立体染色涂装木皮饰面板制造技术

技术编号:23110269 阅读:23 留言:0更新日期:2020-01-15 07:57
本实用新型专利技术涉及一种立体染色涂装木皮饰面板,包含基材、木皮层、染色层及涂装层。该木皮层贴附于该基材上,并具有远离该基材的表面。该表面具有相对的两边缘。该木皮层还具有多个凹槽,其中该多个凹槽包含第一凹槽以及第二凹槽,该第一凹槽与该第二凹槽各由该表面凹陷,并延伸至该两边缘。该染色层可均匀或非均匀地覆盖于该木皮层远离该基材的表面,或完全或部分渗透于木皮层内。该涂装层则均匀覆盖于该染色层的表面。如此,该立体染色涂装木皮饰面板会呈现不规则的波浪形状,并更接近原始树木的木皮纹路,将使空间产生更为贴近自然的氛围。

Three dimensional dyeing and painting wood veneer

【技术实现步骤摘要】
立体染色涂装木皮饰面板
本技术涉及一种立体染色涂装木皮饰面板。
技术介绍
随着工商业的发展与进步,社会经济结构改变,大量人口迁移到都市生活。伴随着都市里经济活动的热络,人们对于室内装潢质量要求日益提升。现代室内装潢,最常使用的材质仍为木材施作(下简称木作)。一般的木作装潢,或者木质家具的装饰与整修,常于使用的基材的表面贴附木皮,借由木皮自然的纹路,提升室内装潢质感,而相较于都市内常见的泥作或印刷木纹相比,空间使用者较能感受到温和气氛。饰面板为木作装潢常用的一种木质素材。一般所使用的饰面板,表面触感为平面光滑或具有毛细孔般的微小孔隙。一般饰面板虽做为木质柜体等需要平整表面的装潢时有其帮助,却无法呈现部分自然木皮凹凸有致的特征及外观颜色上所能呈现的立体层次。因此,在视觉与触觉上恢复木皮自然风貌,将有助于提升木工装潢的质感。
技术实现思路
本技术的主要目的是在提供一种立体染色涂装木皮饰面板。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。根据本揭露一实施方式,一种立体染色涂装木皮饰面板包含基材、木皮层、染色层及涂装层。该木皮层贴附于该基材上,且具有远离该基材的表面。该表面具有相对的两边缘。该木皮层还具有多个凹槽,其中该些多个凹槽包含第一凹槽以及第二凹槽,该第一凹槽与该第二凹槽各由该表面凹陷,并延伸至该两边缘。该染色层均匀或非均匀地覆盖于该木皮层远离该基材的表面,或完全或部分渗透于木皮层内。该涂装层则均匀覆盖于染色层的表面。其中,该立体染色涂装木皮饰面板具有宽度介于90cm至150cm及长度介于210cm至330cm的尺寸。本技术的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。本一实施方式中,上述该立体染色涂装木皮饰面板的该基材是木质板材,其包含夹板、密集板或三聚氰胺板。本一实施方式中,上述该立体染色涂装木皮饰面板的该木皮层是天然木皮或是人造科技木皮。本一实施方式中,上述该立体染色涂装木皮饰面板的该基材的厚度介于1mm至8mm。本一实施方式中,上述该立体染色涂装木皮饰面板的该木皮层的厚度介于0.5mm至1.8mm。本一实施方式中,上述该立体染色涂装木皮饰面板的该木皮层的该些凹槽的深度介于0.1mm至1.2mm,该木皮层的该些凹槽的宽度是介于3mm到50mm。本一实施方式中,上述该立体染色涂装木皮饰面板的该第一凹槽与该第二凹槽中的至少一个是笔直地延伸于两边缘之间。本一实施方式中,上述该立体染色涂装木皮饰面板的该第一凹槽与该第二凹槽中的至少一个是弯曲地延伸于两边缘之间。本一实施方式中,上述该立体染色涂装木皮饰面板的该第一凹槽与该第二凹槽可至少具有相交叉并延伸于两边缘之间。本一实施方式中,上述该立体染色涂装木皮饰面板的该第一凹槽与该第二凹槽是平滑地连接表面。本一实施方式中,上述该立体染色涂装木皮饰面板的该第一凹槽具有第一宽度以及第一深度,上述该立体染色涂装木皮饰面板的该第二凹槽具有相异于该第一宽度的该第二宽度,以及相异于该第一深度的该第二深度。本一实施方式中,上述该立体染色涂装木皮饰面板的该第一凹槽的该第一宽度与该第一深度,分别大于该第二凹槽的该第二宽度与该第二深度。本一实施方式中,上述该立体染色涂装木皮饰面板的该第一宽度与该第二宽度分别大于该第一深度与该第二深度。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。在本上述实施方式中,由于该立体染色涂装木皮饰面板具有不同宽度与深度的该第一凹槽与该第二凹槽,而该第一凹槽与该第二凹槽是平滑的,且可以是直线或是弯曲的延伸,如此,该立体染色涂装木皮饰面板会呈现不规则的波浪形状,在触觉上,借由凹槽组织毛细孔结构致密度的差异,能显现立体层次,并更接近原始树木的木皮纹路。而在视觉上,利用染料进行染色与涂装后,更能呈现外观上不同色阶的变化。结合上述该立体染色涂装木皮饰面板的室内墙面或是家具设计,由于该立体染色涂装木皮饰面板新颖的视觉与触觉感受,将使空间产生更为贴近自然的氛围。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。附图说明图1绘示本一实施方式的立体染色涂装木皮饰面板的主视图,其中染色层与涂装层未绘示。图2是图1的该立体染色涂装木皮饰面板沿线段A-A的剖面图。符号说明100:立体染色涂装木皮饰面板110:基材130:木皮层131:表面132、134:边缘136:第一凹槽138:第二凹槽140:染色层150:涂装层A-A:线段W1、W2:宽度D1、D2:深度具体实施方式现将本实施例配合所附图式进行详细说明,但所提供的实施例并非用以限制本揭露所涵盖的范围,而结构运作的描述非用以限制其执行的顺序,任何由组件重新组合的结构,所产生具有均等功效的装置,皆为本揭露所涵盖的范围。另外,图式仅以说明为目的,并未依照原尺寸作图。为使便于理解,下述说明中相同组件或相似组件将以相同的符号标示来说明。另外,在全篇说明书与申请专利范围所使用的用词(terms),除有特别注明外,通常具有每个用词使用在此领域中、在此揭露的内容中与特殊内容中的平常意义。某些用以描述本揭露的用词将于下或在此说明书的别处讨论,以提供本领域技术人员在有关本揭露的描述上额外的引导。于实施方式与申请专利范围中,除非内文中对于冠词有所特别限定,否则『一』与『该』可泛指单一个或多个。而步骤中所使用的编号仅是用来标示步骤以便于说明,而非用来限制前后顺序及实施方式。其次,在本文中所使用的用词『包含』、『包括』、『具有』、『含有』等等,均为开放性的用语,即意指包含但不限于。图1为本揭露实施方式的立体染色涂装木皮饰面板100的主视图,其中染色层与涂装层未绘示。图2为图1的立体染色涂装木皮饰面板100沿线段A-A的剖面图。同时参阅图1与图2,立体染色涂装木皮饰面板100包含基材110、木皮层130、染色层140(未绘示于图1)及涂装层150(未绘示于图1)。在本实施方式中,基材110为木质板材夹板,其厚度介于1mm至8mm。在一些实施方式中,基材110可以是密集板或是三聚氰胺板。木皮层130贴附于基材110上,其厚度介于0.5mm至1.8mm,并具有远离基材110的表面131。此表面131具有相对的两边缘,分别为边缘132与边缘134。木皮层130还具有第一凹槽136与第二凹槽138,其凹槽深度介于0.1mm至1.2mm,其凹槽宽度则是介于3mm到50mm。第一凹槽136与第二凹槽138各由表面131凹陷而延伸至两边缘132与边缘134。其中,第一凹槽136具有第一宽度W1以及第一深度D1,第二凹槽138具有相异于第一宽度W本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立体染色涂装木皮饰面板,其特征在于包括:/n基材;/n木皮层,其贴附于该基材上,并具有远离该基材的表面,该表面具有相对的两边缘,该木皮层还具有多个凹槽,其中所述多个凹槽包含第一凹槽以及第二凹槽,该第一凹槽与该第二凹槽各由该表面凹陷,并延伸至该两边缘;/n染色层,其均匀或非均匀地覆盖于该木皮层远离该基材的该表面,或完全或部分渗透于该木皮层内;以及/n涂装层,其均匀覆盖于该染色层的表面;/n其中该立体染色涂装木皮饰面板具有宽度介于90cm至150cm及长度介于210cm至330cm的尺寸。/n

