一种反光材料切割轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反光材料切割轮，包括套杆，所述套杆的两端固定连接螺杆，所述螺杆与螺母之间螺纹连接，所述套杆的两端抵触所述螺母，所述套杆上套接有第一固定件、第二固定件和第三固定件，所述第二固定件固定连接卡环，所述卡环与所述第一固定件之间螺纹连接，所述第三固定件与所述卡环之间螺纹连接，刀片套接于所述卡环上，所述第二固定件背离所述卡环的一端固定连接固定环，所述固定环卡合连接所述第三固定件，所述刀片的两端分别抵触所述第一固定件和所述第二固定件；通过将多个刀片固定于套杆上，从而有利于通过套杆上的多个刀片将反光材料一次性进行切割，从而有利于减少重复工作的时间，增加工作效率。

A cutting wheel of reflective material

【技术实现步骤摘要】
一种反光材料切割轮
本技术涉及机械加工
，具体为一种反光材料切割轮。
技术介绍
反光材料，也称逆反射材料，回复反射材料，广泛应用于交通标志标线、突起路标、轮廓标识、交通锥、防撞筒等各种道路交通安全设施，以及汽车号牌、衣物鞋帽、消防、铁路、水运、矿区等，可分为交通标志反光材料、道路标线反光材料、突起路标、轮廓标、衣物用反光材料等。传统的反光材料在生产的过程中，需要进大片的反光材料进行分割，但是现有的切割轮在切割时只能将反光材料一分为二，从而需要在次切割，从而降低工作效率，增加重复工作的时间，为此我们提供一种反光材料切割轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种反光材料切割轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反光材料切割轮，包括套杆，所述套杆的两端固定连接螺杆，所述螺杆与螺母之间螺纹连接，所述套杆的两端抵触所述螺母，所述套杆上套接有第一固定件、第二固定件和第三固定件，所述第二固定件固定连接卡环，所述卡环与所述第一固定件之间螺纹连接，所述第三固定件与所述卡环之间螺纹连接，刀片套接于所述卡环上，所述第二固定件背离所述卡环的一端固定连接固定环，所述固定环卡合连接所述第三固定件，所述刀片的两端分别抵触所述第一固定件和所述第二固定件，所述螺母抵触所述第一固定件背离所述刀片的一侧；所述刀片设有多个，多个所述刀片通过所述第一固定件、所述第二固定件和所述第三固定件均匀的排列在所述套杆上。优选的，所述套杆的直径大于所述螺杆的直径，并且所述螺母的厚度大于所述套杆的半径与所述螺杆的半径之差。优选的，所述第二固定件固定的侧壁套接有挡板，呈圆环形的所述挡板抵触所述刀片背离所述第一固定件和所述第二固定件的一端。优选的，所述挡板固定有两个对称的定位柱，所述定位柱卡合连接所述刀片上的固定槽，所述定位柱的厚度等于所述刀片的刀身的厚度。优选的，所述套杆的外直径等于所述第一固定件的内直径、所述第二固定件的内直径、所述第三固定件的内直径和所述卡环的内直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过将多个刀片固定于套杆上，从而有利于通过套杆上的多个刀片将反光材料一次性进行切割，从而有利于减少重复工作的时间，增加工作效率；2.刀片套接在第二固定件上的卡环上，并且第二固定件固定连接的卡环和第一固定件与第三固定件之间通过螺纹连接，第一固定件、第二固定件、卡环和第三固定件套接在套杆上，从而便于对刀片进行拆卸维修，方便刀片的安装；3.本技术结构简单，设计合理，便于使用，提高了稳定性和新颖性，大大增加了实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的螺杆的立体图；图3为本技术的第一固定件、第二固定件和第三固定件的连接立体图。图中：1、螺杆，2、螺母，3、第一固定件，4、刀片，5、第二固定件，6、第三固定件，7、套杆，8、固定环，9、挡板，10、定位柱，11、卡环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种反光材料切割轮，包括套杆7，套杆7的两端固定连接螺杆1，螺杆1与螺母2之间螺纹连接，套杆7的两端抵触螺母2，套杆7上套接有第一固定件3、第二固定件5和第三固定件6，第二固定件5固定连接卡环11，卡环11与第一固定件3之间螺纹连接，第三固定件6与卡环11之间螺纹连接，刀片4套接于卡环11上，第二固定件5背离卡环11的一端固定连接固定环8，固定环8卡合连接第三固定件6，刀片4的两端分别抵触第一固定件3和第二固定件5，螺母2抵触第一固定件3背离刀片4的一侧；刀片4设有多个，多个刀片4通过第一固定件3、第二固定件5和第三固定件6均匀的排列在套杆7上。