吹吸机制造技术

本实用新型专利技术提供一种单管吹吸机，其包括机身、气流产生装置、收集装置以及吹吸管。机身包括握持部及主机壳体，气流产生装置包括电机、产生气流的风扇和包围风扇的蜗壳，蜗壳包括进风部和出风部，主机壳体至少部分包裹于蜗壳的外围，且蜗壳相对于主机壳体枢转设置，且至少能在吹风模式下的吹风位置和吸风模式下的吸风位置之间转动，风扇的旋转中心到蜗壳的内壁的最大距离为L1，风扇的旋转中心到叶片边缘的距离为L2，距离L1和距离L2的比值大于等于1.2且小于等于2。在本实用新型专利技术的单管吹吸机中，吹吸共用一管，吹吸切换无需拆下吹吸管互换，人机交互好，改善了用户的使用舒适度，且蜗壳的体积小，整机更紧凑。

【技术实现步骤摘要】
吹吸机
本技术涉及户外园艺类电动工具，尤其涉及一种单管吹吸机。
技术介绍
在一些现有的吹吸机中，通过将吹吸管分别拆下再互换装配来实现吹吸切换。在这种方案中，在用户使用中需要拆卸吹吸管，操作性差，人机差，使用不方便。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的状态，本技术的一目的在于提供一种的单管吹吸机，吹吸切换方便且主机壳体及蜗壳的体积较小。为实现上述目的，本公开实施例所采用的技术方案是：一种吹吸机，其具有吹风模式和吸风模式，所述吹吸机包括：机身，所述机身包括握持部及与所述握持部连接的主机壳体，所述主机壳体设有连通外界的开口；气流产生装置，与所述主机壳体连接，所述气流产生装置包括电机、由所述电机的输出轴驱动旋转并产生气流的风扇和包围所述风扇的蜗壳，所述蜗壳包括连通的进风部和出风部，所述风扇包括轮盘和围设在所述轮盘周向上的若干叶片；吹吸管，连接所述机身并具有连通外界并用于进气或者出气的管口，所述吹吸管设有靠近所述气流产生装置的第一端；所述主机壳体至少部分包裹于所述蜗壳的外围，且所述蜗壳相对于所述主机壳体枢转设置，且至少能在吹风模式下的吹风位置和吸风模式下的吸风位置之间转动，所述风扇的旋转中心到所述蜗壳的内壁的最大距离为L1，所述风扇的旋转中心到所述叶片边缘的距离为L2，所述距离L1和所述距离L2的比值大于等于1.2且小于等于2。在其中一种实施方式中，所述距离L1和所述距离L2的比值大于等于1.8且小于等于2。在其中一种实施方式中，在所述风扇的转动轴线的延伸方向上，所述蜗壳的两个相对的内壁之间的最大距离为W1，所述风扇的高度为W2，所述最大距离W1和所述高度W2的比值为大于1。在其中一种实施方式中，所述蜗壳包括螺旋部、吼部及形成于所述螺旋部起始端和所述吼部之间的蜗舌，所述蜗舌和靠近所述蜗舌的所述叶片边缘之间的最小距离与所述风扇的直径的比值为0.08～0.12。在其中一种实施方式中，所述蜗舌和靠近所述蜗舌的所述叶片边缘之间的最小距离与所述风扇的旋转中心到所述蜗壳的内壁的最大距离为L1的比值大于等于0.06。在其中一种实施方式中，所述风扇为离心风扇。在其中一种实施方式中，所述出风部包括吸风模式下供吸入的异物向外流出的出风口，在吹风模式下，所述出风口和所述第一端之间具有供外部气流进入所述吹吸管内的间隙。在其中一种实施方式中，所述出风口在与出风方向垂直的方向上的横截面积和所述第一端在与出风方向垂直方向上的横截面积的比值为大于等于1.5，且小于等于6。在其中一种实施方式中，所述出风口在与出风方向垂直的方向上的横截面积和所述第一端在与出风方向垂直方向上的横截面积的比值为大于等于3，且小于等于5。本技术还一目的在于提供一种单管吹吸机，在吹吸转换时，不必拆卸吹吸管，且吹吸切换操作简单、气流量损失小。为实现上述目的，本公开实施例所采用的技术方案是：一种吹吸机，其具有吹风模式和吸风模式，所述吹吸机包括：机身，包括供操作者握持的握持部；气流产生装置，与所述机身连接，所述气流产生装置包括电机、由电机输出轴驱动旋转并产生气流的风扇和包围所述风扇的蜗壳，所述蜗壳包括与外界连通的进风部和出风部；吹吸管，具有连通外界用于进气或者出气的管口；所述蜗壳相对于所述握持部枢转设置，且至少能在吹风模式下的吹风位置和吸风模式下的吸风位置之间转动，当所述蜗壳转动至所述吹风位置，气流自所述进风部流入所述蜗壳的内腔内，并自所述蜗壳的出风部向所述吹吸管内流动；当所述蜗壳转动至所述吸风位置，气流自所述管口进入所述蜗壳内，并自所述出风部向外流出。在其中一种实施方式中，所述握持部沿第一轴线纵长延伸，所述吹吸管沿第二轴线纵长延伸，所述蜗壳转动以在所述吹风模式和所述吸风模式之间切换时，所述第一轴线和所述第二轴线形成的夹角度数始终不变。在其中一种实施方式中，所述吹吸管为单腔体风管，当所述吹吸机处于吹风模式或者处于吸风模式下，所述吹吸管的延伸方向始终不变。在其中一种实施方式中，所述进风部包括吹风模式下能够与外界连通的进风口，所述出风部包括吸风模式下能够供吸入的异物向外流出的出风口；所述风扇包括垂直于所述电机输出轴的入风侧和平行于所述电机输出轴的出风侧，在吹风模式下，所述进风口位于所述入风侧的正上方，所述出风口位于所述出风侧的前方；在吸风模式下，所述进风口位于所述入风侧的前方，所述出风口位于所述出风侧的正下方。在其中一种实施方式中，所述气流产生装置为独立整体结构，所述吹吸机在吹风模式和吸风模式之间切换时，所述独立整体结构能够整体相对于所述握持部进行转动。在其中一种实施方式中，所述吹吸机还包括吹吸转换机构，所述吹吸转换机构可操作地带动所述气流产生装置绕旋转轴A相对于所述握持部枢转。在其中一种实施方式中，所述吹吸转换机构包括拨杆，所述吹吸管包括靠近所述气流产生装置的第一端，在所述吹吸机由所述吸风模式向所述吹风模式切换时，所述拨杆控制所述吹吸管的第一端与所述进风部相脱离，在所述吹吸机由所述吹风模式向所述吸风模式切换时，所述拨杆控制所述吹吸管的第一端与所述出风部相脱离。在其中一种实施方式中，所述吹吸转换机构还包括能够枢转地安装到所述机身的操作组件，所述操作组件可操作地带动所述气流产生装置转动至所述吹风位置或者所述吸风位置。在其中一种实施方式中，所述机身包括与所述握持部连接的主机壳体，所述主机壳体设有机身进风部和安装所述吹吸管的吹吸管连接部，所述机身进风部位于所述握持部的下方。为实现上述目的，本公开实施例还采用的技术方案是：一种吹吸机，其具有吹风模式和吸风模式，所述吹吸机包括：机身，所述机身包括握持部及与所述握持部连接的主机壳体，所述主机壳体设有连通外界的开口；气流产生装置，与所述主机壳体连接，所述气流产生装置包括电机、由电机输出轴驱动旋转并产生气流的风扇和包围所述风扇的蜗壳，所述蜗壳包括与所述开口流体连通的进风部和出风部；吹吸管，具有连通外界用于进气或者出气的管口；所述蜗壳相对于所述主机壳体枢转设置，且至少能在吹风模式下的吹风位置和吸风模式下的吸风位置之间转动，当所述蜗壳转动至所述吹风位置，气流自所述开口流入至所述蜗壳的内腔，并自所述蜗壳的出风部向所述吹吸管内流动；当所述蜗壳转动至所述吸风位置，气流自所述管口进入所述蜗壳的内腔，并自所述出风部向外流出。在其中一种实施方式中，所述握持部和所述主机壳体一体设置。在其中一种实施方式中，所述主机壳体在所述吹吸管延伸的方向上贯通设置有前端开口及后端开口，所述气流产生装置至少部分向后延伸并暴露于所述后端开口的外侧。在其中一种实施方式中，所述吹吸机包括可拆卸地连接到所述出风部的收集装置，所述收集装置至少部分位于所述出风部的正下方。为实现上述目的，本公开实施例所采用的技术方案是：一种单管吹吸机，其包括：机身；用于产生气流的气流产生装置，其与所述机身连接；用于收集碎片的收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹吸机，其具有吹风模式和吸风模式，所述吹吸机包括：/n机身，所述机身包括握持部及与所述握持部连接的主机壳体，所述主机壳体设有连通外界的开口；/n气流产生装置，与所述主机壳体连接，所述气流产生装置包括电机、由所述电机的输出轴驱动旋转并产生气流的风扇和包围所述风扇的蜗壳，所述蜗壳包括连通的进风部和出风部，所述风扇包括轮盘和围设在所述轮盘周向上的若干叶片；/n吹吸管，连接所述机身并具有连通外界并用于进气或者出气的管口，所述吹吸管设有靠近所述气流产生装置的第一端；/n其特征在于，所述主机壳体至少部分包裹于所述蜗壳的外围，且所述蜗壳相对于所述主机壳体枢转设置，且至少能在吹风模式下的吹风位置和吸风模式下的吸风位置之间转动，所述风扇的旋转中心到所述蜗壳的内壁的最大距离为L1，所述风扇的旋转中心到所述叶片边缘的距离为L2，所述距离L1和所述距离L2的比值大于等于1.2且小于等于2。/n

