一种装配式模板连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种装配式模板连接结构，包括保温一体化模板，该保温一体化模板内设有多个锚栓孔，在锚栓孔内装有固定锚栓，所述的固定锚栓前端为固定平板后端为锚杆，固定锚栓的锚杆上从前向后依次为单向橡胶气嘴、通气流道、通气孔和倒刺，在锚栓孔内的锚杆上固定有一个橡胶气囊套。固定锚栓前端的固定平板与保温一体化模板外侧压实，后端倒刺与剪力墙内钢筋绑扎牢固，剪力墙浇筑后，通过气嘴对气囊加压充气，使气囊在锚栓孔内充分扩充。本实用新型专利技术设计的保温一体化模板与混凝土外墙固定锚栓的施工结构，完美阻断了锚栓孔内空气的内外流通和对流，提高了一体化保温板的整体保温性能，避免了室内冷桥的形成，经济实用。

A connection structure of assembled formwork

【技术实现步骤摘要】
一种装配式模板连接结构
本技术涉及固定锚栓的施工结构,尤其涉及一种装配式模板连接结构。
技术介绍
随着现代工业技术的发展，国家对建筑施工节能环保技术要求的提升，装配式建筑已经开始普及，外墙保温一体化模板的使用也越来越多，在满足装配率的同时，固定锚钉处的冷桥问题也得到了越来越多的关注，传统固定锚钉在安放时，由于保温一体化模板内的保温板为单独加工的保温板材，安装时锚钉位置需要后开孔，同时，固定锚钉的倒刺会对保温板形成二次扩孔，从而在保温板与固定锚钉之间形成了空隙，不但降低了保温板的保温效果，而且容易造成该部位出现冷桥，入住使用后室内该部位还可能结露。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种施工工艺简单，可有效避免出现冷桥的一种装配式模板连接结构。本技术的一种装配式模板连接结构,包括用作主体结构外墙的保温一体化模板，在所述的保温一体化模板内沿水平方向间隔开设有多个锚栓孔，在每个所述的锚栓孔内安装有一个固定锚栓，所述的固定锚栓包括锚杆和与锚杆的外端固定相连的平板，所述的平板压在保温一体化模板的外壁上，所述的锚杆前端穿过保温一体化模板内壁且与设置在待浇筑的现浇混凝土外墙位置处的纵向钢筋通过镀锌铁丝固定相连，沿锚杆的轴线方向且位于与平板连接一侧的锚杆的中间位置开有通气流道，在所述的平板中间安装有单向橡胶气嘴，所述的单向橡胶气嘴在充气时与通气流道连通，在与所述的通气流道内端对应的锚杆上开有与通气流道连通的通气孔，一个橡胶气囊套在锚栓孔内的锚杆上，并且橡胶气囊的两端固定在锚杆上，所述的通气孔与橡胶气囊连通，所述的橡胶气囊在充气时外壁与锚栓孔的内壁完全贴实，在所述的锚杆上设置有多个倒刺。采用本技术结构在传统固定锚钉基础上增加了橡胶气囊，由固定锚钉中间的橡胶气嘴、气孔、气管共同组成。在固定锚钉安放及剪力墙浇筑后，通过气嘴对气囊加压充气，使气囊在保温板与固定锚钉中间的空隙中充分的扩充，对内外联通的空隙形成完美的阻断，有效避免了冷桥的出现。施工方便快捷，为装配式保温一体化模板的应用提供了支撑。保温一体化模板作为剪力墙的外模板兼保温结构，通过固定锚钉与剪力墙固定现浇一体化施工。附图说明图1为本技术的一种装配式模板连接结构的示意图；图2为图1所示结构中的固定锚栓的橡胶气囊在充气前的构造示意图；图3为图1所示结构中的固定锚栓的橡胶气囊在充气后的构造示意图；图4为图1所示结构中的固定锚钉的左视图。具体实施方式下面结合具体的实施例，并参照附图，对本技术做进一步的说明：如附图所示的本技术一种装配式模板连接结构,包括用作主体结构外墙的保温一体化模板7，在所述的保温一体化模板7内沿水平方向间隔开设有多个锚栓孔8，在每个所述的锚栓孔8内安装有一个固定锚栓6，所述的固定锚栓6包括锚杆和与锚杆的外端固定相连的平板，所述的平板压在保温一体化模板7的外壁上，所述的锚杆前端穿过保温一体化模板7内壁且与设置在待浇筑的现浇混凝土外墙9位置处的纵向钢筋10通过镀锌铁丝11固定相连，沿锚杆的轴线方向且位于与平板连接一侧的锚杆的中间位置开有通气流道2，在所述的平板中间安装有单向橡胶气嘴1，所述的单向橡胶气嘴1在充气时与通气流道2连通，在与所述的通气流道内端对应的锚杆上开有与通气流道2连通的通气孔4，一个橡胶气囊3套在锚栓孔8内的锚杆上，并且橡胶气囊3的两端固定在锚杆上，所述的通气孔4与橡胶气囊3连通。