一种机械定位摆闸机芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械定位摆闸机芯，包括上封板，下封板，分别夹持在上封板与下封板之间的侧封板和电机侧封板，一端套设在上封板内、且另一端贯穿下封板设置的输出轴，固定在输出轴上、且置于上封板与下封板之间的槽轮，一端套设在下封板内、且另一端贯穿上封板设置的柱轮轴，套设在柱轮轴上的柱轮，固定在柱轮底部的圆环形的摩擦片，固定在柱轮轴上、置于摩擦片底部、且为90度的换向伞齿轮组，均匀间隔设置在柱轮的顶部边缘的四个定位销，开设在槽轮上、且呈90度夹角的第一凹槽和第二凹槽，开设在槽轮上、且呈90度夹角的第一自锁槽和第二自锁槽，以及一端套设在电机侧封板上、另一端与换向伞齿轮组咬合的输入齿轮轴套。

A kind of mechanical positioning swing brake core

【技术实现步骤摘要】
一种机械定位摆闸机芯
本技术涉及闸机
，尤其是一种机械定位摆闸机芯。
技术介绍
闸机，是一种通道阻挡装置，用于管理人流并规范行人出入，主要应用于地铁闸机系统、收费检票闸机系统。其最基本最核心的功能是实现一次只通过一人，可用于各种收费、门禁场合的入口通道处。其主要包括摆闸、翼闸、转闸、一字闸、平移闸和三辊闸。目前，现有的机械定位摆闸机芯，其机构尺寸较大，占用装配空间大，且开关闸门定位不准；在停位的抖动较大，其运行不稳定，并且后期维护成本高。因此，需要对现有的机械定位摆闸机芯进行改进，降低设备投入成本的同时，提高传动效率和定位精度。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种机械定位摆闸机芯，本技术采用的技术方案如下：一种机械定位摆闸机芯，包括上封板，下封板，分别夹持在所述上封板与下封板之间的侧封板和电机侧封板，一端套设在所述上封板内、且另一端贯穿所述下封板设置、用于与摆闸的闸门连接的输出轴，固定在所述输出轴上、且置于所述上封板与下封板之间、用于驱动所述输出轴旋转的槽轮，一端套设在所述下封板内、且另一端贯穿所述上封板设置的柱轮轴，固定在所述柱轮轴上、用于驱动槽轮旋转的柱轮，固定在所述柱轮底部的圆环形的摩擦片，套设在所述柱轮轴上、置于所述摩擦片底部、且为90度的换向伞齿轮组，均匀间隔设置在柱轮的顶部边缘的四个定位销，开设在槽轮上、且呈90度夹角的第一凹槽和第二凹槽，开设在槽轮上、且呈90度夹角的第一自锁槽和第二自锁槽，以及一端套设在电机侧封板上、另一端与换向伞齿轮组咬合、用于驱动所述换向伞齿轮组旋转的输入齿轮轴套；所述输入齿轮轴套与正反转直流电机连接。所述第一自锁槽、第二自锁槽、第二凹槽和第一凹槽等分所述槽轮。进一步地，所述上封板内设置套设在所述输出轴的表面边缘的第一轴承；所述下封板内设置套设在所述输出轴的表面边缘的第四轴承；所述上封板内设置套设在所述柱轮轴的表面边缘的第三轴承；所述下封板内设置套设在所述柱轮轴的表面边缘的第五轴承；所述电机侧封板内设置套设在所述输入齿轮轴套的表面边缘的第二轴承和第六轴承。更进一步地，所述机械定位摆闸机芯，还包括固定在所述电机侧封板上、用于安装正反转直流电机的电机固定板。更进一步地，所述机械定位摆闸机芯，还包括设置在上封板的顶部、用于与摆闸的机壳固定连接的数根螺丝。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术巧妙地采用输入齿轮轴套和90度的换向伞齿轮组驱动柱轮轴旋转，在缩小机芯占地面积的同时，也能简化驱动部件。同时，本技术在柱轮上均匀间隔设置四个定位销，并且在槽轮上设置等分所述槽轮的第一自锁槽、第二自锁槽、第二凹槽和第一凹槽，当且仅当，槽轮旋转到位后，所述定位销与第一自锁槽或第二自锁槽锁定精准定位。在电机不能精确定位的情况下，摆闸的闸门开启或关闭到位后，换向伞齿轮组与摩擦片相对转动，而不影响闸门的精确定位。通过上述方案，本技术具有结构简单、定位准确、占地面积小等优点，在闸机
具有很高的实用价值和推广价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的纵向剖面结构示意图。图2为本技术的横向剖面结构示意图。上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：1-槽轮，2-柱轮，3-摩擦片，4-定位销，5-上封板；6-下封板，7-侧封板，8-电机侧封板，9-换向伞齿轮组，10-输入齿轮轴套，11-第一轴承，12-柱轮轴，13-第二轴承，14-电机固定板，15-第三轴承，16-第四轴承，17-第五轴承，18-输出轴，21-第六轴承，22-螺丝，23-第一自锁槽，24-第一凹槽，25-第二自锁槽，26-第二凹槽。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。实施例如图1至图2所示，本实施例提供了一种机械定位摆闸机芯。首先，需要说明的是，本实施例中所述的“第一”、“第二”、“第三”等序号用语仅用于区分同类部件，不能理解成对保护范围的特定限定。另外，本实施例中所述的“顶部”、“底部”“两侧”等方位用语是基于附图来说明的。