一种便于更换铣刀的夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及铣刀夹具技术领域，且公开了一种便于更换铣刀的夹具，包括安装板，所述安装板的右侧固定安装有固定座，所述安装板的右侧且位于固定座的上方和下方均开设有安装孔，所述固定座的外壁套接有固定环，所述固定座的右侧固定安装有卡筒，所述卡筒的顶部开设有第一卡槽，所述卡筒的底部开设有第二卡槽，所述卡筒的内壁固定安装有垫片，所述固定座的的右侧且位于卡筒的外围固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的右侧固定安装有限位环。该便于更换铣刀的夹具，通过松开套筒，复位弹簧释放弹性势能并收缩，复位弹簧通过限位环带动第一卡杆和第二卡杆分别卡紧第一卡槽和第二卡槽，达到简单安装更换铣刀并固定的效果。

A fixture for replacing milling cutter

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换铣刀的夹具
本技术涉及铣刀夹具
，具体为一种便于更换铣刀的夹具。
技术介绍
铣刀是用于铣削加工，且具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，正在铣削加工过程中，有时可能出现铣刀从刀夹中逐步伸出，以致完整脱落，以致工件报废的景象，其缘由一般是由于刀夹内孔与铣刀刀柄外径之间存正在油膜，形成夹紧力不敷所致，铣刀出厂时一般都涂有防锈油，假如切削时使用非水溶切削油，刀夹内孔也会附着一层雾状油膜，卖刀柄和刀夹上都存正在油膜时，刀夹很难牢固夹紧刀柄，正在加工中铣刀就造成松动和失落，所以正在铣刀装夹前，应先将铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗洁净，擦干后再进行装夹。传统的铣刀用加持夹具一般采用螺栓或螺纹固定卡接，其安装拆卸必须要相应的扳手等工具才能进行安装拆卸，造成安装拆卸麻烦等问题，故而提出一种便于更换铣刀的夹具来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于更换铣刀的夹具，具备便于更换铣刀等优点，解决了传统的铣刀用加持夹具一般采用螺栓或螺纹固定卡接，其安装拆卸必须要相应的扳手等工具才能进行安装拆卸，造成安装拆卸麻烦等的问题。(二)技术方案为实现上述便于更换铣刀的目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换铣刀的夹具，包括安装板，所述安装板的右侧固定安装有固定座，所述安装板的右侧且位于固定座的上方和下方均开设有安装孔，所述固定座的外壁套接有固定环，所述固定座的右侧固定安装有卡筒，所述卡筒的顶部开设有第一卡槽，所述卡筒的底部开设有第二卡槽，所述卡筒的内壁固定安装有垫片，所述固定座的的右侧且位于卡筒的外围固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的右侧固定安装有限位环，所述限位环的左侧且位于固定环的外围固定安装有套筒，所述限位环的内壁顶部固定安装有延伸至第一卡槽内部的第一卡杆，所述限位环的内壁底部固定安装有延伸至第二卡槽内部的第二卡杆。优选的，所述安装孔为沉头孔，所述安装孔的数量为八个。优选的，所述卡筒为锰钢弹片，所述卡筒的外壁开设有有弧形滑槽。优选的，所述复位弹簧的劲度系数为五千牛顿每米，所述复位弹簧的长度为十厘米。优选的，所述垫片为弹性橡胶，所述垫片的数量为四块，所述垫片的内壁开设有防滑槽。优选的，所述第一卡杆和第二卡杆均为圆柱体，所述第一卡杆和第二卡杆的长度相等。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种便于更换铣刀的夹具，具备以下有益效果：1、该便于更换铣刀的夹具，通过向左旋转并向右拉动套筒，套筒通过限位环带动第一卡杆和第二卡杆分别脱离第一卡槽和第二卡槽，限位环向右移动过程中带动复位弹簧伸长并产生弹性势能，限位环脱离卡筒，卡筒的右端复位并张开，从而使得铣刀便于安装拆卸，再通过松开套筒，复位弹簧释放弹性势能并收缩，复位弹簧通过限位环带动第一卡杆和第二卡杆分别卡紧第一卡槽和第二卡槽，达到简单安装更换铣刀并固定的效果。2、该便于更换铣刀的夹具，通过垫片上的防滑槽增大铣刀与该夹具之间的摩擦力，再通过复位弹簧带动限位环卡紧卡筒并减小铣刀与垫片之间的间隙，并通过第一卡杆和第二卡杆分别卡紧第一卡槽和第二卡槽并固定限位环和卡筒，从而增强了该夹具的加持稳定性，提高了该铣刀的夹具的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术卡筒右视图；图3为本技术图1中A处放大图。