一种多级组合式精细粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多级组合式精细粉碎机，包括底座、承载立柱、第一粉碎机构、输送泵、第二粉碎机构、接近传感器、流量传感器及控制电路；所述承载立柱对称分布在底座上表面，所述承载立柱与底座上表面铰接，所述第一粉碎机构两侧均通过转台机构与承载立柱连接；所述第二粉碎机构下表面均布有支撑座，并且支撑座的底部均设置有避震脚；所述第一粉碎机构通过输送泵与第二粉碎机构相互连接；本新型一方面可有效满足与不同类型固体原料粉碎破碎作业运行的需要，极大的提高了设备使用的灵活性和便捷性，另一方面结构简单，使用灵活方便，可在有效简化对粉碎机粉碎设备结构，降低设备运行能耗的同时，有效的提高对固体原料的粉碎效率。

A multistage combined fine crusher

【技术实现步骤摘要】
一种多级组合式精细粉碎机
本技术属于粉碎装置
，具体涉及一种多级组合式精细粉碎机。
技术介绍
目前在工业生产、日常生活等多个领域中，粉碎机均有着极为广泛的使用范围，且使用量巨大，粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求的机械，根据被破碎或碎制料的尺寸可将破碎机区分粗碎机、粉碎机、超微粉碎机，在粉碎过程中施加与固体的外力有剪切、冲压、碾碎、研磨等，虽然可以满足对固体物料进行破碎粉碎作业的需要，但一方面存在粉碎机设备结构复杂，使用灵活性及便捷性差，另一方面存在粉碎作业效率低下，且设备作业使用运行能耗高等缺陷，从而严重影响了粉碎机设备作业的工作效率和成本，除此之外，当前所使用的粉碎机粉碎设备的通用性相对较差，同一结构的粉碎设备无法有效满足不同类型固体原料破碎及应用设备使用的需要，从而导致粉碎机设备种类繁多，使用及日常维护工作复杂且成本相对较高，因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的粉碎机粉碎设备，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术提供一种多级组合式精细粉碎机，该新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效满足与不同类型固体原料粉碎破碎作业运行的需要，极大的提高了设备使用的灵活性和便捷性，另一方面结构简单，使用灵活方便，可在有效简化对粉碎机粉碎设备结构，降低设备运行能耗的同时，有效的提高对固体原料的粉碎效率。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种多级组合式精细粉碎机，包括底座、承载立柱、第一粉碎机构、输送泵、第二粉碎机构、接近传感器、流量传感器及控制电路；所述承载立柱至少两个，并对称分布在底座上表面，所述承载立柱与底座上表面铰接，并可环绕铰接轴进行0°-90°角度旋转，所述第一粉碎机构两侧均通过转台机构与承载立柱连接，所述第一粉碎机构轴线与底座上表面垂直分布；所述第二粉碎机构下表面均布有至少四个支撑座，并且所述支撑座的底部均设置有避震脚；所述第一粉碎机构通过输送泵与第二粉碎机构相互连接；所述第一粉碎机构包括第一粉碎机本体、隔音板、投料仓、出料仓、输送装置、对辊、对辊电动机、第一过滤板、导流板、螺纹搅拌轴、轴承、驱动电机、第二过滤板、斜板；所述第一粉碎机本体内表面设置有至少一个隔音板，并且所述隔音板与第一粉碎机本体轴线同轴分布，所述投料仓设置在第一粉碎机本体外表面一侧的上部，并与第一粉碎机本体相互连通，所述输送装置安装在投料仓内表面底部，所述输送装置的内部均布有若干滚轴，所述滚轴均沿输送装置轴线均布，所述输送装置下表面均布有至少四个支撑柱，并且所述支撑柱的底部焊接有连接板，所述输送装置通过连接板安装在投料仓内表面的底部；所述出料仓设置在第一粉碎机本体外表面另一侧的下部，所述对辊至少两组，并且所述两组对辊呈上下分布设置第一粉碎机本体内部，所述对辊电动机安装在第一粉碎机本体内表面一侧，所述对辊电动机通过传动轴与对辊连接，所述第一过滤板设置在对辊的正下方，所述第一过滤板至少一个，所述第一过滤板两端连接到第一粉碎机本体内表面两侧，所述螺纹搅拌轴设置在第一过滤板下方，并且所述螺纹搅拌轴与第一过滤板轴线平行分布，所述螺纹搅拌轴的中间设置有连接轴，所述连接轴一侧设置有轴承并通过轴承安装在第一粉碎机本体内表面，所述连接轴另一侧设置有驱动电机，所述驱动电机与连接轴连接，所述导流板设置在第一过滤板与螺纹搅拌轴之间，所述第二过滤板设置