【技术特征摘要】
20171212 CN 20171131630911.一种吹吸机，其具有吹风模式和吸风模式，所述吹吸机包括：
机身，所述机身包括握持部及与所述握持部连接的主机壳体，所述主机壳体设有连通外界的开口；
气流产生装置，与所述主机壳体连接，所述气流产生装置包括电机、由所述电机的输出轴驱动旋转并产生气流的风扇和包围所述风扇的蜗壳，所述蜗壳包括连通的进风部和出风部，所述风扇包括轮盘和围设在所述轮盘周向上的若干叶片；
吹吸管，连接所述机身并具有连通外界并用于进气或者出气的管口，所述吹吸管设有靠近所述气流产生装置的第一端；
其特征在于，所述主机壳体至少部分包裹于所述蜗壳的外围，且所述蜗壳相对于所述主机壳体枢转设置，且至少能在吹风模式下的吹风位置和吸风模式下的吸风位置之间转动，所述风扇的旋转中心到所述蜗壳的内壁的最大距离为L1，所述风扇的旋转中心到所述叶片边缘的距离为L2，所述距离L1和所述距离L2的比值大于等于1.2且小于等于2。


2.根据权利要求1所述的吹吸机，其特征在于，所述距离L1和所述距离L2的比值大于等于1.8且小于等于2。


3.根据权利要求1所述的吹吸机，其特征在于，在所述风扇的转动轴线的延伸方向上，所述蜗壳的两个相对的内壁之间的最大距离为...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻学锋，焦石平，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32