所述的橡胶气囊3在充气时外壁与锚栓孔8的内壁完全贴实，在所述的锚杆上设置有多个倒刺5。本结构的施工方法，包括以下步骤：第一步，在保温一体化模板7上按设计要求用电钻钻锚栓孔8，然后将保温一体化模板7安装在待浇筑的现浇混凝土外墙9的外侧；第二步，在每个锚栓孔8内穿过一个固定锚栓6；所述的固定锚栓6包括锚杆和与锚杆的外端固定相连的平板，所述的平板压在保温一体化模板7的外壁上，所述的锚杆前端穿过保温一体化模板7内壁，沿锚杆的轴线方向且位于与平板连接一侧的锚杆的中间位置开有通气流道2，在所述的平板中间安装有单向橡胶气嘴1，所述的单向橡胶气嘴1在充气时与通气流道2连通，在与所述的通气流道内端对应的锚杆上开有与通气流道连通的通气孔4，一个橡胶气囊3套在锚栓孔8内的锚杆上，并且橡胶气囊3的两端固定在锚杆上，所述的通气孔与橡胶气囊3连通，在所述的锚杆上设置有多个倒刺5。第三步，将每个固定锚栓6的锚杆的前端与待浇筑的现浇混凝土外墙9位置处的纵向钢筋10通过镀锌铁丝11绑扎固定；第四步，浇筑现浇混凝土外墙9的混凝土12，使所述的保温一体化模板7和所述的现浇混凝土外墙9成为一体起到保温作用，待所述的混凝土12达到强度后，将打气工具如打气桶、电动充气泵、高压气罐等充气管插入固定锚栓6的单向橡胶气嘴开始充气，使所述的橡胶气囊3外壁与锚栓孔8内壁完全贴实。从而阻断了保温一体化模板7的锚栓孔8内由保温一体化模板7面向室外大气环境一侧与保温一体化模板7面向浇筑现浇混凝土外墙9的空气对流和热传导。有效避免了冷桥的出现，保证了所述的保温一体化模板7的整体性和保温效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式模板连接结构,其特征在于：包括用作主体结构外墙的保温一体化模板，在所述的保温一体化模板内沿水平方向间隔开设有多个锚栓孔，在每个所述的锚栓孔内安装有一个固定锚栓，所述的固定锚栓包括锚杆和与锚杆的外端固定相连的平板，所述的平板压在保温一体化模板的外壁上，所述的锚杆前端穿过保温一体化模板内壁且与设置在待浇筑的现浇混凝土外墙位置处的纵向钢筋通过镀锌铁丝固定相连，沿锚杆的轴线方向且位于与平板连接一侧的锚杆的中间位置开有通气流道，在所述的平板中间安装有单向橡胶气嘴，所述的单向橡胶气嘴在充气时与通气流道连通，在与所述的通气流道内端对应的锚杆上开有与通气流道连通的通气孔，一个橡胶气囊套在锚栓孔内的锚杆上，并且橡胶气囊的两端固定在锚杆上，所述的通气孔与橡胶气囊连通，所述的橡胶气囊在充气时外壁与锚栓孔的内壁完全贴实，在所述的锚杆上设置有多个倒刺。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式模板连接结构,其特征在于：包括用作主体结构外墙的保温一体化模板，在所述的保温一体化模板内沿水平方向间隔开设有多个锚栓孔，在每个所述的锚栓孔内安装有一个固定锚栓，所述的固定锚栓包括锚杆和与锚杆的外端固定相连的平板，所述的平板压在保温一体化模板的外壁上，所述的锚杆前端穿过保温一体化模板内壁且与设置在待浇筑的现浇混凝土外墙位置处的纵向钢筋通过镀锌铁丝固定相连，沿锚...

【专利技术属性】
技术研发人员：张肖，钟成新，李鹏，郭建东，
申请(专利权)人：中建六局土木工程有限公司，中国建筑第六工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12