一种污水脱氮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种污水脱氮装置，属于污水处理设备领域，包括反应器本体，反应器本体内由下向上依次设有第一承托板、第二承托板、第三承托板、第四承托板和第五承托板，五者将反应器本体内部分隔形成污泥沉淀空间、第一填料空间、第二填料空间、第三填料空间、第四填料空间和溢流空间，并且五者上均开设有若干个通孔，第一填料空间与第三填料空间内均设有第一防堵组件，第二填料空间与第四填料空间内均设有第二防堵组件，反应器本体的底部设有抽泥组件，反应器本体的外壁上设有四个溢流口，反应器本体的顶部设有污水排出组件，反应器本体上还设有进水管和四个支撑脚。本实用新型专利技术不仅提高了农村污水脱氮的效率，而且还避免了泥沙造成反应器本体内部堵塞。

A sewage denitrification device

【技术实现步骤摘要】
一种污水脱氮装置
本技术涉及污水处理设备领域，尤其是涉及一种污水脱氮装置。
技术介绍
随着我国农村城镇化进程的加快，全国小城镇数量剧增，但我国小城镇经济基础薄弱，经济发展水平较低，技术力量相对薄弱，其中有90％的小城镇地区水体环境均面临不同程度的污染。现阶段，污水处理基础设施建设滞后，大部分污水通过简单的排水明沟或暗沟等直接就近排入河道，处理率低。开发适合小城镇的高效低耗污水处理技术成为当务之急，然而城镇及农村污水污染物成份复杂，水质波动大，加之其经济和技术管理水平低，因此不能照搬大、中城市污水处理的技术模式。专利号CN20257684U的一种农村污水脱氮装置，包括反应器、承托层、反应器内装填料、溢流堰、进水口、出水口，其特征在于反应器内填料为沸石和硫磺颗粒，其中反应器底部为承托层，反应器中段位于承托层上方为沸石和硫磺颗粒分层排布。本技术能够提高了脱氮效率并可节省成本，但是沸石和硫磺颗粒均是堆积在反应器内，农村污水含有的泥沙能够将沸石或硫磺颗粒之间的缝隙填塞满，久而久之反应器内部容易发生堵塞的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种污水脱氮装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供一种污水脱氮装置，包括反应器本体，反应器本体内由下向上依次设有第一承托板、第二承托板、第三承托板、第四承托板和第五承托板，五者将反应器本体内部分隔形成污泥沉淀空间、第一填料空间、第二填料空间、第三填料空间、第四填料空间和溢流空间，并且五者上均开设有若干个通孔，所述第一填料空间与第三填料空间内均设有第一防堵组件，所述第二填料空间与第四填料空间内均设有第二防堵组件，所述反应器本体的底部设有抽泥组件，所述反应器本体靠近其顶部的外壁上开设有四个均匀分布的溢流口，所述反应器本体的顶部设有污水排出组件，所述反应器本体上还设有进水管和四个呈矩形分布的支撑脚。进一步的，所述第一防堵组件包括两个对称设置的第一防堵部件，每个第一防堵部件包括第一电机、第一联轴座和第一转动杆，所述第一联轴座固定在反应器本体的外壁上，所述第一电机呈水平安装在第一联轴座上，所述第一转动杆转动安装在反应器本体的内壁上，并且其一端贯穿反应器本体连接在第一联轴座上，所述第一转动杆上安装有若干第一拨动杆。进一步的，所述第二防堵组件包括两个对称设置的第二防堵部件，每个第二防堵部件包括第二电机、第二联轴座和第二转动杆，所述第二联轴座固定在反应器本体的外壁上，所述第二电机呈水平安装在第二联轴座上，所述第二转动杆转动安装在反应器本体的内壁上，并且其一端贯穿反应器本体连接在第二联轴座上，所述第二转动杆上安装有若干第二拨动杆。进一步的，所述抽泥组件包括抽泥泵和承载箱，所述反应器本体的底部呈漏斗状，所述承载箱的顶部连通在反应器本体的底部，所述抽泥泵位于承载箱的旁侧，并且抽泥泵的一端连通在承载箱上。进一步的，所述污水排出组件包括承载件和排水管，所述承载件安装在反应器本体靠近其顶部的外壁上，所述承载件的底端内壁低于溢流口，承载件内壁与反应器本体外壁之间形成溢流区域，所述排水管呈倾斜连通在承载件的外壁上。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：本技术的第一填料空间和第三填料空间能够放置沸石，第二填料空间和第四填料空间能够放置硫磺颗粒，通过第一电机驱动第一转动杆以及所有第一拨动杆绕第一转动杆的轴线进行转动，第一拨动杆能够将沸石进行拨动，从而使得泥沙能够从沸石缝隙中向下流淌，通过第二电机驱动第二转动杆以及所有第二拨动杆绕第二转动杆的轴线进行转动，从而使得泥沙能够从硫磺颗粒缝隙中向下流淌，通过抽泥泵能够将沉淀到承载箱内的泥沙自动抽走，避免泥沙在污泥沉淀空间堆积过多产生堵塞。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图一；图3为本技术的局部结构示意图二；附图标记：反应器本体1，第一承托板1a，通孔1a1，第二承托板1b，第三承托板1c，第四承托板1d，污泥沉淀空间1e，第一填料空间1f，第二填料空间1g，第三填料空间1h，第四填料空间1t，溢流空间1p，溢流口1q，进水管1s，支撑脚1x，第五承托板1y，第一防堵组件2，第一电机2a，第一联轴座2b，第一转动杆2c，第一拨动杆2d，第二防堵组件3，第二电机3a，第二联轴座3b，第二转动杆3c，第二拨动杆3d，抽泥组件4，抽泥泵4a，承载箱4b，污水排出组件5，承载件5a，排水管5b，溢流区域5c。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合图1至图3所示，本技术实施例提供了一种污水脱氮装置，包括反应器本体1，反应器本体1内由下向上依次设有第一承托板1a、第二承托板1b、第三承托板1c、第四承托板1d和第五承托板1y，五者将反应器本体1内部分隔形成污泥沉淀空间1e、第一填料空间1f、第二填料空间1g、第三填料空间1h、第四填料空间1t和溢流空间1p，并且五者上均开设有若干个通孔1a1，所述第一填料空间1f与第三填料空间1h内均设有第一防堵组件2，所述第二填料空间1g与第四填料空间1t内均设有第二防堵组件3，所述反应器本体1的底部设有抽泥组件4，所述反应器本体1靠近其顶部的外壁上开设有四个均匀分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水脱氮装置，其特征在于:包括反应器本体(1)，反应器本体(1)内由下向上依次设有第一承托板(1a)、第二承托板(1b)、第三承托板(1c)、第四承托板(1d)和第五承托板(1y)，五者将反应器本体(1)内部分隔形成污泥沉淀空间(1e)、第一填料空间(1f)、第二填料空间(1g)、第三填料空间(1h)、第四填料空间(1t)和溢流空间(1p)，并且五者上均开设有若干个通孔(1a1)，所述第一填料空间(1f)与第三填料空间(1h)内均设有第一防堵组件(2)，所述第二填料空间(1g)与第四填料空间(1t)内均设有第二防堵组件(3)，所述反应器本体(1)的底部设有抽泥组件(4)，所述反应器本体(1)靠近其顶部的外壁上开设有四个均匀分布的溢流口(1q)，所述反应器本体(1)的顶部设有污水排出组件(5)，所述反应器本体(1)上还设有进水管(1s)和四个呈矩形分布的支撑脚(1x)。/n

