一种玻璃窑炉投料口的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种玻璃窑炉投料口的冷却装置，特别涉及玻璃生产设备领域。本实用新型专利技术包括投料口，投料口的下方无缝衔接冷却仓体，冷却仓体主要由内部的真空筒和液体层组成，液体层的外侧通过加强筋与循环水管的管壁贴合，鼓风机的空气通过进风管和导入冷却仓体内部。本实用新型专利技术克服了现有技术中在玻璃窑炉投料时物料属于高温状态，需要及时将物料冷却否则将会造成人员烧伤和窑炉通管设备损坏的事故危害的缺点。本实用新型专利技术通过在投料口的下方设置一个冷却仓体，通过在冷却仓体外侧设置液体层，在液体层外侧循环水管，通过导入冷凝水降低冷却仓体内的物料的温度，同时利用鼓风机导入冷风对投料口的物料进行冷却，减少安全事故。

A cooling device for feeding port of glass furnace

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃窑炉投料口的冷却装置
本技术涉及玻璃生产设备领域，特别涉及一种玻璃窑炉投料口的冷却装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是由多种无机矿物，例如石英砂、硼砂、重晶石等为主要原料，加入其余辅料制成，应用范围相当广泛，常见运用到中空玻璃、钢化玻璃、膈音玻璃等。在制造玻璃时，玻璃熔解窑炉是将石英砂、碳酸钙、硼酸等固体原料，在耐火窑炉中经过高温融化形成熔融的高温玻璃液，然后再经过成型、研磨和包装加工工序制造一整套玻璃，在整个玻璃溶解、成型生产工艺中，要避免高温的物料的泄露，因窑炉内部的高温可以达到1000℃以上，因此需要对高温物料进行冷却，防止物料温度过高运输,容易导致人员烧伤和设备受到损坏的问题。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本技术克服了现有技术中在玻璃窑炉投料时物料属于高温状态，需要及时将物料冷却否则将会造成人员烧伤和窑炉通管设备损坏的事故危害的缺点。本技术要解决的问题是提供一种玻璃窑炉投料口的冷却装置。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种玻璃窑炉投料口的冷却装置，包括投料口，所述投料口的下方无缝衔接冷却仓体，所述冷却仓体固定在机座上，所述冷却仓体的入料处设有第一仓口法兰盘和第二仓口法兰盘，所述冷却仓体主要由内部的真空筒和设于所述真空筒外侧的液体层组成，所述液体层的外侧设有振动电机，所述液体层的外侧通过加强筋与循环水管的管壁贴合，所述循环水管的一端设有进水管，所述循环水管的另一端和出水管连接，所述冷却仓体的出料口上设有第一出料口法兰盘和第二出料口法兰盘，所述出料口处设有导流管，鼓风机的空气通过进风管和导入所述冷却仓体内部。优选地，所述的进水管上设有第一电动阀，所述的出水管上设有第二电动阀。优选地，所述的进水管中导入的是冷凝水。优选地，所述的真空筒为耐高温材料制成，所述的真空筒的筒壁上铺有高温耐磨衬板。优选地，所述的第一仓口法兰盘、所述的第二仓口法兰盘、所述的第一出料口法兰盘、所述的第二出料口法兰盘为高温耐磨氮化硅陶瓷法兰盘。（3）有益效果本技术克服了现有技术中在玻璃窑炉投料时物料属于高温状态，需要及时将物料冷却否则将会造成人员烧伤和窑炉通管设备损坏的事故危害的缺点。本技术在投料口的下方设置一个冷却仓体，冷却仓体从外侧设有液体层，在液体层的外侧再通过加强筋固定循环水管，在循环水管内导入冷凝水，起到对物料冷却作用，同时能够利用冷却仓体内部的热能；在冷却仓体上方导入鼓风机带来的冷气，用于降低冷却仓体内的温度；在仓体的外侧设置振动电机，减少仓体下料时堵料的情形；本技术也可以间接存储物料，在仓口和出料口上都设有法兰盘，通过法兰盘充分提高了仓体的密封指数，一方面可以用于暂存物料，另一方面可以减少投料时热量过多导致安全事故引发。附图说明图1为本技术玻璃窑炉投料口的冷却装置的结构示意图。附图标记为：1-投料口，2-机座，3-冷却仓体，31-真空筒，32-液体层，4-第一仓口法兰盘，5-振动电机，6-第一出料口法兰盘，7-出料口，8-进水管，81-第一电动阀，9-加强筋，10-循环水管，11-出水管，111-第二电动阀，12-导流管，13-第二仓口法兰盘，14-第二出料口法兰盘，15-鼓风机，16-进风管。