵、横向墙面之间纵向推入转角板9，在转角板9的两个垂直的侧面上，对应导向钉孔2之间距离和位置，设置转角板插销孔；这时横向的组合式自弹销钉的弹簧7压缩，销钉头8的外端向销钉座6内移动；当推入的转角板9到横向的销、孔对应的安装位置后，组合式自弹销钉弹出，销钉头8进入到转角板9的横侧面插销孔中；同时，转角板9的纵侧面的转角板插销孔与销钉4正对，销钉4伸入纵侧面的转角板插销孔内；转角板9横向由自弹式销钉支撑，纵向由销钉4支撑，在内墙面转角位置处，安装固定。采用上述装配式内墙面转角板安装结构，形成的装配式销钉支撑转角板安装结构，其工艺流程如下：①按设置的钉孔定位条1连接间距分布的各个销钉孔2，在纵、横向墙体3打孔成型→②按照图示纵向安装方向先将销钉4插入，亦可采用钉孔定位条1定位安装销钉4→③在横向位置的墙体3上插入销钉座6及弹簧7以及销钉头8，形成组合式自弹销钉→④在墙体3转角的纵、横向墙面之间纵向推入转角板9，这时横向的组合式自弹销钉压缩→⑤当推入的转角板9到横向的销、孔对应的安装位置后，组合式自弹销钉弹出，销钉头8进入到转角板9的横向插销孔中→⑥实现纵、横向销钉与转角板9的纵、横向插销孔对应互联→⑦实现转角板9横向由自弹式销钉支撑，纵向由连体式销钉支撑，在内墙3转角位置上→⑧安装固定成形装配式的转角板9。最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式内墙面转角板的安装结构，转角板（9）包括两个相互垂直的纵向侧面和横向侧面，转角板（9）安装在墙体（3）的两个垂直的纵向墙面和横向墙面之间，其特征在于：在纵向墙面的销钉安装孔（5）内，穿入组合式自弹销钉，所述的组合式自弹销钉包括销钉座（6），在销钉座（6）内设置有弹簧（7），销钉头（8）内端与弹簧（7）接触，销钉头（8）外端在受力时向内压缩弹簧（7）向销钉座（6）内移动；销钉头（8）穿过转角板纵向侧面的转角板插销孔；转角板横向侧面的转角板插销孔与横向墙面的销钉安装孔（5）对应，销钉（4）穿过转角板插销孔与横向墙面的销钉安装孔（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式内墙面转角板的安装结构，转角板（9）包括两个相互垂直的纵向侧面和横向侧面，转角板（9）安装在墙体（3）的两个垂直的纵向墙面和横向墙面之间，其特征在于：在纵向墙面的销钉安装孔（5）内，穿入组合式自弹销钉，所述的组合式自弹销钉包括销钉座（6），在销钉座（6）内设置有弹簧（7），销钉头（8）内端与弹簧（7）接触，销钉头（8）外端在受力时向内压缩弹簧（7）向销钉座（6）内移动；销钉头（8）穿过转角板纵向侧面的转角板插销孔；转角板横向侧面的转角板插销孔与横向墙面的销钉安装孔（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国民，范强，李涛，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50