本实用新型专利技术涉及一种薄片料剪切装置，包括底座，在底座上并排安装有薄片料固定装置和剪切装置，所述剪切装置包括刀架，在所述刀架上设置有用于薄片料穿过的第一通道，在所述第一通道上方的所述刀架上安装多个沿薄片料宽度方向排列的刀具，多个所述刀具可分别沿水平方向移动安装在刀架上，所述刀具的切割方向与薄片料的输送方向相同。本实用新型专利技术整体结构简单，操作方便，且可以自由调节剪裁的宽度和长度，利用率高，使用范围广泛，解决了手工剪裁耗时耗力且效果不佳的问题，有效提高工作效率，提高剪切精度，减少人员劳动强度。
A cutting device for sheet metal
【技术实现步骤摘要】
一种薄片料剪切装置
本技术涉及切割设备
，具体指一种如铝箔纸等薄片料的剪切装置。
技术介绍
为了保证动车组车下管路在运营过程中不被冻裂、冻坏，需要使用防寒材、铝箔对车下管路进行包裹，以达到保温效果。车下管路包裹使用铝箔的数量巨大且宽度尺寸不一致，难以满足现车的尺寸，需要人工对铝箔进行剪裁，人工剪裁耗时耗力，且剪裁效果不佳容易造成材料的浪费。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是，提供一种结构简单、操作方便，可根据需要剪切任意宽度和厚度的薄片料剪切装置。为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种薄片料剪切装置，包括底座，在底座上并排安装有薄片料固定装置和剪切装置，所述剪切装置包括刀架，在所述刀架上设置有用于薄片料穿过的第一通道，在所述第一通道上方的所述刀架上安装多个沿薄片料宽度方向排列的刀具，多个所述刀具可分别沿水平方向移动安装在刀架上，所述刀具的切割方向与薄片料的输送方向相同。进一步，在所述固定装置和剪切装置之间安装有一限位板，所述限位板安装在底座上，在所述限位板上设置有用于薄片料穿过的第二通道。进一步，所述第一通道和第二通道为长条形缝隙，宽度大于或等于薄片料的宽度。进一步，在所述刀架上安装有两个宽度限位架，两个宽度限位架分设在薄片料的两侧并与薄片料的侧边相抵靠。进一步，所述宽度限位架为L形，一侧面为与薄片料的侧边相抵靠的限位面，另一侧面为安装面，所述安装面上具有一端敞口的长条形开口槽，在所述开口槽内安装螺栓，所述宽度限位架通过螺栓与刀架固定连接。进一步，在所述刀架上开设有沿水平方向延伸的第一开口滑槽，所述刀具的侧部具有滑块，所述滑块沿第一开口滑槽滑动，在所述滑块上安装有螺栓，所述刀具通过螺栓固定在刀架上。进一步，所述刀具由外部的保护外壳及内部的割刀组成，所述割刀通过可伸缩机构安装在保护外壳内，以调节割刀垂直方向的切割高度。进一步，所述可伸缩机构包括设置在保护外壳上的沿垂直方向延伸的第二开口滑槽，所述割刀上安装有螺栓，所述螺栓沿第二开口滑槽滑动，所述割刀通过螺栓固定在保护外壳上。进一步，所述保护外壳内开有上下贯通的开口，割刀安装在开口内。进一步，所述固定装置包括两个支架和卷轴，所述支架的顶部具有U形槽，所述卷轴的两端插入U形槽内，薄片料呈卷筒状安装在所述卷轴上。综上所述，本技术提供的一种薄片料剪切装置，整体结构简单，操作方便，且可以自由调节铝箔纸的剪裁宽度和长度，利用率高，使用范围广泛，适应不同尺寸的管路，解决了铝箔手工剪裁耗时耗力且效果不佳的问题，减少因为手工剪裁铝箔造成的返工浪费，有效提高工作效率，提高剪切精度，减少人员劳动强度。该装置不仅适用于铝箔纸的剪切，同时也适用于其它如薄膜、纸、金属片材等材料的剪切。附图说明图1是本技术结构示意图一；图2是本技术结构示意图二；图3是本技术刀架结构俯视图。如图1至图3所示，底座1，固定装置2，剪切装置3，支架4，卷轴5，U形槽6，刀架7，第一通道8，刀具9，宽度限位架10，限位面10a，安装面10b，开口槽11，螺栓12，保护外壳13，内部的割刀14，第一开口滑槽15，滑块16，螺栓17，第二开口滑槽18，螺栓19，开口20，限位槽21，限位板22，第二通道23。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1至图3所示，本技术提供的一种薄片料剪切装置，包括底座1，在底座1上并排安装有薄片料的固定装置2和剪切装置3。本实施例中，以铝箔纸的剪切为例进行详细说明。固定装置2包括两个支架4和卷轴5，两个支架4相对平行放置，支架4的底部焊接在底座1上。支架4的顶部开有U形槽6，卷轴5的两端插入U形槽6内，铝箔纸纸筒安装在卷轴5上。本实施例中，优选，卷轴5由三个同轴心的圆柱体组成，圆柱体的直径从端部向中间依次增大，端部最小的圆柱体直径与支架4的U形槽6的直径相适配，稍大的圆柱体直径大于U形槽6的直径，从而限制卷轴5左右移动，中间最大的圆柱体直径等于铝箔纸纸筒的直径，铝箔纸纸筒安装在中间最大的圆柱体上。