一种振动筛及其停机减振装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种振动筛及其停机减振装置。振动筛停机减振装置包括第一防共振部和第二防共振部；第一防共振部与振动筛的固定支架连接；第二防共振部安装在固定弹簧上；第一防共振部和第二防共振部相距预设的距离，预设的距离大于振动筛工作时的最大振幅，且预设的距离小于振动筛共振时的最小振幅。由于第一防共振部和第二防共振部相距的距离大于振动筛工作时的最大振幅，因此，在振动筛工作过程中，振动筛停机减振装置对振动筛没有影响；当振动筛停机过程中，当筛箱振动幅度超过第一防共振部和第二防共振部相距的距离时，第一防共振部和第二防共振部发生碰撞，将会向筛箱施加一个反作用力，阻止筛箱共振，使振动筛快速停止，达到减振的目的。

A kind of vibrating screen and its stop damping device

【技术实现步骤摘要】
一种振动筛及其停机减振装置
本技术涉及石油钻井固相控制设备
，尤其是涉及一种振动筛及其停机减振装置。
技术介绍
在石油钻井过程中，振动筛是石油钻井泥浆固相控制系统中的主要设备，它用于清除钻井液中颗粒较大的有害固相。振动筛包括筛箱、底座、减振弹簧和激振电机，筛箱上安装两台激振电机，筛箱通过减振弹簧安装在底座上。正常运转时，激振电机带动筛箱做规律的周期振动。在启动或者停机过程中，尤其是停机时，激振电机转速降低，低阶频率下容易引起筛箱与底座的共振，导致停机时间延长，降低振动筛的使用寿命。因此，如何避免振动筛在停机过程中引起共振是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的第一个目的是提供一种振动筛停机减振装置，能够避免振动筛在停机过程中引起共振。本技术的第二个目的是提供一种振动筛。为了实现上述第一个目的，本技术提供了如下方案：一种振动筛停机减振装置，用于振动筛，所述振动筛包括固定支架、底座、筛箱和固定弹簧，所述固定支架安装在所述底座上，所述筛箱通过所述固定弹簧安装在所述底座上，所述振动筛停机减振装置包括第一防共振部和第二防共振部；所述第一防共振部与所述固定支架连接；所述第二防共振部安装在所述固定弹簧上；所述第一防共振部和所述第二防共振部相距预设的距离，所述预设的距离大于所述振动筛工作时的最大振幅，且所述预设的距离小于所述振动筛共振时的最小振幅。在一个具体的实施方案中，所述第一防共振部包括：减振筒体，所述减振筒体与所述固定支架连接；弹性缓冲座，所述弹性缓冲座安装在所述减振筒体上，且与所述第二防共振部相距所述预设的距离。在另一个具体的实施方案中，所述第一防共振部还包括高度调节装置；所述高度调节装置的顶端安装在所述减振筒体上，所述弹性缓冲座安装在所述高度调节装置的底端。在另一个具体的实施方案中，所述高度调节装置包括：活动杆，所述弹性缓冲座安装在活动杆的底端，所述减振筒体的侧壁上开设有长条孔，所述定位螺钉的螺纹部能够穿过所述长条孔将所述活动杆固定在所述减振筒体内；弹性组件，所述弹性组件安装在所述减振筒体内，且所述弹性组件的顶端与所述减振筒体的筒底接触，所述弹性组件的底部与所述活动杆的顶部接触。在另一个具体的实施方案中，所述弹性组件包括第一橡胶柱、碟簧组和第二橡胶柱；所述第一橡胶柱的顶端与所述减振筒体的筒底接触，所述第一橡胶柱的底端与所述碟簧组的顶端接触，所述碟簧组的底端与所述第二橡胶柱的顶端接触，所述第二橡胶柱的底端与所述活动杆的顶端接触。在另一个具体的实施方案中，所述弹性缓冲座为橡胶座。在另一个具体的实施方案中，所述第二防共振部包括球头减振座；所述球头减振座的顶端设置有球形凸起，所述弹性缓冲座上开设有球形凹槽，且所述球形凹槽能够容纳所述球形凸起，所述球形凸起与所述球形凹槽的距离为所述预设的距离。在另一个具体的实施方案中，所述第二防共振部还包括弹簧固定座；所述球头减振座安装在所述弹簧固定座上，所述弹簧固定座安装在所述固定弹簧上。根据本技术的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本技术范围内，是本技术具体实施方式的一部分。在本技术的一个具体实施例中，振动筛停机减振装置安装在振动筛上，即第一防共振部安装在振动筛的固定支架上，第二防共振部固定在筛箱的固定弹簧上，筛箱通过固定弹簧固定在振动筛的底座上，固定支架固定在底座上。由于第一防共振部和第二防共振部相距的距离大于振动筛工作时的最大振幅。而振动筛工作时，筛箱的振幅是固定的，因此，在振动筛工作过程中，振动筛停机减振装置对振动筛没有影响；当振动筛停机过程中，随着激振电机的转速下降，会引起振动筛的共振，筛箱的振幅变大，而第一防共振部和第二防共振部相距的距离小于振动筛共振时的最小振幅，因此，当筛箱振动幅度超过第一防共振部和第二防共振部相距的距离时，第一防共振部和第二防共振部发生碰撞，将会向筛箱施加一个反作用力，阻止筛箱共振，使振动筛快速停止，从而达到减振的目的。本技术公开的振动筛停机减振装置避免了振动筛在停机过程中引起共振。为了实现上述第二个目的，本技术提供了如下技术方案：一种振动筛，包括如上述任意一项所述的振动筛停机减振装置。在一个具体的实施方案中，所述振动筛停机减振装置的个数为4个，且均布在所述振动筛的两侧。由于本技术提供的振动筛包括上述任意一项中的振动筛停机减振装置，因此，振动筛停机减振装置所具有的有益效果均是本技术公开的振动筛所包含的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出新颖性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的振动筛停机减振装置的主视结构示意图；图2为图1的A-A剖视结构示意图；图3为本技术提供的振动筛停机减振装置的第二防共振部的结构示意图；图4为本技术提供的振动筛停机减振装置的减振筒体的结构示意图；图5为本技术提供的振动筛停机减振装置的弹性缓冲座的主视结构示意图；图6为图5的B-B剖视结构示意图；图7为本技术提供的振动筛的主视结构示意图；图8为本技术提供的振动筛的左视结构示意图。其中，图1-8中：第一防共振部1、第二防共振部2、固定支架3、底座4、筛箱5、固定弹簧6、减振筒体101、弹性缓冲座102、活动杆103、长条孔1011、定位螺钉7、第一橡胶柱104、碟簧组105、第二橡胶柱106、球头减振座201、球形凸起2011、球形凹槽1021、弹簧固定座202、进料仓8、振动筛停机减振装置9。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图1-8和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。实施例一本技术提供了一种振动筛停机减振装置9，用于振动筛。振动筛包括筛箱5、固定支架3、底座4、固定弹簧6和进料仓8。固定支架3安装在底座4上，具体地，固定支架3的一端与底座4组焊固定在底座4上，固定支架3的另一端则固定于进料仓8上。筛箱5通过固定弹簧6安装在底座4上，筛箱5内安装有激振电机。第一防共振部1与固定支架3连接，第二防共振部2安装在固定弹簧6上。第一防共振部1和第二防共振部2相距预设的距离S，预设的距离大于振动筛工作时的最大振幅，在振动筛工作过程中，能够避免振动筛停机减振装置9对振动筛没有影响。预设的距离小于振动筛共振时的最小振幅，振动筛共振时的最小振幅也就是濒临振动筛要发生共振时的临界振幅。当筛箱5振动幅度超过第一防共振部1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动筛停机减振装置，用于振动筛，所述振动筛包括固定支架(3)、底座(4)、筛箱(5)和固定弹簧(6)，所述固定支架(3)安装在所述底座(4)上，所述筛箱(5)通过所述固定弹簧(6)安装在所述底座(4)上，其特征在于，所述振动筛停机减振装置包括第一防共振部(1)和第二防共振部(2)；/n所述第一防共振部(1)与所述固定支架(3)连接；/n所述第二防共振部(2)安装在所述固定弹簧(6)上；/n所述第一防共振部(1)和所述第二防共振部(2)相距预设的距离，所述预设的距离大于所述振动筛工作时的最大振幅，且所述预设的距离小于所述振动筛共振时的最小振幅。/n

