一种可除线头的滚网印花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可除线头的滚网印花机，涉及滚网印花机技术领域，旨在解决现有技术中，待印刷布料上粘附有线头，影响印刷效果的问题。其技术方案要点是包括工作台，所述工作台上沿布料的传送方向依次设置有进布辊和若干个滚筒，所述滚筒位于进布辊上方，所述工作台上设置有位于进布辊和与进布辊相邻的滚筒之间的线头清理装置，所述线头清理装置包括沿布料的传送方向依次设置的刷毛、抽风机和粘辊，所述刷毛和粘辊均与布料的顶部贴合，所述抽风机位于布料的上方。本实用新型专利技术达到了能够在印刷前清除线头的效果。

A roller screen printing machine with thread removal

【技术实现步骤摘要】
一种可除线头的滚网印花机
本技术涉及滚网印花机
，尤其是涉及一种可除线头的滚网印花机。
技术介绍
滚网印刷机即滚筒式丝网印刷机，是指用丝网为材料制成的印版，油墨能透过印版上的网孔，漏印在产品上，其余部分被堵死，不能透过油墨，在产品上形成的空白。也可以说丝印是一个图像的复制。滚网印刷机印刷的特点是版面柔软印压小，墨层厚，覆盖力强，印刷方式多样化，不受承印物大小和形状限制，而且立体感强，图文层次丰富，耐候。现有授权公告号为CN106042612B的中国专利公开了一种全自动滚筒式丝网印刷机，包括吸板机主体、盛料槽、第一盛料板、第二盛料板，吸头、拨动轴、滚动轴、滚轮、传送带、侧支架、网架、丝网、第一刮刀、第二刮刀，所述吸板机主体上设有盛料槽，盛料槽内安放有第一盛料板，所述吸板机主体上方设有拨动轴、吸头和两个上下分布的滚动轴，所述吸板机主体一侧设有滚轮，所述侧支架数量为2，两侧支架之间安装有一可沿着侧支架来回移动的网架，所述侧支架上固定有一可上下移动的固定块，固定块上安装有第一刮刀和第二刮刀，所述侧支架之间有若干与侧支架平行的窄条状传送带。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在纺织印刷领域中，待印刷的布料上容易粘连线头，如果不将线头去除，在印刷过程中，待印刷布料就不平整，产品不良率增加，企业成本也相应增加，该问题有待解决。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可除线头的滚网印花机，其具有能够在印刷前清除线头的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可除线头的滚网印花机，包括工作台，所述工作台上沿布料的传送方向依次设置有进布辊和若干个滚筒，所述滚筒位于进布辊上方，所述工作台上设置有位于进布辊和与进布辊相邻的滚筒之间的线头清理装置，所述线头清理装置包括沿布料的传送方向依次设置的刷毛、抽风机和粘辊，所述刷毛和粘辊均与布料的顶部贴合，所述抽风机位于布料的上方。通过采用上述技术方案，刷毛与布料直接接触，使得部分线头缠绕在刷毛上，部分线头仍然在布料上，但与布料之间的粘连紧密度降低，然后布料经过抽风机，部分线头在抽风机形成的气流作用下，从布料上脱离并被抽风机统一吸到一处，方便集中处理。粘辊直接与布料接触，令布料上剩余的部分线头粘附在粘辊上，从而进一步实现线头的清理。本技术进一步设置为：所述工作台上设置有支撑架，所述刷毛和抽风机均承接于支撑架上，所述刷毛和支撑架之间设置有弹簧。通过采用上述技术方案，弹簧将刷毛与布料之间的刚性接触变为弹性接触，当布料较厚时，弹簧压缩，刷毛与布料表面弹性接触，降低了布料的形变，保障了布料的质量。当布料较薄时，弹簧令刷毛复位，保证刷毛与布料接触，从而保障了对线头的清理效果。本技术进一步设置为：所述支撑架上设置有套筒，所述套筒顶部呈封闭设置，所述弹簧位于套筒内，所述刷毛上设置有插入套筒内并与套筒滑动连接的连接杆，所述弹簧与连接杆插入套筒的端部相抵。通过采用上述技术方案，将弹簧放置在套筒内，对弹簧的形变起到了限制效果，使得弹簧的弹力方向始终保持竖直方向，提高了刷毛的移动稳定性。本技术进一步设置为：所述套筒的内侧壁上设置有竖直方向延伸的滑槽，连接杆的顶壁上设置有与滑槽滑动配合的滑板，所述弹簧两端分别与滑板和套筒的内顶壁连接。通过采用上述技术方案，一方面挡板可以避免连接杆脱离套筒，从而增强了弹簧与刷毛的连接稳定性，另一方面，挡板与弹簧连接，增大了弹簧的力的作用面积，使得抵接杆受力更加均匀，从而提高了刷毛的移动稳定性。本技术进一步设置为：所述抽风机上连接有吸风管，所述吸风管上连接有呈喇叭状的吸嘴，所述吸嘴靠近布料的一端径长大于另一端径长。通过采用上述技术方案，呈喇叭状的吸嘴增大了与布料之间的接触面积，从而增大了吸嘴与线头接触的概率，提高了布料被清理的洁净程度。本技术进一步设置为：所述吸风管与吸嘴之间设置有收集盒，所述吸风管靠近吸嘴的端部设置有过滤板。通过采用上述技术方案，抽风机在吸嘴处产生负压，使得布料上的线头通过吸嘴进入收集盒内，方便对线头进行集中清理。过滤板防止线头由吸风管进入抽风机内，将线头阻隔在收集盒内，从而起到了保护抽风机的作用。