一种双重加热压纹机制造技术

本实用新型专利技术提出一种双重加热压纹机，包括工作台和支架，所述工作台的上方设有支架，所述工作台上安装由支撑板来支撑工件，位于支架左端的升降气缸的伸缩杆底部安装有连接板，所述连接板上安装有左右对称的挡板，所述挡板上安装有转轴，所述转轴贯穿连接挡板的两端，所述转轴上安装有压平辊来对工件进行压平处理，位于支架右端的升降气缸的伸缩杆底部安装有固定板，所述固定板的底部安装有压纹模具来对工件进行压纹处理，通过设置压平辊来对工件进行压平，在压平辊内安装加热管来配合压平辊对工件进行压平的同时，对工件进行加热，使得压平效果更佳，在压纹模具内部安装加热器来加热压纹模具，使得压纹效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种双重加热压纹机
本技术涉及压纹机设备领域，尤其涉及一种双重加热压纹机。
技术介绍
压纹机是印刷品、纸制品、塑料、皮革表面整饰加工的一种重要设备印刷设备，广泛用于包装装潢、产品广告、书刊封面、彩盒面纸、请柬和其它特殊产品表面的压纹加工，压纹加工工艺可增加产品美感度和装饰艺术效果，提高产品的档次，防水卷材，由沥青、橡胶或其他有机材料制成的成卷防水材料，俗称油毡或油毛毡，它具有良好的防水性和较好的柔韧性，并且而目前的压纹机进行压纹处理过程中，工件会发生位置偏移从而影响压纹效果和质量，造成材料浪费，并且工件会出现褶皱不平的现象，尤其对于材质较硬的工件的加热效果不稳定，从而影响压纹质量，因此，本技术提出一种双重加热压纹机以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开了一种双重加热压纹机，通过设置压平辊来对工件进行压平，在压平辊内安装加热管来配合压平辊对工件进行压平的同时，对工件进行加热，使得压平效果更佳，在压纹模具内部安装加热器来加热压纹模具，使得压纹效果更佳。为了解决上述问题，本技术提出一种双重加热压纹机，包括工作台和支架，所述工作台的上方设有支架，所述工作台上安装由支撑板来支撑工件，所述支架的两端均安装有升降气缸，位于支架左端的升降气缸的伸缩杆底部安装有连接板，所述连接板上安装有左右对称的挡板，所述挡板上安装有转轴，所述转轴贯穿连接挡板的两端，所述转轴上安装有压平辊来对工件进行压平处理，位于支架右端的升降气缸的伸缩杆底部安装有固定板，所述固定板的底部安装有压纹模具来对工件进行压纹处理，所述压纹模具的内部安装有加热器来对工件进行加热。进一步改进在于：所述压纹模具上固定安装有调节板，所述调节板上安装有调节螺母，所述调节板通过调节螺母可拆卸的连接在所述固定板上，所述压纹模具可通过拆卸调节板来进行拆卸更换。进一步改进在于：所述固定板上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上安装有吸盘，由所述吸盘来对工件进行定位和吸附固定。进一步改进在于：所述支撑板包括上板和下板，所述上板和下板之间安装有弹性弹簧来保护上板，所述下板底部安装有第一滑块，所述工作台上安装有滑槽，所述下板通过所述第一滑块在所述滑槽上进行移动。进一步改进在于：所述压平辊的内部安装有加热管来对工件进行加热，使压平效果更佳。进一步改进在于：所述支架上安装有滑轨，所述升降气缸通过第二滑块活动安装在所述滑轨上。本技术的有益效果：通过设置有升降气缸来带动压平辊和压纹模具进行升降，同时给压平辊和压纹模具施加向下的重力，通过设置有调节螺母来使调节板可拆卸的安装在固定板上，进而使压纹模具通过拆卸调节板来进行拆卸更换，通过设置有压纹模具来对工件进行压纹处理，通过设置有吸盘来对工件进行定位和吸附固定，通过在上板和下班之间设置有弹性弹簧来保护上板，避免上板因压力过大而损坏，本技术通过设置压平辊来对工件进行压平，在压平辊内安装加热管来配合压平辊对工件进行压平的同时，对工件进行加热，使得压平效果更佳，避免工件因褶皱不平影响压纹效果，在压纹模具内部安装加热器来加热压纹模具，使得压纹效果更佳。附图说明图1为本技术主视图。图2位本技术右侧视图。图3为本技术左侧视图。其中：1-工作台，2-支架，3-支撑板，4-升降气缸，5-连接板，6-挡板，7-转轴，8-压平辊，9-固定板，10-压纹模具，11-加热器，12-调节板，13-调节螺母，14-电动伸缩杆，15-吸盘，16-上板，17-下板，18-弹性弹簧，19-第一滑块，20-滑槽，21-加热管，22-滑轨，23-第二滑块。