图中：1安装板、2固定座、3安装孔、4固定环、5卡筒、6第一卡槽、7第二卡槽、8垫片、9复位弹簧、10限位环、11套筒、12第一卡杆、13第二卡杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种便于更换铣刀的夹具，包括安装板1，安装板1的右侧固定安装有固定座2，安装板1的右侧且位于固定座2的上方和下方均开设有安装孔3，安装孔3为沉头孔，安装孔3的数量为八个，固定座2的外壁套接有固定环4，固定座2的右侧固定安装有卡筒5，卡筒5为锰钢弹片，卡筒5的外壁开设有有弧形滑槽，卡筒5的顶部开设有第一卡槽6，卡筒5的底部开设有第二卡槽7，卡筒5的内壁固定安装有垫片8，垫片8为弹性橡胶，垫片8的数量为四块，垫片8的内壁开设有防滑槽，固定座2的的右侧且位于卡筒5的外围固定安装有复位弹簧9，复位弹簧9的劲度系数为五千牛顿每米，复位弹簧9的长度为十厘米，复位弹簧9的右侧固定安装有限位环10，限位环10的左侧且位于固定环4的外围固定安装有套筒11，限位环10的内壁顶部固定安装有延伸至第一卡槽6内部的第一卡杆12，限位环10的内壁底部固定安装有延伸至第二卡槽7内部的第二卡杆13，第一卡杆12和第二卡杆13均为圆柱体，第一卡杆12和第二卡杆13的长度相等，通过向左旋转并向右拉动套筒11，套筒11通过限位环10带动第一卡杆12和第二卡杆13分别脱离第一卡槽6和第二卡槽7，限位环10向右移动过程中带动复位弹簧9伸长并产生弹性势能，限位环10脱离卡筒5，卡筒5的右端复位并张开，从而使得铣刀便于安装拆卸，再通过松开套筒11，复位弹簧9释放弹性势能并收缩，复位弹簧9通过限位环10带动第一卡杆12和第二卡杆13分别卡紧第一卡槽6和第二卡槽7，达到简单安装更换铣刀并固定的效果，通过垫片8上的防滑槽增大铣刀与该夹具之间的摩擦力，再通过复位弹簧9带动限位环10卡紧卡筒5并减小铣刀与垫片8之间的间隙，并通过第一卡杆12和第二卡杆13分别卡紧第一卡槽6和第二卡槽7并固定限位环10和卡筒5，从而增强了该夹具的加持稳定性，提高了该铣刀的夹具的实用性。综上所述，该便于更换铣刀的夹具，通过向左旋转并向右拉动套筒11，套筒11通过限位环10带动第一卡杆12和第二卡杆13分别脱离第一卡槽6和第二卡槽7，限位环10向右移动过程中带动复位弹簧9伸长并产生弹性势能，限位环10脱离卡筒5，卡筒5的右端复位并张开，从而使得铣刀便于安装拆卸，再通过松开套筒11，复位弹簧9释放弹性势能并收缩，复位弹簧9通过限位环10带动第一卡杆12和第二卡杆13分别卡紧第一卡槽6和第二卡槽7，达到简单安装更换铣刀并固定的效果，通过垫片8上的防滑槽增大铣刀与该夹具之间的摩擦力，再通过复位弹簧9带动限位环10卡紧卡筒5并减小铣刀与垫片8之间的间隙，并通过第一卡杆12和第二卡杆13分别卡紧第一卡槽6和第二卡槽7并固定限位环10和卡筒5，从而增强了该夹具的加持稳定性，提高了该铣刀的夹具的实用性，解决了传统的铣刀用加持夹具一般采用螺栓或螺纹固定卡接，其安装拆卸必须要相应的扳手等工具才能进行安装拆卸，造成安装拆卸麻烦等的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换铣刀的夹具，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的右侧固定安装有固定座(2)，所述安装板(1)的右侧且位于固定座(2)的上方和下方均开设有安装孔(3)，所述固定座(2)的外壁套接有固定环(4)，所述固定座(2)的右侧固定安装有卡筒(5)，所述卡筒(5)的顶部开设有第一卡槽(6)，所述卡筒(5)的底部开设有第二卡槽(7)，所述卡筒(5)的内壁固定安装有垫片(8)，所述固定座(2)的右侧且位于卡筒(5)的外围固定安装有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)的右侧固定安装有限位环(10)，所述限位环(10)的左侧且位于固定环(4)的外围固定安装有套筒(11)，所述限位环(10)的内壁顶部固定安装有延伸至第一卡槽(6)内部的第一卡杆(12)，所述限位环(10)的内壁底部固定安装有延伸至第二卡槽(7)内部的第二卡杆(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于更换铣刀的夹具，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的右侧固定安装有固定座(2)，所述安装板(1)的右侧且位于固定座(2)的上方和下方均开设有安装孔(3)，所述固定座(2)的外壁套接有固定环(4)，所述固定座(2)的右侧固定安装有卡筒(5)，所述卡筒(5)的顶部开设有第一卡槽(6)，所述卡筒(5)的底部开设有第二卡槽(7)，所述卡筒(5)的内壁固定安装有垫片(8)，所述固定座(2)的右侧且位于卡筒(5)的外围固定安装有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)的右侧固定安装有限位环(10)，所述限位环(10)的左侧且位于固定环(4)的外围固定安装有套筒(11)，所述限位环(10)的内壁顶部固定安装有延伸至第一卡槽(6)内部的第一卡杆(12)，所述限位环(10)的内壁底部固定安装有延伸至第二卡槽(7)内部的第二卡杆(13)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟光来，
申请(专利权)人：重庆西凌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50