剪切装置3包括刀架7，刀架7优选采用L形的结构，其水平面直接焊接固定在底座1上，也可以通过螺栓固定在底座1上。在刀架7的垂直面上设置有用于铝箔纸穿过的第一通道8，第一通道8限定铝箔纸的输送方向。第一通道8为长条形缝隙，宽度大于或等于铝箔纸的宽度。根据轨道车辆普遍采用的铝箔纸的规格，第一通道8的高度大约为1mm，长度与铝箔纸的宽度相适配。在刀架7上安装有两个宽度限位架10，两个宽度限位架10分设在铝箔纸的两侧并与铝箔纸的侧边相抵靠。宽度限位架10采用L形的结构，一侧面为与铝箔纸的侧边相抵靠的限位面10a，另一侧面为安装面10b。在其中至少一个宽度限位架10的安装面10b上具有一端敞口的长条形开口槽11，开口槽11沿水平方向延伸，在开口槽11内安装螺栓12，宽度限位架10通过螺栓12与刀架7固定连接。松开螺栓12可以任意调节宽度限位架10相对于刀架7的安装位置，铝箔纸的剪切过程中，两侧始终抵靠在两侧的宽度限位架10上，限制铝箔纸左右移动，有效防止在拉动铝箔纸的过程中，铝箔纸偏位倾斜造成的铝箔纸剪切宽度不均匀。在第一通道8上方的刀架7上安装多个沿铝箔纸宽度方向排列的多个刀具9。本实施例中，优选，多个刀具9可分别沿水平方向移动安装在刀架7上，刀具9的切割方向与铝箔纸的输送方向相同，分别调节多个刀具9的安装位置可以调节铝箔纸的切割宽度，切割宽度可以相同也可以不同。刀具9由外部的保护外壳13及内部的割刀14组成，保护外壳13可以采用塑料材料制成，也可以采用不锈钢等金属材料制成，对割刀14起到保护的作用，同时也避免操作人员被割刀14误伤。在刀架7的垂直面上开设有沿水平方向延伸的第一开口滑槽15，第一开口滑槽15位于第一通道8的上方。刀具9的保护外壳13的侧部具有滑块16，滑块16焊接在保护外壳13上或与保护外壳13一体成型，滑块16可沿第一开口滑槽15滑动，滑块16上有内螺纹，在滑块16上安装有螺栓17，松开螺栓17即可任意调节该刀具9在水平方向上的位置，拧紧螺栓17将刀具9固定在刀架7上。本实施例中，为了使刀具9可以同时切割不同层数的铝箔纸即切割不同厚度的铝箔纸，割刀14通过在垂直方向上的可伸缩机构安装在保护外壳13内，以调节割刀14在垂直方向的切割高度。保护外壳13内开有上下贯通的开口20，割刀14安装在开口20内，以方便割刀14的安装和更换。可伸缩机构包括设置在保护外壳13一个侧面上的沿垂直方向延伸的第二开口滑槽18，割刀14上开有小圆孔，螺栓19穿过保护外壳13上的第二开口滑槽18和割刀14的小圆孔安装，螺栓19可沿第二开口滑槽18滑动，进而带动割刀14上下移动，移动到位后，割刀14通过螺栓19固定在保护外壳13上。在开口20的两侧分别延伸出一限位槽20，割刀14的两侧边卡在限位槽20内。松开螺栓19本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种薄片料剪切装置，其特征在于：包括底座，在底座上并排安装有薄片料固定装置和剪切装置，所述剪切装置包括刀架，在所述刀架上设置有用于薄片料穿过的第一通道，在所述第一通道上方的所述刀架上安装多个沿薄片料宽度方向排列的刀具，多个所述刀具可分别沿水平方向移动安装在刀架上，所述刀具的切割方向与薄片料的输送方向相同。/n
【技术特征摘要】
1.一种薄片料剪切装置，其特征在于：包括底座，在底座上并排安装有薄片料固定装置和剪切装置，所述剪切装置包括刀架，在所述刀架上设置有用于薄片料穿过的第一通道，在所述第一通道上方的所述刀架上安装多个沿薄片料宽度方向排列的刀具，多个所述刀具可分别沿水平方向移动安装在刀架上，所述刀具的切割方向与薄片料的输送方向相同。
2.根据权利要求1所述的一种薄片料剪切装置，其特征在于：在所述固定装置和剪切装置之间安装有一限位板，所述限位板安装在底座上，在所述限位板上设置有用于薄片料穿过的第二通道。
3.根据权利要求1或2所述的一种薄片料剪切装置，其特征在于：所述第一通道和第二通道为长条形缝隙，宽度大于或等于薄片料的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种薄片料剪切装置，其特征在于：在所述刀架上安装有两个宽度限位架，两个宽度限位架分设在薄片料的两侧并与薄片料的侧边相抵靠。
5.根据权利要求4所述的一种薄片料剪切装置，其特征在于：所述宽度限位架为L形，一侧面为与薄片料的侧边相抵靠的限位面，另一侧面为安装面，所述安装面上具有一端敞口的长条形开口槽，在所述开口槽内安...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔婷，杨军，胡晏晨，刘明伟，徐永臣，
申请(专利权)人：中车青岛四方机车车辆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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