在螺纹搅拌轴的下方，并且所述第二过滤板与螺纹搅拌轴轴线平行分布，所述斜板为20°-50°角度设置安装在第一粉碎机本体内表面的底部，所述出料仓与输送泵相互连接；所述第一粉碎机构的出料仓通过输送泵与第二粉碎机构的螺旋送料器连接；所述第二粉碎机构包括第二粉碎机本体、隔音板、螺旋送料器、出料口、传动轴、轴承、刀片、电机、过滤网、振动器、振动器电机；所述第二粉碎机本体内表面设置有至少一个隔音板，并且所述隔音板与第二粉碎机本体轴线同轴分布，所述螺旋送料器设置在第二粉碎机本体上表面，所述螺旋送料器与第二粉碎机本体相互连通，并且所述螺旋送料器设置在靠近第一粉碎机本体一侧并与输送泵相互连接，所述出料口设置在第二粉碎机本体底部，并且所述出料口与第二粉碎机本体相互连通，所述传动轴设置在第二粉碎机本体内，并且所述传动轴两端均通过轴承安装在第二粉碎机本体内表面两侧，所述电机设置在传动轴一侧，并且所述电机与传动轴连接，所述传动轴外表面固定连接有两组等距离排列的刀片，所述传动轴下方设置有过滤网，所述过滤网两端与第二粉碎机本体内表面两侧固定连接，所述过滤网为倾斜35°-60°角度设置，所述过滤网一侧设置有振动器，所述振动器与过滤网固定连接，所述振动器电机设置在振动器一侧，所述振动器电机与振动器相互连接；所述接近传感器至少一个，嵌于输送装置上表面，且接近传感器均沿输送装置轴线均布，所述流量传感器至少一个，嵌于螺旋送料器内表面，且流量传感器均沿螺旋送料器轴线均布，所述控制电路均通过滑槽安装在底座上表面，并分别与接近传感器、流量传感器、转台机构、第一粉碎机构的输送装置、对辊电动机、驱动电机、输送泵、第二粉碎机构的螺旋输送器、电机、振动器电机电气连接。进一步的，所述底座上表面与承载立柱之间通过减震机构相互连接。进一步的，所述承载立柱至少为两级伸缩杆机构。进一步的，所述避震脚为圆台形避震脚、圆柱形避震脚、正方形避震脚或多边形避震脚中的任意一种。进一步的，所述相邻两个刀片之间的间距为10-30mm，并且所述刀片均为20°-60°角度倾斜设置安装在传动轴外表面。进一步的，所述控制电路为基于工业单片机的自动控制电路，且所述控制电路另设数据通讯装置。采用上述技术方案，本技术的有益效果：一种多级组合式精细粉碎机，本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效满足与不同类型固体原料粉碎破碎作业运行的需要，极大的提高了设备使用的灵活性和便捷性，另一方面结构简单，使用灵活方便，可在有效简化对粉碎机粉碎设备结构，降低设备运行能耗的同时，有效的提高对固体原料的粉碎效率。附图说明图1是本技术中一种多级组合式精细粉碎机的结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术：因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多级组合式精细粉碎机，其特征在于：包括底座、承载立柱、第一粉碎机构、输送泵、第二粉碎机构、接近传感器、流量传感器及控制电路；所述承载立柱至少两个，并对称分布在底座上表面，所述承载立柱与底座上表面铰接，并可环绕铰接轴进行0°-90°角度旋转，所述第一粉碎机构两侧均通过转台机构与承载立柱连接，所述第一粉碎机构轴线与底座上表面垂直分布；所述第二粉碎机构下表面均布有至少四个支撑座，并且所述支撑座的底部均设置有避震脚；所述第一粉碎机构通过输送泵与第二粉碎机构相互连接；所述第一粉碎机构包括第一粉碎机本体、隔音板、投料仓、出料仓、输送装置、对辊、对辊电动机、第一过滤板、导流板、螺纹搅拌轴、轴承、驱动电机、第二过滤板、斜板；所述第一粉碎机本体内表面设置有至少一个隔音板，并且所述隔音板与第一粉碎机本体轴线同轴分布，所述投料仓设置在第一粉碎机本体外表面一侧的上部，并与第一粉碎机本体相互连通，所述输送装置安装在投料仓内表面底部，所述输送装置的内部均布有若干滚轴，所述滚轴均沿输送装置轴线均布，所述输送装置下表面均布有至少四个支撑柱，并且所述支撑柱的底部焊接有连接板，所述输送装置通过连接板安装在投料仓内表面的底部；所述出料仓设置在第一粉碎机本体外表面另一侧的下部，所述对辊至少两组，并且所述两组对辊呈上下分布设置第一粉碎机本体内部，所述对辊电动机安装在第一粉碎机本体内表面一侧，所述对辊电动机通过传动轴与对辊连接，所述第一过滤板设置在对辊的正下方，所述第一过滤板至少一个，所述第一过滤板两端连接到第一粉碎机本体内表面两侧，所述螺纹搅拌轴设置在第一过滤板下方，并且所述螺纹搅拌轴与第一过滤板轴线平行分布，所述螺纹搅拌轴的中间设置有连