【技术特征摘要】
1.一种污水脱氮装置，其特征在于:包括反应器本体(1)，反应器本体(1)内由下向上依次设有第一承托板(1a)、第二承托板(1b)、第三承托板(1c)、第四承托板(1d)和第五承托板(1y)，五者将反应器本体(1)内部分隔形成污泥沉淀空间(1e)、第一填料空间(1f)、第二填料空间(1g)、第三填料空间(1h)、第四填料空间(1t)和溢流空间(1p)，并且五者上均开设有若干个通孔(1a1)，所述第一填料空间(1f)与第三填料空间(1h)内均设有第一防堵组件(2)，所述第二填料空间(1g)与第四填料空间(1t)内均设有第二防堵组件(3)，所述反应器本体(1)的底部设有抽泥组件(4)，所述反应器本体(1)靠近其顶部的外壁上开设有四个均匀分布的溢流口(1q)，所述反应器本体(1)的顶部设有污水排出组件(5)，所述反应器本体(1)上还设有进水管(1s)和四个呈矩形分布的支撑脚(1x)。


2.根据权利要求1所述的污水脱氮装置，其特征在于:所述第一防堵组件(2)包括两个对称设置的第一防堵部件，每个第一防堵部件包括第一电机(2a)、第一联轴座(2b)和第一转动杆(2c)，所述第一联轴座(2b)固定在反应器本体(1)的外壁上，所述第一电机(2a)呈水平安装在第一联轴座(2b)上，所述第一转动杆(2c)转动安装在反应器本体(1)的内壁上，并且其一端贯穿反应器本体(1)连接在第一联轴座(2b)...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩一栋，杨婕妤，谈凤英，朱艳，许玉娟，茂德金，林小兵，
申请(专利权)人：江苏苏亿环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32