本技术进一步设置为：所述粘辊的两端均设置有沿竖直方向设置的安装管，所述安装管上设置有内螺纹，所述安装管连接有螺杆，所述螺杆与内螺纹螺纹配合，所述螺杆远离安装管的端部连接有电机。通过采用上述技术方案，当布料的厚度或者高度发生变化或者需要清理粘辊表面粘附的线头时，利用电机调节驱动螺杆转动，使得与螺杆驱动与螺杆螺纹配合的安装管上下移动，粘辊即可上下移动，进而方便对粘辊进行清理，并且在布料位置变化后，调整粘辊高度，令粘辊与布料充分贴合。本技术进一步设置为：所述滑板的顶壁和底壁上均设置有弹性垫。通过采用上述技术方案，在布料厚度发生变化时，刷毛在弹簧作用下向上或向下移动，此时滑板在滑槽内向上或向下移动，弹性垫吸收滑板与滑槽侧壁之间撞击动能，从而起到了保护滑板的作用。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过刷毛、抽风机和粘辊的设置，从而达到了能够在布料印花前清理线头的效果；2.通过收集盒、吸嘴、过滤板和吸风管的设置，从而达到了方便收集并集中处理线头的效果；3.通过弹簧、套筒、连接杆、滑槽和滑板的设置，从而达到了根据布料厚度自动调整刷毛高度、使得刷毛始终与布料接触且避免布料变形的效果。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例用于展示线头清理装置安装结构的剖视图。图中，1、工作台；11、支撑架；2、进布辊；3、滚筒；4、刷毛；41、弹簧；42、套筒；43、连接杆；44、滑板；45、滑槽；46、弹性垫；5、抽风机；51、吸风管；52、吸嘴；53、过滤板；54、收集盒；6、粘辊；61、安装管；62、螺杆；63、电机；7、布料。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种可除线头的滚网印花机，包括工作台1，工作台1上放置有布料7，图中工作台1上方的箭头表示布料7的传送方向。工作台1上沿布料7的传送方向依次设置有进布辊2、线头清理装置和若干个滚筒3，滚筒3和线头清理装置均位于进布辊2的上方，布料7水平方向先后经过进布辊2、线头清理装置和滚筒3，布料7经过线头清理装置后，再利用滚筒3进行丝印。线头清理装置包括刷毛4、抽风机5和粘辊6，三者依次沿布料7的传送方向设置。刷毛4和粘辊6均与布料7的顶部贴合，抽风机5位于布料7的上方。在本实施例中，粘辊6参照授权公告号为CN201055359Y的中国专利公开的一种新型的粘尘胶辊。参照图2，工作台1上设置有呈倒U型的支撑架11，支撑架11上设置有套筒42，套筒42的轴向保持竖直方向。刷毛4的顶部连接有连接杆43，连接杆43沿竖直方向设置，连接杆43的顶端插入套筒42内并能够在套筒42本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可除线头的滚网印花机，包括工作台(1)，所述工作台(1)上沿布料(7)的传送方向依次设置有进布辊(2)和若干个滚筒(3)，所述滚筒(3)位于进布辊(2)上方，其特征在于：所述工作台(1)上设置有位于进布辊(2)和与进布辊(2)相邻的滚筒(3)之间的线头清理装置，所述线头清理装置包括沿布料(7)的传送方向依次设置的刷毛(4)、抽风机(5)和粘辊(6)，所述刷毛(4)和粘辊(6)均与布料(7)的顶部贴合，所述抽风机(5)位于布料(7)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种可除线头的滚网印花机，包括工作台(1)，所述工作台(1)上沿布料(7)的传送方向依次设置有进布辊(2)和若干个滚筒(3)，所述滚筒(3)位于进布辊(2)上方，其特征在于：所述工作台(1)上设置有位于进布辊(2)和与进布辊(2)相邻的滚筒(3)之间的线头清理装置，所述线头清理装置包括沿布料(7)的传送方向依次设置的刷毛(4)、抽风机(5)和粘辊(6)，所述刷毛(4)和粘辊(6)均与布料(7)的顶部贴合，所述抽风机(5)位于布料(7)的上方。


2.根据权利要求1所述的一种可除线头的滚网印花机，其特征在于：所述工作台(1)上设置有支撑架(11)，所述刷毛(4)和抽风机(5)均承接于支撑架(11)上，所述刷毛(4)和支撑架(11)之间设置有弹簧(41)。


3.根据权利要求2所述的一种可除线头的滚网印花机，其特征在于：所述支撑架(11)上设置有套筒(42)，所述套筒(42)顶部呈封闭设置，所述弹簧(41)位于套筒(42)内，所述刷毛(4)上设置有插入套筒(42)内并与套筒(42)滑动连接的连接杆(43)，所述弹簧(41)与连接杆(43)插入套筒(42)的端部相抵。


4.根据权利要求3所述的一种可除线头的滚网印花机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李欢，李正云，
申请(专利权)人：常熟市金龙印染有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32