接轴，所述连接轴一侧设置有轴承并通过轴承安装在第一粉碎机本体内表面，所述连接轴另一侧设置有驱动电机，所述驱动电机与连接轴连接，所述导流板设置在第一过滤板与螺纹搅拌轴之间，所述第二过滤板设置在螺纹搅拌轴的下方，并且所述第二过滤板与螺纹搅拌轴轴线平行分布，所述斜板为20°-50°角度设置安装在第一粉碎机本体内表面的底部，所述出料仓与输送泵相互连接；所述第一粉碎机构的出料仓通过输送泵与第二粉碎机构的螺旋送料器连接；所述第二粉碎机构包括第二粉碎机本体、隔音板、螺旋送料器、出料口、传动轴、轴承、刀片、电机、过滤网、振动器、振动器电机；所述第二粉碎机本体内表面设置有至少一个隔音板，并且所述隔音板与第二粉碎机本体轴线同轴分布，所述螺旋送料器设置在第二粉碎机本体上表面，所述螺旋送料器与第二粉碎机本体相互连通，并且所述螺旋送料器设置在靠近第一粉碎机本体一侧并与输送泵相互连接，所述出料口设置在第二粉碎机本体底部，并且所述出料口与第二粉碎机本体相互连通，所述传动轴设置在第二粉碎机本体内，并且所述传动轴两端均通过轴承安装在第二粉碎机本体内表面两侧，所述电机设置在传动轴一侧，并且所述电机与传动轴连接，所述传动轴外表面固定连接有两组等距离排列的刀片，所述传动轴下方设置有过滤网，所述过滤网两端与第二粉碎机本体内表面两侧固定连接，所述过滤网为倾斜35°-60°角度设置，所述过滤网一侧设置有振动器，所述振动器与过滤网固定连接，所述振动器电机设置在振动器一侧，所述振动器电机与振动器相互连接；所述接近传感器至少一个，嵌于输送装置上表面，且接近传感器均沿输送装置轴线均布，所述流量传感器至少一个，嵌于螺旋送料器内表面，且流量传感器均沿螺旋送料器轴线均布，所述控制电路均通过滑槽安装在底座上表面，并分别与接近传感器、流量传感器、转台机构、第一粉碎机构的输送装置、对辊电动机、驱动电机、输送泵、第二粉碎机构的螺旋输送器、电机、振动器电机电气连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多级组合式精细粉碎机，其特征在于：包括底座、承载立柱、第一粉碎机构、输送泵、第二粉碎机构、接近传感器、流量传感器及控制电路；所述承载立柱至少两个，并对称分布在底座上表面，所述承载立柱与底座上表面铰接，并可环绕铰接轴进行0°-90°角度旋转，所述第一粉碎机构两侧均通过转台机构与承载立柱连接，所述第一粉碎机构轴线与底座上表面垂直分布；所述第二粉碎机构下表面均布有至少四个支撑座，并且所述支撑座的底部均设置有避震脚；所述第一粉碎机构通过输送泵与第二粉碎机构相互连接；所述第一粉碎机构包括第一粉碎机本体、隔音板、投料仓、出料仓、输送装置、对辊、对辊电动机、第一过滤板、导流板、螺纹搅拌轴、轴承、驱动电机、第二过滤板、斜板；所述第一粉碎机本体内表面设置有至少一个隔音板，并且所述隔音板与第一粉碎机本体轴线同轴分布，所述投料仓设置在第一粉碎机本体外表面一侧的上部，并与第一粉碎机本体相互连通，所述输送装置安装在投料仓内表面底部，所述输送装置的内部均布有若干滚轴，所述滚轴均沿输送装置轴线均布，所述输送装置下表面均布有至少四个支撑柱，并且所述支撑柱的底部焊接有连接板，所述输送装置通过连接板安装在投料仓内表面的底部；所述出料仓设置在第一粉碎机本体外表面另一侧的下部，所述对辊至少两组，并且所述两组对辊呈上下分布设置第一粉碎机本体内部，所述对辊电动机安装在第一粉碎机本体内表面一侧，所述对辊电动机通过传动轴与对辊连接，所述第一过滤板设置在对辊的正下方，所述第一过滤板至少一个，所述第一过滤板两端连接到第一粉碎机本体内表面两侧，所述螺纹搅拌轴设置在第一过滤板下方，并且所述螺纹搅拌轴与第一过滤板轴线平行分布，所述螺纹搅拌轴的中间设置有连接轴，所述连接轴一侧设置有轴承并通过轴承安装在第一粉碎机本体内表面，所述连接轴另一侧设置有驱动电机，所述驱动电机与连接轴连接，所述导流板设置在第一过滤板与螺纹搅拌轴之间，所述第二过滤板设置在螺纹搅拌轴的下方，并且所述第二过滤板与螺纹搅拌轴轴线平行分布，所述斜板为20°-50°角度设置安装在第一粉碎机本体内表面的底部，所述出料仓与输送泵相互连接；所述第一粉碎机构的出料仓通过输送泵与第二粉碎机构的螺旋送料器连接；所述第二粉碎机构包括第二粉碎机本体、隔音板、螺旋送料器、出料口、传动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李全新，张建中，王伟伟，
申请(专利权)人：河南科润德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41