一种双重加热压纹机制造技术

技术编号:23110512 阅读:20 留言:0更新日期:2020-01-15 08:02
本实用新型专利技术提出一种双重加热压纹机,包括工作台和支架,所述工作台的上方设有支架,所述工作台上安装由支撑板来支撑工件,位于支架左端的升降气缸的伸缩杆底部安装有连接板,所述连接板上安装有左右对称的挡板,所述挡板上安装有转轴,所述转轴贯穿连接挡板的两端,所述转轴上安装有压平辊来对工件进行压平处理,位于支架右端的升降气缸的伸缩杆底部安装有固定板,所述固定板的底部安装有压纹模具来对工件进行压纹处理,通过设置压平辊来对工件进行压平,在压平辊内安装加热管来配合压平辊对工件进行压平的同时,对工件进行加热,使得压平效果更佳,在压纹模具内部安装加热器来加热压纹模具,使得压纹效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种双重加热压纹机
本技术涉及压纹机设备领域,尤其涉及一种双重加热压纹机。
技术介绍
压纹机是印刷品、纸制品、塑料、皮革表面整饰加工的一种重要设备印刷设备,广泛用于包装装潢、产品广告、书刊封面、彩盒面纸、请柬和其它特殊产品表面的压纹加工,压纹加工工艺可增加产品美感度和装饰艺术效果,提高产品的档次,防水卷材,由沥青、橡胶或其他有机材料制成的成卷防水材料,俗称油毡或油毛毡,它具有良好的防水性和较好的柔韧性,并且而目前的压纹机进行压纹处理过程中,工件会发生位置偏移从而影响压纹效果和质量,造成材料浪费,并且工件会出现褶皱不平的现象,尤其对于材质较硬的工件的加热效果不稳定,从而影响压纹质量,因此,本技术提出一种双重加热压纹机以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术公开了一种双重加热压纹机,通过设置压平辊来对工件进行压平,在压平辊内安装加热管来配合压平辊对工件进行压平的同时,对工件进行加热,使得压平效果更佳,在压纹模具内部安装加热器来加热压纹模具,使得压纹效果更佳。为了解决上述问题,本技术提出一种双重加热压纹机,包括工作台和支架,所述工作台的上方设有支架,所述工作台上安装由支撑板来支撑工件,所述支架的两端均安装有升降气缸,位于支架左端的升降气缸的伸缩杆底部安装有连接板,所述连接板上安装有左右对称的挡板,所述挡板上安装有转轴,所述转轴贯穿连接挡板的两端,所述转轴上安装有压平辊来对工件进行压平处理,位于支架右端的升降气缸的伸缩杆底部安装有固定板,所述固定板的底部安装有压纹模具来对工件进行压纹处理,所述压纹模具的内部安装有加热器来对工件进行加热。进一步改进在于:所述压纹模具上固定安装有调节板,所述调节板上安装有调节螺母,所述调节板通过调节螺母可拆卸的连接在所述固定板上,所述压纹模具可通过拆卸调节板来进行拆卸更换。进一步改进在于:所述固定板上安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆上安装有吸盘,由所述吸盘来对工件进行定位和吸附固定。进一步改进在于:所述支撑板包括上板和下板,所述上板和下板之间安装有弹性弹簧来保护上板,所述下板底部安装有第一滑块,所述工作台上安装有滑槽,所述下板通过所述第一滑块在所述滑槽上进行移动。进一步改进在于:所述压平辊的内部安装有加热管来对工件进行加热,使压平效果更佳。进一步改进在于:所述支架上安装有滑轨,所述升降气缸通过第二滑块活动安装在所述滑轨上。本技术的有益效果:通过设置有升降气缸来带动压平辊和压纹模具进行升降,同时给压平辊和压纹模具施加向下的重力,通过设置有调节螺母来使调节板可拆卸的安装在固定板上,进而使压纹模具通过拆卸调节板来进行拆卸更换,通过设置有压纹模具来对工件进行压纹处理,通过设置有吸盘来对工件进行定位和吸附固定,通过在上板和下班之间设置有弹性弹簧来保护上板,避免上板因压力过大而损坏,本技术通过设置压平辊来对工件进行压平,在压平辊内安装加热管来配合压平辊对工件进行压平的同时,对工件进行加热,使得压平效果更佳,避免工件因褶皱不平影响压纹效果,在压纹模具内部安装加热器来加热压纹模具,使得压纹效果更佳。附图说明图1为本技术主视图。图2位本技术右侧视图。图3为本技术左侧视图。其中:1-工作台,2-支架,3-支撑板,4-升降气缸,5-连接板,6-挡板,7-转轴,8-压平辊,9-固定板,10-压纹模具,11-加热器,12-调节板,13-调节螺母,14-电动伸缩杆,15-吸盘,16-上板,17-下板,18-弹性弹簧,19-第一滑块,20-滑槽,21-加热管,22-滑轨,23-第二滑块。