一种新型煤泥预处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型煤泥预处理设备，包括预处理壳体及其顶部设置的进口管，预处理壳体的底部设置有出口管，预处理壳体内设置转轴，转轴安装在支撑座上，本实用通过在预处理壳体的内壁上安装带有倾斜的喷头，将处于预处理壳体内部外侧煤泥水与浮选药剂混合均匀，再加转动叶片的旋转搅拌作用下，使煤泥水与药剂在预处理壳体内受到强烈的撞击和湍流等综合作用，从而使煤泥水和浮选药剂充分混合，这样整体能保证进入到预处理壳体内的煤泥水和浮选药剂混合均匀，使进入到预处理壳体内部的煤泥水与浮选药剂混合更加均匀，最终使浮选药剂与煤泥整体的混合效果达到下一步浮选工艺的要求，下一步浮选效率大大提高。

A new type of slime pretreatment equipment

【技术实现步骤摘要】
一种新型煤泥预处理设备
本技术涉及煤矿煤泥处理领域，具体涉及一种新型煤泥预处理设备。
技术介绍
为了充分利用煤炭资源，必须对煤泥进行处理回收，在处理浮选过程中需要添加浮选药剂，浮选药剂的充分扩散是影响浮选效果、浮选剂用量、生产成本的一个关键因素。中国专利201620125598.1公开了一种煤泥浮选预处理设备，该专利通过利用煤泥水自流产生的冲力，带动叶片及转轴旋转从而实现煤泥水与浮选药剂的充分混合，但是在实际使用状态中还存在以下问题:浮选药剂经过导流罩内侧扩散出去与煤泥在叶片旋转下会混合，但是由于预处理壳体内径比叶片直径大，且浮选药剂是由预处理壳体中央喷出，处在预处理壳体内部最外侧煤泥与浮选药剂混合较差，这样存在一定的局限性，最终导致浮选药剂与煤泥整体的混合没有下一步浮选工艺的要求，下一步浮选效率不高。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供一种新型煤泥预处理设备。本技术是通过以下技术方案实现：一种新型煤泥预处理设备，包括预处理壳体及其顶部设置的进口管，所述预处理壳体的底部设置有出口管，所述预处理壳体内设置转轴，所述转轴安装在支撑座上，所述支撑座通过若干固定杆与预处理壳体内壁固定，所述预处理壳体内设置有加药管，所述加药管的一端穿过转轴与其顶部的导流罩固定，所述加药管的另一端延伸到预处理壳体的外部，所述导流罩的外侧设置有环形喷管，所述环形喷管的内侧环形设置有若干个喷头，所述环形喷管固定在预处理壳体的内壁上，所述环形喷管通过加药副管与处于预处理壳体内部下端的加药管连通固定。>优选的，所述转轴的底部通过一对轴承与支撑座旋转连接。优选的，所述转轴的外侧设置有若干个叶片。优选的，所述喷头相对于环形喷管的水平位置向下倾斜15°-30°。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本实用通过在预处理壳体的内壁上安装带有倾斜的喷头，将处于预处理壳体内部外侧煤泥水与浮选药剂混合均匀，再加转动叶片的旋转搅拌作用下，使煤泥水与药剂在预处理壳体内受到强烈的撞击和湍流等综合作用，从而使煤泥水和浮选药剂充分混合，这样整体能保证进入到预处理壳体内的煤泥水和浮选药剂混合均匀，使进入到预处理壳体内部的煤泥水与浮选药剂混合更加均匀，最终使浮选药剂与煤泥整体的混合效果达到下一步浮选工艺的要求，下一步浮选效率大大提高。附图说明图1是本技术所述结构立体示意图；图2是图1中局部结构示意图；图3是图1中零部件环形喷管的结构示意图；图中：预处理壳体1、进口管2、出口管3、支撑座4、固定杆5、转轴6、叶片61、导流罩7、加药管8、环形喷管9、喷头10、加药副管11、轴承12。