一种塑料拌料机用小颗粒原料筛选装置制造方法及图纸

技术编号:23109748 阅读:32 留言:0更新日期:2020-01-15 07:46
本实用新型专利技术公开了一种塑料拌料机用小颗粒原料筛选装置,包括外壳,所述外壳的顶部外壁开有进料口,且进料口的内壁设置有进料斗,所述外壳一侧外壁的底部开有出料口,且出料口的内壁设置有出料斗,所述外壳的两侧内壁通过轴承固定有传动轴,且传动轴的外壁设置有三至五个等距离环形分布的连接杆,所述外壳的两侧外壁均开有开口,且开口的内壁设置有侧辅助箱,且侧辅助箱的底部内壁通过螺钉固定有振动电机,所述振动电机的输出端固定有连接台。本实用新型专利技术能够通过电机震动的方式抖动筛网,有效避免筛网堵塞,大大提升了筛选速度,提高了筛选效率,避免物料大量残存,降低了资源浪费,避免设备工作噪音过大的现象发生。

A screening device for small particles used in plastic mixer

【技术实现步骤摘要】
一种塑料拌料机用小颗粒原料筛选装置
本技术涉及塑料拌料机
,尤其涉及一种塑料拌料机用小颗粒原料筛选装置。
技术介绍
改性造粒机是改性塑料生产的核心设备,其往往需要与干燥机、搅拌机、配料仓之类的配合,形成改性造粒生产线,才能够完成改性塑料的生产。因此,生产过程中为了实现塑料改性需要将不同性能的塑料材料进行均匀混合,通常使用的就是搅拌机。塑料拌料机在使用时往往需要预先将小颗粒原料进行筛选,从而达到高质量的生产水平,而现有的小颗粒原料筛选装置筛网容易堵塞,影响筛选效率,且筛选后下料不方便,内部会残存很多物料,资源浪费严重。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料拌料机用小颗粒原料筛选装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种塑料拌料机用小颗粒原料筛选装置,包括外壳,所述外壳的顶部外壁开有进料口,且进料口的内壁设置有进料斗,所述外壳一侧外壁的底部开有出料口,且出料口的内壁设置有卸料斗,所述外壳的两侧内壁通过轴承固定有传动轴,且传动轴的外壁设置有三至五个等距离环形分布的连接杆,所述外壳的两侧外壁均开有开口,且开口的内壁设置有侧辅助箱,且侧辅助箱的底部内壁通过螺钉固定有振动电机,所述振动电机的输出端固定有连接台,且两个连接台的底端通过螺钉固定有同一个筛网,所述外壳的底部内壁设置有卸料台,且外壳底部外壁的四角均设置有缓冲底座,所述缓冲底座的内壁滑动连接有底板,且底板的底部外壁设置有减震弹簧,减震弹簧的底端设置有支撑柱。进一步的,所述筛网为半圆形结构。进一步的,所述连接台的顶端设置有缓冲弹簧,且缓冲弹簧的顶端设置于侧辅助箱的顶部内壁。进一步的,所述连接台顶部外壁的一侧设置有防护台,且防护台的竖截面为旗子状结构。进一步的,所述外壳的一侧外壁设置有驱动箱,且驱动箱的一侧内壁通过螺钉固定有电机,电机的输出轴通过皮带与传动轴形成传动配合。进一步的,所述外壳的一侧外壁开有排渣口,且排渣口的底部内壁铰接有侧门。进一步的,所述连接杆的一侧外壁设置有搅动凸起,且搅动凸起为扇形结构,搅动凸起的一侧外壁设置有三角凸起。进一步的,所述卸料斗的一侧外壁开有卸料口,且卸料口的内壁铰接有侧盖。进一步的,所述外壳顶部外壁的两侧均设置有顶台,且顶台的竖截面为三角形结构。本技术的有益效果为:1、通过设置振动电机和半圆形结构的筛网,能够通过电机震动的方式抖动筛网,有效避免筛网堵塞,且圆形结构的筛网,能够搭配圆环形转动搅动架,能够保证整体物料的转动,大大提升了筛选速度,提高了筛选效率。2、通过设置顶台,且顶台的底端向下倾斜,从而能够保证物料自重条件下掉落,避免物料大量残存,降低了资源浪费,且设置卸料台,能够方便物料下落收集。3、通过设置缓冲底座和减震弹簧,能够降低设备的震动,避免设备工作噪音过大的现象发生。附图说明图1为本技术提出的一种塑料拌料机用小颗粒原料筛选装置的整体结构示意图;图2为图1中A部分的结构示意图;图3为本技术提出的一种塑料拌料机用小颗粒原料筛选装置的外部结构示意图。图中:1外壳、2卸料台、3筛网、4侧辅助箱、5顶台、6进料斗、7搅动凸起、8连接杆、9侧盖、10卸料斗、11缓冲底座、12减震弹簧、13缓冲弹簧、14连接台、15振动电机、16防护台、17电机、18驱动箱、19传动轴、20侧门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种塑料拌料机用小颗粒原料筛选装置,包括外壳1,外壳1的顶部外壁开有进料口,且进料口的内壁焊接有进料斗6,外壳1一侧外壁的底部开有出料口,且出料口的内壁焊接有卸料斗10,外壳1的两侧内壁通过轴承固定有传动轴19,且传动轴19的外壁焊接有三至五个等距离环形分布的连接杆8,外壳1的两侧外壁均开有开口,且开口的内壁通过螺栓固定有侧辅助箱4,且侧辅助箱4的底部内壁通过螺钉固定有振动电机15,振动电机15的输出端固定有连接台14,且两个连接台14的底端通过螺钉固定有同一个筛网3,外壳1的底部内壁焊接有卸料台2,且外壳1底部外壁的四角均焊接有缓冲底座11,缓冲底座11的内壁滑动连接有底板,且底板的底部外壁焊接有减震弹簧12,减震弹簧12的底端焊接有支撑柱。