一种带提拉装置的风琴袋制造方法及图纸

技术编号:23111684 阅读:41 留言:0更新日期:2020-01-15 08:28
本实用新型专利技术公开了一种带提拉装置的风琴袋,包括风琴袋本体,所述风琴袋本体的底部设置有一开口,所述风琴袋本体的两侧均设置有向内折叠的风琴部,所述风琴部上设置有提拉装置,所述提拉装置上设置有用于固定所述提拉装置的第一热压边,所述风琴部的顶部设置有热压点,所述风琴部的边缘上设置有用于封合所述风琴袋本体的热封边,所述风琴袋本体的顶部设置有滑块拉链条及用于固定所述滑块拉链条的第二热压边,所述滑块拉链条上设置有用于开合拉链的滑块拉链锁头。本实用新型专利技术承重能力强、不易破损、外形美观,并且使用效果好、生产工艺简单。

An accordion bag with a lifting device

【技术实现步骤摘要】
一种带提拉装置的风琴袋
本技术涉及包装袋
,特别涉及一种带提拉装置的风琴袋。
技术介绍
风琴袋是指将平口袋的两侧边缘往袋体内面折入形成,将原本开口呈椭圆形的袋子折成开口呈矩形的袋子,折叠过后,袋子两侧的边边犹如风口叶子,但又是封闭的,故称为风琴袋。现有的拉链四边封风琴袋,通常是用于包装狗粮,其开口部位是底部,顶部是拉链条,拉链条是由一条热封烫刀热压形成,因为要装10KG的狗粮,此重量需要该四边封风琴袋具有非常好的承重性能,而拉链条是由热封烫刀热压形成,生产工艺较为复杂,并且其承重力较差,包装好狗粮的包装袋必须经过包装工人或者运输工人的提拉,而提拉部位是拉链条的固定边,在运输过程中,有些搬运工用手指钩住袋子顶部两边的热压点,从车下往车上甩很容易破坏该热压点,把袋体破坏,影响美观,甚至破坏拉链条,因为拉链条的热压边与该热压点平行相连,导致袋子破损引起袋子漏气,从而导致内装的狗粮变质,使用效果较差。针对此情况,本技术设计一种新的更加实用的风琴袋,可以解决袋子在提拉的情况下不破袋。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种带提拉装置的风琴袋,解决现有技术中拉链四边封风琴袋承重能力差、容易破损、使用效果差、生产工艺复杂的问题,承重能力强、不易破损、外形美观、使用效果好、生产工艺简单。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种带提拉装置的风琴袋,包括风琴袋本体,所述风琴袋本体的底部设置有一开口,所述风琴袋本体的两侧均设置有向内折叠的风琴部,所述风琴部上设置有提拉装置,所述提拉装置上设置有用于固定所述提拉装置的第一热压边,所述风琴部的顶部设置有热压点,所述风琴部的边缘上设置有用于封合所述风琴袋本体的热封边,所述风琴袋本体的顶部设置有滑块拉链条及用于固定所述滑块拉链条的第二热压边,所述滑块拉链条上设置有用于开合拉链的滑块拉链锁头。优选地,所述风琴部分别对称设置于所述风琴袋本体的左侧及风琴袋本体的右侧。优选地,所述提拉装置的横截面为椭圆形,所述热压点的横截面为圆形,所述第一热压边的横截面为梯形。优选地,所述提拉装置设置于所述风琴部的中间处,每一所述提拉装置之间相互对称设置。优选地,所述风琴部的规格为780mm×200mm,所述提拉装置的规格为13mm×25mm,所述热压点的规格为10mm×10mm。优选地,所述提拉装置的顶部与所述滑块拉链条的距离为50mm,所述第二热压边与所述滑块拉链锁头的距离为10mm。采用上述技术方案,该技术方案旨在为用户提供一种带提拉装置的风琴袋,该风琴袋中的风琴袋本体的底部设置有一开口,风琴袋本体的两侧均设置有向内折叠的风琴部,该风琴部上设置有提拉装置,该提拉装置上设置有第一热压边,该第一热压边用于固定该提拉装置,该风琴部的顶部设置有热压点,该热压点用于固定风琴部顶部,该风琴部的边缘上设置有热封边,该热封边用于封合风琴袋本体,该风琴袋本体的顶部设置有滑块拉链条及第二热压边,该第二热压边用于固定滑块拉链条,该滑块拉链条上设置有用于开合拉链的滑块拉链锁头,拉链只能与左右两边风琴其中一侧封合,另一侧就会散开,热压点用于固定风琴顶部,风琴部的顶部相连,滑块拉链条与风琴部融为一体,通过该结构使得该风琴袋承重能力大大加强,在提拉该风琴袋的过程中,风琴袋不易破损,并且外形美观、使用效果好、生产工艺简单。附图说明图1为本技术一种带提拉装置的风琴袋的结构示意图;图中,1-风琴袋本体、2-风琴部、3-热封边、4-提拉装置、5-第一热压边、6-滑块拉链条、7-滑块拉链锁头、8-第二热压边、9-热压点、10-开口。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。