一种换热器零件加工钻机的双工位夹具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种换热器零件加工钻机的双工位夹具装置，属于换热器加工设备技术领域。它解决了现有的换热器零件加工钻机不能完备地一次加工两个零件的问题。本装置设置在双钻头换热器零件加工钻机上，它包括夹具支板、夹具块、连接轴、拉伸轴、连接板和夹具气缸，夹具块有两个并设置在夹具支板上，夹具块上开设有夹持工件用的夹槽，夹槽内滑动设有夹块，连接轴有两根，连接轴的一端与夹块连接，夹具气缸固设在夹具支板上，夹具气缸的活塞杆与拉伸轴的一端连接。与现有技术相比，本装置能夹持两个工件以便同时加工，相比传统的换热器零件加工钻机加工效率能得到提高。

A kind of double position fixture device for heat exchanger parts processing drilling machine

【技术实现步骤摘要】
一种换热器零件加工钻机的双工位夹具装置
本技术属于换热器加工设备
，涉及一种换热器零件加工钻机的双工位夹具装置。
技术介绍
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，在它的生产过程中，需要加工许多零件，而钻孔则是换热器零件的加工工艺中常见的一项，现有的大部分换热器零件加工钻机一般只具有一个钻头，其实对于某些特定换热器零件来说，可以通过两个运动形式相同位置不同的钻头来同时加工两个零件，但是由于夹具的局限性，无法夹持两个工件，或者能夹持两个工件却不能达到较好的协调性，所以现在的钻机一次只能加工一个零件。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的换热器零件加工钻机不能完备地一次加工两个零件的问题，而提出的一种换热器零件加工钻机的双工位夹具装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种换热器零件加工钻机的双工位夹具装置，它设置在一种具有双钻头的换热器零件加工钻机上，其特征在于，它包括夹具支板、夹具块、连接轴、拉伸轴、连接板和夹具气缸，夹具块有两个并设置在夹具支板上，夹具块上开设有夹持工件用的夹槽，夹槽内滑动设有夹块，连接轴有两根，连接轴的一端与夹块连接，夹具气缸固设在夹具支板上，夹具气缸的活塞杆与拉伸轴的一端连接，连接轴和拉伸轴之间平行设置并均与连接板连接，拉伸轴的进退会间接带动连接轴的进退，钻机上的钻头有两个，分别对准两个夹块内的夹槽。所述的夹块对向夹槽空隙的一侧面上开设有缺口，缺口内滑动设有自停块，自停块与缺口底面之间设有一复位弹簧，自停块靠近缺口内侧的对称侧壁上设有两个触头，自停块与其上的两个触头为导电材质制成，夹块上横向穿透开设有通孔，通孔内设有两根导线，缺口边缘的夹块内壁设有一圈限位挡环，自停块的两个触头间距大于限位挡环的内圈直径，自停块在不受外力时在复位弹簧的作用下其上的两个触头与两侧的导线连通，导线设置在上述夹具气缸的电源线上，当触头与导线断开时该电源线也就同步断开，并使夹具气缸处于断电状态。所述连接轴和拉伸轴上开设有螺纹，连接板上穿透开设有三个平孔，连接轴和拉伸轴分别穿过连接板的三个平孔并与连接板之间通过对顶双螺母方式紧固。与现有技术相比，本换热器零件加工钻机的双工位夹具装置能夹持两个工件以便同时加工，相比传统的钻机加工效率能得到提高。附图说明图1是本换热器零件加工钻机的双工位夹具装置的结构示意图。图2是夹块的自停块处于自然状态时的结构原理图。图3是夹块的自停块处于缩回状态时的结构原理图。图中，1、夹具支板；2、夹具块；3、连接轴；4、拉伸轴；5、连接板；6、夹具气缸；7、缺口；8、自停块；9、复位弹簧；10、触头；11、导线；12、夹槽；13、夹块。