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3所示，本技术提出了一种双重加热压纹机，包括工作台1和支架2，所述工作台1的上方设有支架2，所述工作台1上安装由支撑板3来支撑工件，所述支架2的两端均安装有升降气缸4，位于支架2左端的升降气缸4的伸缩杆底部安装有连接板5，所述连接板5上安装有左右对称的挡板6，所述挡板6上安装有转轴7，所述转轴7贯穿连接挡板6的两端，所述转轴7上安装有压平辊8来对工件进行压平处理，位于支架2右端的升降气缸5的伸缩杆底部安装有固定板9，所述固定板9的底部安装有压纹模具10来对工件进行压纹处理，所述压纹模具10的内部安装有加热器11来对工件进行加热，所述压纹模具10上固定安装有调节板12，所述调节板12上安装有调节螺母13，所述调节板12通过调节螺母13可拆卸的连接在所述固定板9上，所述压纹模具10可通过拆卸调节板12来进行拆卸更换，所述固定板9上安装有电动伸缩杆14，所述电动伸缩杆14上安装有吸盘15，由所述吸盘15来对工件进行定位和吸附固定，所述支撑板3包括上板16和下板17，所述上板16和下板17之间安装有弹性弹簧18来保护上板，所述下板17底部安装有第一滑块19，所述工作台1上安装有滑槽20，所述下板17通过所述第一滑块19在所述滑槽20上进行移动，所述压平辊8的内部安装有加热管21来对工件进行加热，使压平效果更佳，所述支架2上安装有滑轨22，所述升降气缸4通过第二滑块23活动安装在所述滑轨22上。将工件放置在支撑板3上，支撑板3通过第一滑块19移动到合适位置，升降气缸4带动连接板5下降使压平辊8与工件接触，升降气缸4给连接板5施加向下的压力，进而给压平辊8施加向下的压力，压平辊8内的加热管21配合压平辊8对工件进行压平的同时，对工件进行加热，使得压平效果更佳，压平处理后的工件移动到压纹模具10的下方，升降气缸4带动固定板9下降到合适的位置，启动真空泵通过输气管对吸盘15进行抽气，使吸盘15对工件进行定位和吸附固定，压纹模具10内部的加热器11加热压纹模具10后，压纹模具10下降对工件进行压纹处理。通过设置有升降气缸4来带动压平辊8和压纹模具10进行升降，同时给压平辊8和压纹模具10施加向下的重力，通过设置有调节螺母13来使调节板12可拆卸的安装在固定板9上，进而使压纹模具10通过拆卸调节板12来进行拆卸更换，通过设置有压纹模具10来对工件进行压纹处理，通过设置有吸盘15来对工件进行定位和吸附固定，通过设置有支撑板3来支撑工件，通过在上板16和下板17之间设置有弹性弹簧18来保护上板16，避免上板因压力过大而损坏，本技术通过设置压平辊8来对工件进行压平，在压平辊8内安装加热管21来配合压平辊8对工件进行压平的同时，对工件进行加热，使得压平效果更佳，避免工件因褶皱不平影响压纹效果，在压纹模具10内部安装加热器11来加热压纹模具10，使得压纹效果更佳。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双重加热压纹机，其特征在于：包括工作台(1)和支架(2)，所述工作台(1)的上方设有支架(2)，所述工作台(1)上安装由支撑板(3)来支撑工件，所述支架(2)的两端均安装有升降气缸(4)，位于支架(2)左端的升降气缸(4)的伸缩杆底部安装有连接板(5)，所述连接板(5)上安装有左右对称的挡板(6)，所述挡板(6)上安装有转轴(7)，所述转轴(7)贯穿连接挡板(6)的两端，所述转轴(7)上安装有压平辊(8)来对工件进行压平处理，位于支架(2)右端的升降气缸的伸缩杆底部安装有固定板(9)，所述固定板(9)的底部安装有压纹模具(10)来对工件进行压纹处理，所述压纹模具(10)的内部安装有加热器(11)来对工件进行加热。/n

【技术特征摘要】
1.一种双重加热压纹机，其特征在于：包括工作台(1)和支架(2)，所述工作台(1)的上方设有支架(2)，所述工作台(1)上安装由支撑板(3)来支撑工件，所述支架(2)的两端均安装有升降气缸(4)，位于支架(2)左端的升降气缸(4)的伸缩杆底部安装有连接板(5)，所述连接板(5)上安装有左右对称的挡板(6)，所述挡板(6)上安装有转轴(7)，所述转轴(7)贯穿连接挡板(6)的两端，所述转轴(7)上安装有压平辊(8)来对工件进行压平处理，位于支架(2)右端的升降气缸的伸缩杆底部安装有固定板(9)，所述固定板(9)的底部安装有压纹模具(10)来对工件进行压纹处理，所述压纹模具(10)的内部安装有加热器(11)来对工件进行加热。


2.根据权利要求1所述的一种双重加热压纹机，其特征在于：所述压纹模具(10)上固定安装有调节板(12)，所述调节板(12)上安装有调节螺母(13)，所述调节板(12)通过调节螺母(13)可拆卸的连接在所述固定板(9)上，所述压纹模具(10)可通过拆卸调节板(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昌和，
申请(专利权)人：滁州晶田新型装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34