本技术所揭示的是一种带提拉装置的风琴袋,如图1所示,该带提拉装置的风琴袋包括风琴袋本体1,该风琴袋本体1的底部设置有一开口,该风琴袋本体1的两侧均设置有向内折叠的风琴部2,该风琴部2上设置有提拉装置4,该提拉装置4上设置有用于固定该提拉装置4的第一热压边5,该风琴部2的顶部设置有热压点9,该风琴部2的边缘上设置有用于封合该风琴袋本体1的热封边3,该风琴袋本体1的顶部设置有滑块拉链条6及用于固定该滑块拉链条6的第二热压边8,该滑块拉链条6上设置有用于开合拉链的滑块拉链锁头7。可以理解的,该滑块拉链锁,7用于打开和闭合该滑块拉链条6,该提拉装置4是由风琴部2向风琴袋本体1内侧对折后,在进入风琴袋本体1内前由冲孔模具冲个(宽1.3×长2.5)cm的椭圆孔,风琴部2左右两边椭圆孔要对称,进入风琴袋本体1后,该椭圆孔位置上的风琴袋本体1正面复合膜的热封层和背面复合膜的热封层可以直接接触,经过热封压合成为一体,热压由梯形热封铝制模具(必须大于椭圆孔的面积)压合,形成一个(1.3×2.5)cm的提拉装置4。椭圆提拉装置4是由风琴袋本体1的正面复合膜和背面复合膜热压融成一体形成,非常牢固,承重效果非常好,从风琴袋本体1底部装10KG狗粮后封合底部后再反转过来,经人手提拉该提拉装置4,绝不会破袋。具体地,该风琴部2分别对称设置于该风琴袋本体1的左侧及风琴袋本体1的右侧;该提拉装置4的横截面为椭圆形,该热压点9的横截面为圆形,该第一热压边5的横截面为梯形;该提拉装置4设置于该风琴部2的中间处,每一该提拉装置4之间相互对称设置;该风琴部2的规格为780mm×200mm,该提拉装置4的规格为13mm×25mm,该热压点9的规格为10mm×10mm;该提拉装置4的顶部与该滑块拉链条6的距离为50mm,该第二热压边8与该滑块拉链锁头7的距离为10mm。可以理解的,整个风琴袋本体1尺寸是长780mm×宽350mm,该风琴袋本体1顶部设有一条固定袋体和滑块拉链条6的第二热压边8,距离滑块拉链锁头7为1cm的距离,风琴袋本体1顶部两边风琴部2设置有一个圆形热压点9(拉链只能与左右两边风琴部2其中一侧封合,另一侧就会散开,热压点9用于固定风琴部2顶部,顶部风琴相连,拉链与风琴袋本体1及风琴部2融为一体,袋体美观),热压点9的规格是(1×1)cm,风琴袋本体1的两侧设有风琴部2(尺寸:780mm×宽200mm),两边左右对称,两侧风琴部2的四条边设有封合风琴袋本体1的四条热封边8,宽度是1.5cm,风琴袋本体1的两侧风琴部2中间各设有一个提拉装置4,该提拉装置4的顶部距离滑块拉链条6为5cm,该提拉装置4上设有一个固定提拉装置4的的第一热压边5。可以理解的,该风琴袋的材料由4种薄膜复合形成,复合膜制成后,把风琴袋所需风琴料切开,风琴袋的袋体正面复合膜和背面复合膜收成一卷,风琴袋的两边风琴复合膜各收一卷。在制袋过程中,首先把袋体复合膜装上放卷机架,再把风琴部2复合膜分别装上风琴放卷机架,机器运行后:第一步,把袋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带提拉装置的风琴袋,其特征在于:包括风琴袋本体,所述风琴袋本体的底部设置有一开口,所述风琴袋本体的两侧均设置有向内折叠的风琴部,所述风琴部上设置有提拉装置,所述提拉装置上设置有用于固定所述提拉装置的第一热压边,所述风琴部的顶部设置有热压点,所述风琴部的边缘上设置有用于封合所述风琴袋本体的热封边,所述风琴袋本体的顶部设置有滑块拉链条及用于固定所述滑块拉链条的第二热压边,所述滑块拉链条上设置有用于开合拉链的滑块拉链锁头。/n

【技术特征摘要】
1.一种带提拉装置的风琴袋,其特征在于:包括风琴袋本体,所述风琴袋本体的底部设置有一开口,所述风琴袋本体的两侧均设置有向内折叠的风琴部,所述风琴部上设置有提拉装置,所述提拉装置上设置有用于固定所述提拉装置的第一热压边,所述风琴部的顶部设置有热压点,所述风琴部的边缘上设置有用于封合所述风琴袋本体的热封边,所述风琴袋本体的顶部设置有滑块拉链条及用于固定所述滑块拉链条的第二热压边,所述滑块拉链条上设置有用于开合拉链的滑块拉链锁头。


2.根据权利要求1所述的带提拉装置的风琴袋,其特征在于:所述风琴部分别对称设置于所述风琴袋本体的左侧及风琴袋本体的右侧。


3.根据权利要求1所述的带提拉装置的风琴...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁卓均杨裕源张攸景
申请(专利权)人:鹤山市正达复合包装有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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