具体实施方式为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3所示,本技术提出了一种双重加热压纹机,包括工作台1和支架2,所述工作台1的上方设有支架2,所述工作台1上安装由支撑板3来支撑工件,所述支架2的两端均安装有升降气缸4,位于支架2左端的升降气缸4的伸缩杆底部安装有连接板5,所述连接板5上安装有左右对称的挡板6,所述挡板6上安装有转轴7,所述转轴7贯穿连接挡板6的两端,所述转轴7上安装有压平辊8来对工件进行压平处理,位于支架2右端的升降气缸5的伸缩杆底部安装有固定板9,所述固定板9的底部安装有压纹模具10来对工件进行压纹处理,所述压纹模具10的内部安装有加热器11来对工件进行加热,所述压纹模具10上固定安装有调节板12,所述调节板12上安装有调节螺母13,所述调节板12通过调节螺母13可拆卸的连接在所述固定板9上,所述压纹模具10可通过拆卸调节板12来进行拆卸更换,所述固定板9上安装有电动伸缩杆14,所述电动伸缩杆14上安装有吸盘15,由所述吸盘15来对工件进行定位和吸附固定,所述支撑板3包括上板16和下板17,所述上板16和下板17之间安装有弹性弹簧18来保护上板,所述下板17底部安装有第一滑块19,所述工作台1上安装有滑槽20,所述下板17通过所述第一滑块19在所述滑槽20上进行移动,所述压平辊8的内部安装有加热管21来对工件进行加热,使压平效果更佳,所述支架2上安装有滑轨22,所述升降气缸4通过第二滑块23活动安装在所述滑轨22上。将工件放置在支撑板3上,支撑板3通过第一滑块19移动到合适位置,升降气缸4带动连接板5下降使压平辊8与工件接触,升降气缸4给连接板5施加向下的压力,进而给压平辊8施加向下的压力,压平辊8内的加热管21配合压平辊8对工件进行压平的同时,对工件进行加热,使得压平效果更佳,压平处理后的工件移动到压纹模具10的下方,升降气缸4带动固定板9下降到合适的位置,启动真空泵通过输气管对吸盘15进行抽气,使吸盘15对工件进行定位和吸附固定,压纹模具10内部的加热器11加热压纹模具10后,压纹模具10下降对工件进行压纹处理。通过设置有升降气缸4来带动压平辊8和压纹模具10进行升降,同时给压平辊8和压纹模具10施加向下的重力,通过设置有调节螺母13来使调节板12可拆卸的安装在固定板9上,进而使压纹模具10通过拆卸调节板12来进行拆卸更换,通过设置有压纹模具10来对工件进行压纹处理,通过设置有吸盘15来对工件进行定位和吸附固定,通过设置有支撑板3来支撑工件,通过在上板16和下板17之间设置有弹性弹簧18来保护上板16,避免上板因压力过大而损坏,本技术通过设置压平辊8来对工件进行压平,在压平辊8内安装加热管21来配合压平辊8对工件进行压平的同时,对工件进行加热,使得压平效果更佳,避免工件因褶皱不平影响压纹效果,在压纹模具10内部安装加热器11来加热压纹模具10,使得压纹效果更佳。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双重加热压纹机,其特征在于:包括工作台(1)和支架(2),所述工作台(1)的上方设有支架(2),所述工作台(1)上安装由支撑板(3)来支撑工件,所述支架(2)的两端均安装有升降气缸(4),位于支架(2)左端的升降气缸(4)的伸缩杆底部安装有连接板(5),所述连接板(5)上安装有左右对称的挡板(6),所述挡板(6)上安装有转轴(7),所述转轴(7)贯穿连接挡板(6)的两端,所述转轴(7)上安装有压平辊(8)来对工件进行压平处理,位于支架(2)右端的升降气缸的伸缩杆底部安装有固定板(9),所述固定板(9)的底部安装有压纹模具(10)来对工件进行压纹处理,所述压纹模具(10)的内部安装有加热器(11)来对工件进行加热。/n

【技术特征摘要】
1.一种双重加热压纹机,其特征在于:包括工作台(1)和支架(2),所述工作台(1)的上方设有支架(2),所述工作台(1)上安装由支撑板(3)来支撑工件,所述支架(2)的两端均安装有升降气缸(4),位于支架(2)左端的升降气缸(4)的伸缩杆底部安装有连接板(5),所述连接板(5)上安装有左右对称的挡板(6),所述挡板(6)上安装有转轴(7),所述转轴(7)贯穿连接挡板(6)的两端,所述转轴(7)上安装有压平辊(8)来对工件进行压平处理,位于支架(2)右端的升降气缸的伸缩杆底部安装有固定板(9),所述固定板(9)的底部安装有压纹模具(10)来对工件进行压纹处理,所述压纹模具(10)的内部安装有加热器(11)来对工件进行加热。


2.根据权利要求1所述的一种双重加热压纹机,其特征在于:所述压纹模具(10)上固定安装有调节板(12),所述调节板(12)上安装有调节螺母(13),所述调节板(12)通过调节螺母(13)可拆卸的连接在所述固定板(9)上,所述压纹模具(10)可通过拆卸调节板(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张昌和
申请(专利权)人:滁州晶田新型装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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