具体来说，该机械定位摆闸机芯包括上封板5，下封板6，分别夹持在所述上封板5与下封板6之间的侧封板7和电机侧封板8，一端套设在所述上封板5内、且另一端贯穿所述下封板6设置、用于与摆闸的闸门连接的输出轴18，固定在所述输出轴18上、且置于所述上封板5与下封板6之间、用于驱动所述输出轴18旋转的槽轮1，一端套设在所述下封板6内、且另一端贯穿所述上封板5设置的柱轮轴12，固定在所述柱轮轴12上、用于驱动槽轮1旋转的柱轮2，固定在所述柱轮2底部的圆环形的摩擦片3，套设在所述柱轮轴12上、置于所述摩擦片3底部、且为90度的换向伞齿轮组9，均匀间隔设置在柱轮2的顶部边缘的四个定位销4，开设在槽轮1上、且呈90度夹角的第一凹槽24和第二凹槽26，开设在槽轮1上、且呈90度夹角的第一自锁槽23和第二自锁槽25，一端套设在电机侧封板8上、另一端与换向伞齿轮组9咬合、用于驱动所述换向伞齿轮组9旋转的输入齿轮轴套10，设置在上封板5内、且套设在所述输出轴18的表面边缘的第一轴承11，设置在所述下封板6内、且套设在所述输出轴18的表面边缘的第四轴承16，设置在所述上封板5内、且套设在所述柱轮轴12的表面边缘的第三轴承15，设置在所述下封板6内、且套设在所述柱轮轴12的表面边缘的第五轴承17，设置在所述电机侧封板8内、且套设在所述输入齿轮轴套10的表面边缘的第二轴承13和第六轴承21，固定在所述电机侧封板8上、用于安装正反转直流电机的电机固定板14，以及设置在上封板5的顶部、用于与摆闸的机壳固定连接的数根螺丝22。其中，该输入齿轮轴套10与正反转直流电机连接。为了保证闸门转动90度，该第一自锁槽23、第二自锁槽25、第二凹槽26和第一凹槽24等分所述槽轮1。其中，换向伞齿轮组9套设在柱轮轴12上、且非固定连接，当闸门开启或关闭到位后，在惯性作用下，驱动换向伞齿轮组9与柱轮轴12之间相对滑动。实施例中，在所述换向伞齿轮组9底部设置限制换向伞齿轮组9沿柱轮轴12上下移动的限位环(或限位台)。下面简要说明本实施例的动作过程：在本实施例中，输出轴位于关闸门状态，正反转直流电机在通电接收脉冲电流信号下转动，通过驱动输入齿轮轴套旋转，并带动换向伞齿轮组旋转；本实施例中驱动柱轮上的定位销跟随柱轮做圆周转动，该定位销通过槽轮的第一凹槽带动槽轮做圆周转动，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械定位摆闸机芯，其特征在于，包括上封板(5)，下封板(6)，分别夹持在所述上封板(5)与下封板(6)之间的侧封板(7)和电机侧封板(8)，一端套设在所述上封板(5)内、且另一端贯穿所述下封板(6)设置、用于与摆闸的闸门连接的输出轴(18)，固定在所述输出轴(18)上、且置于所述上封板(5)与下封板(6)之间、用于驱动所述输出轴(18)旋转的槽轮(1)，一端套设在所述下封板(6)内、且另一端贯穿所述上封板(5)设置的柱轮轴(12)，固定在所述柱轮轴(12)上、用于驱动槽轮(1)旋转的柱轮(2)，固定在所述柱轮(2)底部的圆环形的摩擦片(3)，套设在所述柱轮轴(12)上、置于所述摩擦片(3)底部、且为90度的换向伞齿轮组(9)，均匀间隔设置在柱轮(2)的顶部边缘的四个定位销(4)，开设在槽轮(1)上、且呈90度夹角的第一凹槽(24)和第二凹槽(26)，开设在槽轮(1)上、且呈90度夹角的第一自锁槽(23)和第二自锁槽(25)，以及一端套设在电机侧封板(8)上、另一端与换向伞齿轮组(9)咬合、用于驱动所述换向伞齿轮组(9)旋转的输入齿轮轴套(10)；所述输入齿轮轴套(10)与正反转直流电机连接；/n所述第一自锁槽(23)、第二自锁槽(25)、第二凹槽(26)和第一凹槽(24)等分所述槽轮(1)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械定位摆闸机芯，其特征在于，包括上封板(5)，下封板(6)，分别夹持在所述上封板(5)与下封板(6)之间的侧封板(7)和电机侧封板(8)，一端套设在所述上封板(5)内、且另一端贯穿所述下封板(6)设置、用于与摆闸的闸门连接的输出轴(18)，固定在所述输出轴(18)上、且置于所述上封板(5)与下封板(6)之间、用于驱动所述输出轴(18)旋转的槽轮(1)，一端套设在所述下封板(6)内、且另一端贯穿所述上封板(5)设置的柱轮轴(12)，固定在所述柱轮轴(12)上、用于驱动槽轮(1)旋转的柱轮(2)，固定在所述柱轮(2)底部的圆环形的摩擦片(3)，套设在所述柱轮轴(12)上、置于所述摩擦片(3)底部、且为90度的换向伞齿轮组(9)，均匀间隔设置在柱轮(2)的顶部边缘的四个定位销(4)，开设在槽轮(1)上、且呈90度夹角的第一凹槽(24)和第二凹槽(26)，开设在槽轮(1)上、且呈90度夹角的第一自锁槽(23)和第二自锁槽(25)，以及一端套设在电机侧封板(8)上、另一端与换向伞齿轮组(9)咬合、用于驱动所述换向伞齿轮组(9)旋转的输入齿轮轴套(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立，覃志平，
申请(专利权)人：深圳市润泊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44