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1、图2、图3所示，一种新型煤泥预处理设备，包括预处理壳体1及其顶部设置的进口管2，所述预处理壳体1的底部设置有出口管3，所述预处理壳体1内设置转轴6，所述转轴6安装在支撑座4上，所述支撑座4通过若干固定杆5与预处理壳体1内壁固定，所述预处理壳体1内设置有加药管8，所述加药管8的一端穿过转轴6与其顶部的导流罩7固定，所述加药管8的另一端延伸到预处理壳体1的外部，所述导流罩7的外侧设置有环形喷管9，所述环形喷管9的内侧环形设置有若干个喷头10，所述环形喷管9固定在预处理壳体1的内壁上，所述环形喷管9通过加药副管11与处于预处理壳体1内部下端的加药管8连通固定。所述转轴6的底部通过一对轴承12与支撑座4旋转连接。所述转轴6的外侧设置有若干个叶片61。所述喷头10相对于环形喷管9的水平位置向下倾斜15°-30°。工作原理：本技术在使用时，煤泥从进口管2进入到预处理壳体1内部，由于煤泥水自流产生的冲力，带动预处理壳体1内部叶片61转动并使转轴6在支撑座4旋转，在其旋转的搅拌作用下，使煤泥水与药剂在预处理壳体内受到强烈的撞击和湍流等综合作用，从而使煤泥水和浮选药剂充分混合，在支撑座4内部安装有利于旋转的轴承12，实现叶片61转动的稳定性，同时外接带有压力的浮选药剂从加药管8进入到导流罩7的顶部并被折流从导流罩7底部扩散加上叶片61旋转混合，而且进入到加药管8内的浮选药剂会从加药副管11进入到环形喷管9内，再从环形喷管9内侧的若干个倾斜的喷头10喷出，将处于预处理壳体1内部外侧煤泥水与浮选药剂混合均匀，这样整体使进入到预处理壳体1内部的煤泥水与浮选药剂混合更加均匀，最终使浮选药剂与煤泥整体的混合效果达到下一步浮选工艺的要求，下一步浮选效率大大提高。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型煤泥预处理设备，包括预处理壳体(1)及其顶部设置的进口管(2)，所述预处理壳体(1)的底部设置有出口管(3)，所述预处理壳体(1)内设置转轴(6)，所述转轴(6)安装在支撑座(4)上，所述支撑座(4)通过若干固定杆(5)与预处理壳体(1)内壁固定，所述预处理壳体(1)内设置有加药管(8)，所述加药管(8)的一端穿过转轴(6)与其顶部的导流罩(7)固定，所述加药管(8)的另一端延伸到预处理壳体(1)的外部，其特征在于：所述导流罩(7)的外侧设置有环形喷管(9)，所述环形喷管(9)的内侧环形设置有若干个喷头(10)，所述环形喷管(9)固定在预处理壳体(1)的内壁上，所述环形喷管(9)通过加药副管(11)与处于预处理壳体(1)内部下端的加药管(8)连通固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型煤泥预处理设备，包括预处理壳体(1)及其顶部设置的进口管(2)，所述预处理壳体(1)的底部设置有出口管(3)，所述预处理壳体(1)内设置转轴(6)，所述转轴(6)安装在支撑座(4)上，所述支撑座(4)通过若干固定杆(5)与预处理壳体(1)内壁固定，所述预处理壳体(1)内设置有加药管(8)，所述加药管(8)的一端穿过转轴(6)与其顶部的导流罩(7)固定，所述加药管(8)的另一端延伸到预处理壳体(1)的外部，其特征在于：所述导流罩(7)的外侧设置有环形喷管(9)，所述环形喷管(9)的内侧环形设置有若干个喷头(10)，所述环形喷管(9)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡伟，
申请(专利权)人：鄂托克旗乌仁都西煤焦有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15