【技术特征摘要】
20190314 CN 20192032498471.一种立体染色涂装木皮饰面板,其特征在于包括:
基材;
木皮层,其贴附于该基材上,并具有远离该基材的表面,该表面具有相对的两边缘,该木皮层还具有多个凹槽,其中所述多个凹槽包含第一凹槽以及第二凹槽,该第一凹槽与该第二凹槽各由该表面凹陷,并延伸至该两边缘;
染色层,其均匀或非均匀地覆盖于该木皮层远离该基材的该表面,或完全或部分渗透于该木皮层内;以及
涂装层,其均匀覆盖于该染色层的表面;
其中该立体染色涂装木皮饰面板具有宽度介于90cm至150cm及长度介于210cm至330cm的尺寸。


2.根据权利要求1所述的立体染色涂装木皮饰面板,其特征在于该基材是夹板、密集板或是三聚氰胺板。


3.根据权利要求1所述的立体染色涂装木皮饰面板,其特征在于该木皮层是天然木皮或是人造科技木皮。


4.根据权利要求1所述的立体染色涂装木皮饰面板,其特征在于该基材的厚度介于1mm至8mm。


5.根据权利要求1所述的立体染色涂装木皮饰面板,其特征在于该木皮层的厚度介于0.5mm至1.8mm。


6.根据权利要求1所述的立体染色涂装木...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹宪章黄天化
申请(专利权)人:科定企业股份有限公司
类型:新型
国别省市:中国台湾;71

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