进一步地，套杆7的直径大于螺杆1的直径，并且螺母2的厚度大于套杆7的半径与螺杆1的半径之差；从而便于通过螺母2对第一固定件3进行阻挡，对套接于套杆7上的第一固定件3、第二固定、第三固定件6和刀片4的位置进行固定，防止这些零部件在套杆7上滑动螺杆1上。进一步地，第二固定件5固定的侧壁套接有挡板9，呈圆环形的挡板9抵触刀片4背离第一固定件3和第二固定件5的一端；从而通过挡板9对刀片4进行支撑，从而使刀片4在的运行中更为稳定。进一步地，挡板9固定有两个对称的定位柱10，定位柱10卡合连接刀片4上的固定槽，定位柱10的厚度等于刀片4的刀身的厚度；从而便于通过定位柱10对刀片4的位置进行固定，从而方便第一固定件3和第三固定件6与第二固定件5之间更好的固定，从而防止螺母2松动后刀片4在卡环11上空转。进一步地，套杆7的外直径等于第一固定件3的内直径、第二固定件5的内直径、第三固定件6的内直径和卡环11的内直径；从而防止由于第一固定件3的内直径、第二固定件5的内直径、第三固定件6的内直径和卡环11的内直径过大，从而导致套杆7在转动的时候，第一固定件3、第二固定件5、第三固定件6带动卡环11在套杆7上抖动，从而不利于刀片4的切割。工作原理：本技术通过将刀片4套接在第二固定件5固定的卡环11上，并且将刀片4上的通孔与挡板9上的定位柱10相互卡合，并且将卡环11与第一固定件3或者第三固定件6相互螺纹连接，然后将安装好的第二固定件5、刀片4和第一固定件3的零件先套接在套杆7上，然后将多个安装好的第二固定件5、刀片4和第三固定件6组成的零件依次套接在套杆7上，并且使第二固定件5上的固定环8卡合第三固定件6，然后在套杆7的两端安套接第二固定件5、刀片4和第一固定件3组成的零件，然后将套杆7两端的螺杆1上的螺母2转紧，从而使第一固定件3、第二固定件5和第三固定件6将刀片4固定于套杆7上，从而便于将通过一个套杆7上的多个刀片4将反光材料进行多份的切割，从而有利于提高切割的效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反光材料切割轮，包括套杆(7)，其特征在于：所述套杆(7)的两端固定连接螺杆(1)，所述螺杆(1)与螺母(2)之间螺纹连接，所述套杆(7)的两端抵触所述螺母(2)，所述套杆(7)上套接有第一固定件(3)、第二固定件(5)和第三固定件(6)，所述第二固定件(5)固定连接卡环(11)，所述卡环(11)与所述第一固定件(3)之间螺纹连接，所述第三固定件(6)与所述卡环(11)之间螺纹连接，刀片(4)套接于所述卡环(11)上，所述第二固定件(5)背离所述卡环(11)的一端固定连接固定环(8)，所述固定环(8)卡合连接所述第三固定件(6)，所述刀片(4)的两端分别抵触所述第一固定件(3)和所述第二固定件(5)，所述螺母(2)抵触所述第一固定件(3)背离所述刀片(4)的一侧；所述刀片(4)设有多个，多个所述刀片(4)通过所述第一固定件(3)、所述第二固定件(5)和所述第三固定件(6)均匀的排列在所述套杆(7)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种反光材料切割轮，包括套杆(7)，其特征在于：所述套杆(7)的两端固定连接螺杆(1)，所述螺杆(1)与螺母(2)之间螺纹连接，所述套杆(7)的两端抵触所述螺母(2)，所述套杆(7)上套接有第一固定件(3)、第二固定件(5)和第三固定件(6)，所述第二固定件(5)固定连接卡环(11)，所述卡环(11)与所述第一固定件(3)之间螺纹连接，所述第三固定件(6)与所述卡环(11)之间螺纹连接，刀片(4)套接于所述卡环(11)上，所述第二固定件(5)背离所述卡环(11)的一端固定连接固定环(8)，所述固定环(8)卡合连接所述第三固定件(6)，所述刀片(4)的两端分别抵触所述第一固定件(3)和所述第二固定件(5)，所述螺母(2)抵触所述第一固定件(3)背离所述刀片(4)的一侧；所述刀片(4)设有多个，多个所述刀片(4)通过所述第一固定件(3)、所述第二固定件(5)和所述第三固定件(6)均匀的排列在所述套杆(7)上。

【专利技术属性】
技术研发人员：孙芳芳，
申请(专利权)人：金华易翔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33