具体实施方式结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示，本技术所述的一种玻璃窑炉投料口的冷却装置，包括投料口1，所述投料口1的下方无缝衔接冷却仓体3，所述冷却仓体3固定在机座2上，所述冷却仓体3的入料处设有第一仓口法兰盘4和第二仓口法兰盘13，所述冷却仓体3主要由内部的真空筒31和设于所述真空筒31外侧的液体层32组成，所述液体层32的外侧设有振动电机5，所述液体层32的外侧通过加强筋9与循环水管10的管壁贴合，所述循环水管10的一端设有进水管8，所述循环水管10的另一端和出水管11连接，所述冷却仓体3的出料口7上设有第一出料口法兰盘6和第二出料口法兰盘14，所述出料口7处设有导流管12，鼓风机15的空气通过进风管16和导入所述冷却仓体3内部。为了提高冷却的效果，本技术还包括所述的进水管8中导入的是冷凝水，所述的进水管8上设有第一电动阀81，所述的出水管11上设有第二电动阀111；所述的真空筒31为耐高温材料制成，所述的真空筒31的筒壁上铺有高温耐磨衬板，用于减少高温物料对真空筒31的损害；所述的第一仓口法兰盘4、所述的第二仓口法兰盘13、所述的第一出料口法兰盘6、所述的第二出料口法兰盘14为高温耐磨氮化硅陶瓷法兰盘，增加冷却仓体3的密封性。工作原理：本技术将高温物料通过投料口1投料，落入冷却仓体3，冷却仓体3的真空筒31外侧设有液体层32，液体层32的外侧通过加强筋9固定一循环水管10，通过循环水管10导入冷凝水，将冷凝水和液体层32进行能量交换，接着通过液体层32和真空筒31内的物料进行热量交换，再在冷却仓体3上方导入鼓风机15发出的冷风，从而降低冷却仓体3内物料的温度，达到冷却的目的，本技术还可以通过仓口法兰盘和出料口法兰盘将仓体密封，用于密封仓体内的物料，等到适当的时机重新将物料导出。以上所述的实施例仅表达了对本技术优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本技术不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本技术宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本技术的保护范围之内。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃窑炉投料口的冷却装置，包括投料口（1），其特征在于：所述投料口（1）的下方无缝衔接冷却仓体（3），所述冷却仓体（3）固定在机座（2）上，所述冷却仓体（3）的入料处设有第一仓口法兰盘（4）和第二仓口法兰盘（13），所述冷却仓体（3）主要由内部的真空筒（31）和设于所述真空筒（31）外侧的液体层（32）组成，所述液体层（32）的外侧设有振动电机（5），所述液体层（32）的外侧通过加强筋（9）与循环水管（10）的管壁贴合，所述循环水管（10）的一端设有进水管（8），所述循环水管（10）的另一端和出水管（11）连接，所述冷却仓体（3）的出料口（7）上设有第一出料口法兰盘（6）和第二出料口法兰盘（14），所述出料口（7）处设有导流管（12），鼓风机（15）的空气通过进风管（16）和导入所述冷却仓体（3）内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑炉投料口的冷却装置，包括投料口（1），其特征在于：所述投料口（1）的下方无缝衔接冷却仓体（3），所述冷却仓体（3）固定在机座（2）上，所述冷却仓体（3）的入料处设有第一仓口法兰盘（4）和第二仓口法兰盘（13），所述冷却仓体（3）主要由内部的真空筒（31）和设于所述真空筒（31）外侧的液体层（32）组成，所述液体层（32）的外侧设有振动电机（5），所述液体层（32）的外侧通过加强筋（9）与循环水管（10）的管壁贴合，所述循环水管（10）的一端设有进水管（8），所述循环水管（10）的另一端和出水管（11）连接，所述冷却仓体（3）的出料口（7）上设有第一出料口法兰盘（6）和第二出料口法兰盘（14），所述出料口（7）处设有导流管（12），鼓风机（15）的空气通过进风管（16）和导入所述冷却仓体（3）内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王本语，陈玉平，王立红，
申请(专利权)人：福建新福兴玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35