本实用新型专利技术涉及一种电离装置的极丝固定架，其特征在于：包括环状框，所述环状框上相对设置有用于连接极丝的极丝连接区，所述极丝连接区的上表面和/或下表面上设有用于绕设极丝的支撑块。本实用新型专利技术中的电离装置的极丝固定架，在极丝连接区的上表面和/或下表面上设有用于绕设极丝的支撑块，如此设置极丝时，仅需要一根极丝在支撑块之间呈S型缠绕即可实现多个极丝连接的效果，该极丝固定架使得极丝安装更加快捷，并且极丝的引出端少，方便进行接电，接电后，极丝上的电压能够保持一致，使得处于极板间的各极丝段能保持一致的电压，工作更加稳定。
A kind of pole wire fixing frame for ionization device
【技术实现步骤摘要】
一种电离装置的极丝固定架
本技术涉及静电净化装置
，具体涉及一种电离装置的极丝固定架。
技术介绍
在提倡构建和谐社会、坚持可持续发展的今天，人们的环保意识越来越强，油烟对室内外环境产生污染的问题越来越受到人们的关注。目前家用厨房都普遍应用有吸油烟机油烟净化设备，其工作原理是：当家用抽油烟机工作时，其内部的转动装置在电机作用下带动油烟气体旋转，由于离心力的作用，油烟气体中的较大油珠被甩到转动装置四周的壁面上，然后经导流槽汇集到集油盒中以便进行定期处理，同时未经离心力除掉部分油珠的油烟气体继续经烟道排放到室外。因此，家用抽油烟机在这个过程中只是分离出了较大颗粒的油珠，排放出来的油烟气体中仍含有细雾油和烟。目前去除油烟的方法一般有以下几种：过滤法、机械离心分离法、静电除油法等。其中静电除油技术相对于其他除油方法具有较高的净化效率，能除去大部分油烟，尤其可以去除颗粒状油烟，而且结构简单，效率高且能耗低，越来越多的被应用于饮食业中。静电净化装置通常包括电离模块以及设置在电离模块后端的除尘模块，其中的电离模块通常包括交替设置的极板和极丝，极板和极丝之间形成高压电场，进而将通过的气体进行电离，使得气体中的固体颗粒带电，进而在经过除尘模块时吸附在除尘模块的极板上。授权公告号为CN207025589U(申请号为201720687080.1)的中国技术专利《一种油烟净化单元》，其中公开的油烟净化单元包括极板固定件，其包括：底面面板、与底面面板垂直固定的侧面面板、设于侧面面板间的间隔梁、设于底面面板上的间隔条及固定于间隔梁上的压条；极丝固定件，其包括：与侧面面板相固定的瓷绝缘子，与瓷绝缘子相固定的上侧插梁、下侧插梁；极丝件，其包括：插设于上侧插梁和下侧插梁上的直插板，一端与直插板固定的极丝，设于直插板与极丝之间的弹簧；呈L型的极板。本技术所述的一种油烟净化单元，通过插、拼接的方式固定极板和极丝。该油烟净化单元中具有多根极丝，每根极丝需要分别固定连接，连接安装费时且麻烦，并且不方便进行电连接。另外该结构中极丝与极板之间的爬电距离短，使用寿命相对较短。
技术实现思路
本技术所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供一种方便极丝固定的电离装置的极丝固定架。本技术所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术提供一种方便极丝通电的电离装置的极丝固定架。本技术所要解决的第三个技术问题是针对上述现有技术提供一种能够有效增加极丝与极板之间爬电距离的电离装置的极丝固定架。本技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种电离装置的极丝固定架，其特征在于：包括环状框，所述环状框上相对设置有用于连接极丝的极丝连接区，所述极丝连接区的上表面和/或下表面上设有用于绕设极丝的支撑块。为了方便实现对极丝的限位，防止极丝脱出，同时方便极丝能够绷紧连接，所述支撑块的截面呈L型，所述支撑块包括相连接的水平部分和竖直部分，所述竖直部分的外侧面呈弧形。本技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：所述环状框的外壁上对应于各极丝连接区设置有用于连接极丝的金属件。方便安装地，所述环状框的外壁上对应于金属件的设置位置设置有凹槽，所述金属件设置在凹槽内。优选地，所述金属件为条状的金属板，所述金属板沿着环状框的周向方向设置。本技术解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：所述环状框上的非极丝连接区的中部设置有用于连接在极板组件的连接孔。为了进一步增加爬电距离，所述环状框的上表面和/或下表面设置有凹陷区，所述凹陷区位于极丝连接区最外侧的支撑块边缘至连接孔之间的区域内。优选地，所述环状框为矩形框，其中一组相对的框边为极丝连接区。