一种覆膜切割机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种覆膜切割机构。包括机架，机架上设置有导向管，导向管上活动设置有气缸支架，气缸支架的顶部设有气缸，气缸的活塞杆穿过气缸支架后连接电阻丝支架，电阻丝支架上设有电阻丝；所述机架的底部设有一组安装销孔。本实用新型专利技术具有切割位置可调节；安装高度选择方便；以及结构简单、成本低的优点。

A film covered cutting mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜切割机构
本技术涉及覆膜领域，特别是一种覆膜切割机构。
技术介绍
目前我公司自行研发设计了一种新型的水泥板生产线。此生产线改进了传统挤出成型的水泥板通过蒸汽房固化的工艺，可避免蒸汽房的投资，极大程度的节省固化成本。固化方式是在水泥板上附加塑料薄膜，靠环境温度及水泥板自身的反应，在膜内形成一个蒸汽环境，使其固化。但是市场上并未发现有适合给我公司生产的水泥板进行覆膜切割的相应设备，为此我公司专门研究设计了一种新型的覆膜切割机构。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种覆膜切割机构。本技术具有使用方便，工作效率高和可适应不同型号水泥板的优点。本技术的技术方案：一种覆膜切割机构，包括机架，机架上设有传输装置，传输装置的中部上方设有覆膜机构，传输装置的后部上方设有切割机构，切割机构和覆膜机构均设于机架上；所述覆膜机构上包括有塑料薄膜滚筒、张紧滚筒和毛刷滚筒，毛刷滚筒连接高度调节装置。前述的覆膜切割机构中，所述传输装置包括一组传送辊，传送辊上设有传输皮带；所述传送辊与传动电机连接。前述的覆膜切割机构中，所述塑料薄膜滚筒、张紧滚筒和毛刷滚筒均设于覆膜机架上；所述塑料薄膜滚筒上缠绕的塑料薄膜从其下部绕出后，依次绕过张紧滚筒的右前部和毛刷滚筒的左后部。前述的覆膜切割机构中，所述高度调节装置包括与毛刷滚筒的安装轴的连接的轴承座，轴承座与导向轴活动连接，导向轴活动连接安装板。前述的覆膜切割机构中，所述切割机构包括切割机架，切割机架上设置有导向管，导向管设有切割组件。r>前述的覆膜切割机构中，所述切割组件包括气缸支架，气缸支架的顶部设有气缸，气缸的活塞杆穿过气缸支架后连接电阻丝支架，电阻丝支架上设有电阻丝；所述气缸支架设于导向管上。前述的覆膜切割机构中，所述电阻丝与导线连接。前述的覆膜切割机构中，所述切割机架的底部设有一组安装销孔。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术使用时可持续对水泥板进行自动覆膜，并且切割塑料薄膜快捷，使用方便，工作效率高；2、本技术用于覆膜的毛刷滚筒的高度可调，切割机构的安装高度可调，并且覆膜机构和切割组件之间的距离可以调节，可对各种不同厚度不同长度的水泥板进行覆膜，很具实用性，并且调节方式也很简单；3、本技术的塑料薄膜是绕过张紧滚筒后，再进行覆膜，可以保证覆膜的效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的局部放大示意图；图3是覆膜机构的结构示意图；图4是图2中A视角的结构示意图；图5是切割机构的结构示意图；图6是图5的局部放大示意图。附图中的标记为：1-机架，2-传输装置，3-覆膜机构，4-切割机构，5-塑料薄膜滚筒，6-张紧滚筒，7-毛刷滚筒，8-高度调节装置，9-传送辊，10-传输皮带，11-覆膜机架，12-轴承座,13-导向轴,14-安装板,15-切割机架,16-导向管,17-气缸支架,18-气缸,19-电阻丝支架,20-电阻丝,21-安装销孔,22-水泥板，23-塑料覆膜,24-导线。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种覆膜切割机构，构成如图1-5所示，包括机架1，机架1上设有传输装置2，传输装置2的中部上方设有覆膜机构3，传输装置2的后部上方设有切割机构4，切割机构4和覆膜机构3均设于机架1上；所述覆膜机构3上包括有塑料薄膜滚筒5、张紧滚筒6和毛刷滚筒7，毛刷滚筒7连接高度调节装置8。本技术的使用方法和工作原理：本技术是水泥板生产线上对水泥板进行覆膜的装置，使用时，经过挤出成型的水泥板会一块一块的依次在传输装置2上进行传输，而水泥板会先后从覆膜机构3和切割机构4下方通过，覆膜机构3会对下方的水泥板进行覆膜，切割机构4当覆膜完成时会对塑料薄膜进行切断，完成对水泥板的覆膜，之后水泥板继续传输进入升降架装置进行装载，升降架装满水泥板后通过行车吊出。