本技术中,筛网3为半圆形结构,连接台14的顶端焊接有缓冲弹簧13,且缓冲弹簧13的顶端焊接于侧辅助箱4的顶部内壁,连接台14顶部外壁的一侧通过螺栓固定有防护台16,且防护台16的竖截面为旗子状结构,外壳1的一侧外壁焊接有驱动箱18,且驱动箱18的一侧内壁通过螺钉固定有电机17,电机17的输出轴通过皮带与传动轴19形成传动配合,外壳1的一侧外壁开有排渣口,且排渣口的底部内壁铰接有侧门20,连接杆8的一侧外壁焊接有搅动凸起7,且搅动凸起7为扇形结构,搅动凸起7的一侧外壁焊接有三角凸起,增加了搅动范围,且能够铲起堆积的塑料,避免筛网3上堆积较多物料影响筛料速度的现象发生,卸料斗10的一侧外壁开有卸料口,且卸料口的内壁铰接有侧盖9,外壳1顶部外壁的两侧均焊接有顶台5,且顶台5的竖截面为三角形结构。工作原理:将设备设置在合适位置,并将设备的电器连接电源,通过进料斗6加入原料,启动电机17带动传动轴19转动,从而连接杆8转动,扇形结构的搅动凸起7搭配三角凸起增加了搅动范围,且能够铲起堆积的塑料,避免筛网3上堆积较多物料影响筛料速度的现象发生,启动振动电机15带动筛网3振动,从而加速筛料,完成筛料后,打开侧盖9物料通过卸料斗10落下,即可完成收集。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种塑料拌料机用小颗粒原料筛选装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的顶部外壁开有进料口,且进料口的内壁设置有进料斗(6),所述外壳(1)一侧外壁的底部开有出料口,且出料口的内壁设置有卸料斗(10),所述外壳(1)的两侧内壁通过轴承固定有传动轴(19),且传动轴(19)的外壁设置有三至五个等距离环形分布的连接杆(8),所述外壳(1)的两侧外壁均开有开口,且开口的内壁设置有侧辅助箱(4),且侧辅助箱(4)的底部内壁通过螺钉固定有振动电机(15),所述振动电机(15)的输出端固定有连接台(14),且两个连接台(14)的底端通过螺钉固定有同一个筛网(3),所述外壳(1)的底部内壁设置有卸料台(2),且外壳(1)底部外壁的四角均设置有缓冲底座(11),所述缓冲底座(11)的内壁滑动连接有底板,且底板的底部外壁设置有减震弹簧(12),减震弹簧(12)的底端设置有支撑柱。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料拌料机用小颗粒原料筛选装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的顶部外壁开有进料口,且进料口的内壁设置有进料斗(6),所述外壳(1)一侧外壁的底部开有出料口,且出料口的内壁设置有卸料斗(10),所述外壳(1)的两侧内壁通过轴承固定有传动轴(19),且传动轴(19)的外壁设置有三至五个等距离环形分布的连接杆(8),所述外壳(1)的两侧外壁均开有开口,且开口的内壁设置有侧辅助箱(4),且侧辅助箱(4)的底部内壁通过螺钉固定有振动电机(15),所述振动电机(15)的输出端固定有连接台(14),且两个连接台(14)的底端通过螺钉固定有同一个筛网(3),所述外壳(1)的底部内壁设置有卸料台(2),且外壳(1)底部外壁的四角均设置有缓冲底座(11),所述缓冲底座(11)的内壁滑动连接有底板,且底板的底部外壁设置有减震弹簧(12),减震弹簧(12)的底端设置有支撑柱。


2.根据权利要求1所述的一种塑料拌料机用小颗粒原料筛选装置,其特征在于,所述筛网(3)为半圆形结构。


3.根据权利要求2所述的一种塑料拌料机用小颗粒原料筛选装置,其特征在于,所述连接台(14)的顶端设置有缓冲弹簧(13),且缓冲弹簧(13)的顶端设置于侧辅助箱(4)的顶部内壁。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王凯张晓顶巴才军张磊
申请(专利权)人:湖北健坤高分子新材料有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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