为了保证环状框对极丝的支撑强度，所述环状框的四个角内设置有加强筋，所述加强筋的两端分别连接在相邻的两个框边内侧壁上且相对于框边的内侧壁倾斜设置。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术中的电离装置的极丝固定架，在极丝连接区的上表面和/或下表面上设有用于绕设极丝的支撑块，如此设置极丝时，仅需要一根极丝在支撑块之间呈S型缠绕即可实现多个极丝连接的效果，该极丝固定架使得极丝安装更加快捷，并且极丝的引出端少，方便进行接电，接电后，极丝上的电压能够保持一致，使得处于极板间的各极丝段能保持一致的电压，工作更加稳定。附图说明图1为本技术实施例中电离装置的极丝固定架的立体图。图2为图1另一个角度的视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1和图2所示，本实施例中的电离装置的极丝固定架，包括环状框1、支撑块2、金属件3。本实施例中的环状框1采用矩形框，其中两个相对的框边作为极丝连接区进行使用以用于连接极丝。另外两个框边则作为非极丝连接区使用，这两个作为非极丝连接区使用的框边中部均开设有安装孔，通过该安装孔可以与极板组件进行连接，如此可以和极板组件共同构成电离装置。极丝连接区的上表面和/或下表面上设有用于绕设极丝的支撑块2，即两个相对的框边的上表面和/或下表面上设有支撑块2，支撑块2与环形框一体连接。本实施例中在两个相对的框边的上表面和下表面上均设有支撑块2。并且位于两个框边上的支撑块2对应交错设置，从而使得一根极丝能够在上表面或下表面呈S型缠绕在支撑块2上，通过该缠绕方式，使得一根极丝的固定即能实现现有技术中多根极丝的效果，该缠绕在支撑块2上的极丝形成多个位于两个极板之间的极丝段，进而实现放电电离。并且一根极丝在通电时，各极丝段上的电压保持一致，工作更加稳定。本实施例中的支撑块2的截面呈L型，支撑块2包括相连接的水平部分21和竖直部分22，水平部分21凸出于竖直部分22的外侧，竖直部分22的外侧面呈弧形。极丝则缠绕在竖直部分22的外侧面上。支撑块2的L型结构可以对极丝进行限位，避免极丝自竖直部分22脱出，而竖直部分22的外侧面呈弧形可有利于极丝在缠绕的同时实现绷紧。环状框1中用于缠绕极丝的两个框边的外壁上沿极丝的分布方向设置有凹槽11，即该凹槽11沿框边的长度方向设置。凹槽11内设置有用于连接极丝的金属件3，极丝的两端端部与该金属件3实现连接接口，该金属件3可以与外部的电源电连接，进而为极丝进行供电。该金属件3为条状的金属板，金属板沿着环状框1的周向方向设置，由于环状框1为矩形框，即金属板沿框边的长度方向分布设置。极丝在绷紧缠绕时，环状框1中用于设置支撑块2的中部最容易因为极丝的绷紧而发生变形，该金属件3为框边的中部提供了有效的支撑，加强了框边中部的强度，减小了环状框1的变形。环状框1的四个角内设置有加强筋4，加强筋4的两端分别连接在相邻的两个框边内侧壁上且相对于框边的内侧壁倾斜设置。通过加强筋4的设置可以加强环状框1的强度，避免在极丝绷紧的状态下发生变形。环状框1的上表面和/或下表面设置有凹陷区13，本实施例中环状框1的上表面和下表面均设置有凹陷区13，凹陷区13位于极丝连接区最外侧的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电离装置的极丝固定架，其特征在于：包括环状框(1)，所述环状框(1)上相对设置有用于连接极丝的极丝连接区，所述极丝连接区的上表面和/或下表面上设有用于绕设极丝的支撑块(2)。/n
【技术特征摘要】
1.一种电离装置的极丝固定架，其特征在于：包括环状框(1)，所述环状框(1)上相对设置有用于连接极丝的极丝连接区，所述极丝连接区的上表面和/或下表面上设有用于绕设极丝的支撑块(2)。
2.根据权利要求1所述的电离装置的极丝固定架，其特征在于：所述支撑块(2)的截面呈L型，所述支撑块(2)包括相连接的水平部分(21)和竖直部分(22)，所述竖直部分(22)的外侧面呈弧形。
3.根据权利要求1所述的电离装置的极丝固定架，其特征在于：所述环状框(1)的外壁上对应于各极丝连接区设置有用于连接极丝的金属件(3)。
4.根据权利要求3所述的电离装置的极丝固定架，其特征在于：所述环状框(1)的外壁上对应于金属件(3)的设置位置设置有凹槽(11)，所述金属件(3)设置在凹槽(11)内。
5.根据权利要求4所述的电离装置的极丝固定架，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡承杰，张晓铁，卢翼天，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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