具体水泥板在传输装置2上运输之前会先通过喷头对水泥板顶面喷水，所以当水泥板从覆膜机构3下方经过时，从塑料薄膜滚筒5上绕出并绕过张紧滚筒6和毛刷滚筒7的塑料薄膜会靠其自身和毛刷滚筒7的重量吸附在水泥板的顶面及两边，与此同时水泥板继续随传输装置2，当持续覆膜的水泥板至切割机构4下方时，覆膜完成，同时切割机构4将薄膜切断，因为覆膜机构3和切割机构4之间有一定的距离，所以薄膜在水泥板上有较好的附着力，切断端的塑料薄膜会因吸附和自重完全吸附在水泥板上，完成对该水泥板的覆膜。因两块水泥板之间有一定间距，大致为30-40cm,所以在完成第一块水泥板覆膜切割时，毛刷滚筒7上的塑料薄膜又会自动覆加在下一块水泥板上，此过程不需要人工干预。所以在使用本覆膜切割机构时，只需要对进入传输装置2的第一块水泥板覆膜进行人工干预，后面的水泥板可自动进行覆膜和切割。切割控制可由人工完成，为节约成本，优选是用常规的电控系统控制进行自动控制。毛刷滚筒7的两端各自与一个高度调节装置8连接，高度调节装置8可进行调节，控制毛刷滚筒7的安装高度，即毛刷滚筒7与传输装置2之间的距离，可适应对不同厚度的水泥板进行覆膜作业。所述传输装置2包括一组传送辊9，传送辊9上设有传输皮带10；所述传送辊9与传动电机连接。传输装置2是运输水泥板的装置，优选用传输带类装置均可。而本机构中是使用多个传动电机对不同段的传输皮带10提供动力，具体是传动电机通过齿轮及链条等常规结构对传送辊9进行传动，传送辊9又带动传输皮带10运动，实现对水泥板的运输作业。所述塑料薄膜滚筒5、张紧滚筒6和毛刷滚筒7均设于覆膜机架11上；所述塑料薄膜滚筒5上缠绕的塑料薄膜从其下部绕出后，依次绕过张紧滚筒6的右前部和毛刷滚筒7的左后部。塑料薄膜的这种缠绕方式，张紧滚筒6能起到收紧塑料薄膜的作用，保证覆膜效果。本机构中塑料薄膜滚筒5、张紧滚筒6和毛刷滚筒7的安装轴都是通过带有轴承的支撑板安装于覆膜机架11上。所述高度调节装置包括与毛刷滚筒7的安装轴的连接的轴承座12，轴承座12与导向轴13活动连接，导向轴13活动连接安装板14。安装板14是与覆膜机架11连接的。导向轴13为螺纹结构。轴承座13和导向轴14之间以及导向轴13和安装板14之间通过端部的一块小板状结构用螺栓进行活动连接，导向轴14穿过安装板14中，可通过螺栓对其进行锁紧，通过通过调节导向轴13在安装板14中的安装位置，即可调节轴承座13的安装高度，也就是毛刷滚筒7的高度。所述切割机构4包括切割机架15，切割机架15上设置有导向管16，导向管16设有切割组件。切割机架15设置有两个，导向管16也设置有两个，设于两个切割机架15之间。切割组件套设于两个导向管16之上，通过螺栓固定。旋松螺栓，切割组件可沿螺栓导向管16进行不同位置的固定，即可调整切割机构4的切割组件与覆膜机构3之间的距离，切割组件的作用是对覆膜进行切割，所以本机构可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜切割机构，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设有传输装置(2)，传输装置(2)的中部上方设有覆膜机构(3)，传输装置(2)的后部上方设有切割机构(4)，切割机构(4)和覆膜机构(3)均设于机架(1)上；所述覆膜机构(3)上包括有塑料薄膜滚筒(5)、张紧滚筒(6)和毛刷滚筒(7)，毛刷滚筒(7)连接高度调节装置(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种覆膜切割机构，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设有传输装置(2)，传输装置(2)的中部上方设有覆膜机构(3)，传输装置(2)的后部上方设有切割机构(4)，切割机构(4)和覆膜机构(3)均设于机架(1)上；所述覆膜机构(3)上包括有塑料薄膜滚筒(5)、张紧滚筒(6)和毛刷滚筒(7)，毛刷滚筒(7)连接高度调节装置(8)。


2.根据权利要求1所述的覆膜切割机构，其特征在于：所述传输装置(2)包括一组传送辊(9)，传送辊(9)上设有传输皮带(10)；所述传送辊(9)与传动电机连接。


3.根据权利要求1所述的覆膜切割机构，其特征在于：所述塑料薄膜滚筒(5)、张紧滚筒(6)和毛刷滚筒(7)均设于覆膜机架(11)上；所述塑料薄膜滚筒(5)上缠绕的塑料薄膜从其下部绕出后，依次绕过张紧滚筒(6)的右前部和毛刷滚筒(7)的左后部。


4.根据权利要求1所述的覆膜切割机构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智勋，张宇，张镇华，
申请(专利权)人：贵州百控智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52