【技术特征摘要】
1.一种振动筛停机减振装置，用于振动筛，所述振动筛包括固定支架(3)、底座(4)、筛箱(5)和固定弹簧(6)，所述固定支架(3)安装在所述底座(4)上，所述筛箱(5)通过所述固定弹簧(6)安装在所述底座(4)上，其特征在于，所述振动筛停机减振装置包括第一防共振部(1)和第二防共振部(2)；
所述第一防共振部(1)与所述固定支架(3)连接；
所述第二防共振部(2)安装在所述固定弹簧(6)上；
所述第一防共振部(1)和所述第二防共振部(2)相距预设的距离，所述预设的距离大于所述振动筛工作时的最大振幅，且所述预设的距离小于所述振动筛共振时的最小振幅。


2.根据权利要求1所述的振动筛停机减振装置，其特征在于，所述第一防共振部(1)包括：
减振筒体(101)，所述减振筒体(101)与所述固定支架(3)连接；
弹性缓冲座(102)，所述弹性缓冲座(102)安装在所述减振筒体(101)上，且与所述第二防共振部(2)相距所述预设的距离。


3.根据权利要求2所述的振动筛停机减振装置，其特征在于，所述第一防共振部(1)还包括高度调节装置；
所述高度调节装置的顶端安装在所述减振筒体(101)上，所述弹性缓冲座(102)安装在所述高度调节装置的底端。


4.根据权利要求3所述的振动筛停机减振装置，其特征在于，所述高度调节装置包括：
活动杆(103)，所述弹性缓冲座(102)安装在活动杆(103)的底端，所述减振筒体(101)的侧壁上开设有长条孔(1011)，定位螺钉(7)的螺纹部能够穿过所述长条孔(1011)将所述活动杆(103)固定在所述减振筒体(101)内；
弹性组件，所述弹性组件安装在所述减振筒体(101)内，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨智钰，张铜鋆，牛跃进，于文红，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，中石化中原石油工程有限公司，中石化中原石油工程有限公司钻井工程技术研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11