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本换热器零件加工钻机的双工位夹具装置，它设置在一种具有双钻头的换热器零件加工钻机上，它包括夹具支板1、夹具块2、连接轴3、拉伸轴4、连接板5和夹具气缸6，夹具块2有两个并设置在夹具支板1上，夹具块2上开设有夹持工件用的夹槽12，夹槽12内滑动设有夹块13，连接轴3有两根，连接轴3的一端与夹块13连接，夹具气缸6固设在夹具支板1上，夹具气缸6的活塞杆与拉伸轴4的一端连接，连接轴3和拉伸轴4之间平行设置并均与连接板5连接，拉伸轴4的进退会间接带动连接轴3的进退，钻机上的钻头有两个，分别对准两个夹块13内的夹槽12，连接板5上穿透开设有三个平孔，连接轴3和拉伸轴4分别穿过连接板5的三个平孔并与连接板5之间通过对顶双螺母方式紧固。如图2和图3所示，夹块13对向夹槽12空隙的一侧面上开设有缺口7，缺口7内滑动设有自停块8，自停块8与缺口7底面之间设有一复位弹簧9，自停块8靠近缺口7内侧的对称侧壁上设有两个触头10，自停块8与其上的两个触头10为导电材质制成，夹块13上横向穿透开设有通孔，通孔内设有两根导线11，缺口7边缘的夹块13内壁设有一圈限位挡环，自停块8的两个触头10间距大于限位挡环的内圈直径，自停块8在不受外力时在复位弹簧9的作用下其上的两个触头10与两侧的导线11连通，导线11设置在上述夹具气缸6的电源线上，当触头10与导线11断开时该电源线也就同步断开，并使夹具气缸6处于断电状态。夹块13触碰到工件后，实际已经完成了夹持功效，此时倘若夹具气缸6不停止，夹块13还被会持续带动，工件被夹具硬质接触后容易损坏，所以，本设计采用了自停块8来解决这个问题，如图2所示，当夹块13夹持到工件上并压紧后，接下来自停块8会被网左侧压，形成图3的状态，此时两个触头10与导线11断开，也就意味着夹具气缸6电源线断开，夹具气缸6也就停止了下来，不会再带动夹块13向里面移动，然后将对工件进行加工，加工完成后从上方直接拔出工件，此时在复位弹簧9的作用下自停块8会归位，两个触头10与导线11接通，再反向启动夹具气缸6即可。应该理解，在本技术的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热器零件加工钻机的双工位夹具装置，它设置在一种具有双钻头的换热器零件加工钻机上，其特征在于，它包括夹具支板(1)、夹具块(2)、连接轴(3)、拉伸轴(4)、连接板(5)和夹具气缸(6)，夹具块(2)有两个并设置在夹具支板(1)上，夹具块(2)上开设有夹持工件用的夹槽(12)，夹槽(12)内滑动设有夹块(13)，连接轴(3)有两根，连接轴(3)的一端与夹块(13)连接，夹具气缸(6)固设在夹具支板(1)上，夹具气缸(6)的活塞杆与拉伸轴(4)的一端连接，连接轴(3)和拉伸轴(4)之间平行设置并均与连接板(5)连接，拉伸轴(4)的进退会间接带动连接轴(3)的进退，钻机上的钻头有两个，分别对准两个夹块(13)内的夹槽(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种换热器零件加工钻机的双工位夹具装置，它设置在一种具有双钻头的换热器零件加工钻机上，其特征在于，它包括夹具支板(1)、夹具块(2)、连接轴(3)、拉伸轴(4)、连接板(5)和夹具气缸(6)，夹具块(2)有两个并设置在夹具支板(1)上，夹具块(2)上开设有夹持工件用的夹槽(12)，夹槽(12)内滑动设有夹块(13)，连接轴(3)有两根，连接轴(3)的一端与夹块(13)连接，夹具气缸(6)固设在夹具支板(1)上，夹具气缸(6)的活塞杆与拉伸轴(4)的一端连接，连接轴(3)和拉伸轴(4)之间平行设置并均与连接板(5)连接，拉伸轴(4)的进退会间接带动连接轴(3)的进退，钻机上的钻头有两个，分别对准两个夹块(13)内的夹槽(12)。


2.根据权利要求1所述的一种换热器零件加工钻机的双工位夹具装置，其特征在于，所述的夹块(13)对向夹槽(12)空隙的一侧面上开设有缺口(7)，缺口(7)内滑动设有自停块(8)，自停块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟伟，黄河，张润杰，
申请(专利权)人：杭州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33