一种印染废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印染废气处理装置，包括底座，所述底座的顶端左侧螺钉连接有储液箱，所述储液箱的顶端左侧从左至右依次螺钉连接有支撑座和风机，所述支撑座的顶端螺钉连接有通风管，所述通风管的外壁顶端螺接有圆柱罩，所述圆柱罩的外壁沿周向均螺接有锥形罩，所述通风管的右侧与风机的进气口螺接，所述风机的出气口螺接有出气管，所述出气管的底端延伸进储液箱的内腔并螺接有喷头，所述储液箱的顶端右侧螺钉连接有竖直放置并与储液箱内腔相通的排气管，所述储液箱的左侧底端螺接有闸阀。该印染废气处理装置，能将废弃中含有的有机气体完全净化，从而保证排放废气的质量达标，不会对环境造成污染。

A waste gas treatment device for printing and dyeing

【技术实现步骤摘要】
一种印染废气处理装置
本技术涉及印染废气处理
，具体为一种印染废气处理装置。
技术介绍
纺织印染产生的废气源其实主要来自两大方面：一是化纤的纺丝工艺，二是纺织品进行前处理时以及功能性后整理工序，以黏胶纤维化纤的纺丝工艺为例，需要先将原材料经过制作制成纺丝液，而在制造纺丝液的过程中需要加入大量二硫化碳，所以纺丝加工过程会产生出以硫化氢、二硫化碳、二氧化硫为主要气体成分的有害气体，目前印染产生的废气，通过活性炭床吸附后直接排入到空气中，这样废气净化效果差，并不能将废弃中含有的有机气体完全净化，从而导致排放废气的质量不达标，对环境造成污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印染废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印染废气处理装置，包括底座，所述底座的顶端左侧螺钉连接有储液箱，所述储液箱的顶端左侧从左至右依次螺钉连接有支撑座和风机，所述支撑座的顶端螺钉连接有通风管，所述通风管的外壁顶端螺接有圆柱罩，所述圆柱罩的外壁沿周向均螺接有锥形罩，所述通风管的右侧与风机的进气口螺接，所述风机的出气口螺接有出气管，所述出气管的底端延伸进储液箱的内腔并螺接有喷头，所述储液箱的顶端右侧螺钉连接有竖直放置并与储液箱内腔相通的排气管，所述储液箱的左侧底端螺接有闸阀，所述储液箱的前侧左上角螺钉连接有PLC控制器，所述PLC控制器与风机电性连接，所述储液箱的顶端中心位置螺钉连接有液体温度传感器，所述液体温度传感器与PLC控制器电性连接，且液体温度传感器的温度探头与储液箱的内腔顶端螺钉连接，所述底座的顶端前侧右端螺钉连接有水泵，所述水泵与PLC控制器电性连接，所述底座的顶端右侧螺钉连接有壳体，所述水泵的进液口螺接有进液管的一端，所述进液管的另一端与储液箱的前侧左下角螺接，所述水泵的出液口螺接有第一出液管的一端，所述第一出液管的另一端延伸进壳体的内腔并螺接有矩形罩体的一侧，所述矩形罩体的另一侧螺接有第二出液管的一端，所述第二出液管的另一端延伸出壳体的后侧表面并与储液箱的右侧底端螺接，所述壳体的顶端开口处螺钉连接有风扇，所述风扇与PLC控制器电性连接。优选的，所述锥形罩的数量为四个，且四个所述锥形罩按顺时针每隔90度分布在圆柱罩的外壁上。优选的，所述出气管的底端延伸进储液箱的内腔底端。优选的，所述矩形罩体沿前后方向水平设置，且矩形罩体与壳体的内腔底端中心位置螺钉连接。优选的，所述壳体的后侧顶端螺接有通风管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该印染废气处理装置，通过锥形罩、圆柱罩、通风管、风机、出气管和喷头的配合可使印染产生的废气吸入进储液箱内的有机溶液内，可使废气中的有害气体融于有机溶液内，通过进液管、水泵、第一出液管、矩形罩体、第二出液管和风扇的配合可使储液箱内的有机溶液循环流动并冷却，通过降低有机溶液的温度可使有害气体稳定的融于有机溶液内，确保有害气体不会受热挥发出来，该装置废气净化效果好，能将废弃中含有的有机气体完全净化，从而保证排放废气的质量达标，不会对环境造成污染。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的正面剖视图；图3为本技术的右侧剖视图；图4为本技术的电路框架示意图。图中：1、底座，2、储液箱，3、支撑座，4、风机，5、通风管，6、圆柱罩，7、锥形罩，8、出气管，9、排气管，10、喷头，11、闸阀，12、PLC控制器，13、液体温度传感器，14、水泵，15、壳体，16、进液管，17、第一出液管，18、矩形罩体，19、第二出液管，20、风扇，21、通风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种印染废气处理装置，包括底座1，底座1的顶端左侧螺钉连接有储液箱2，储液箱2的顶端左侧从左至右依次螺钉连接有支撑座3和风机4，风机4的型号为YWF4D-630，由PLC控制器12控制启动和停止，支撑座3的顶端螺钉连接有通风管5，通风管5的外壁顶端螺接有圆柱罩6，圆柱罩6的外壁沿周向均螺接有锥形罩7，通过圆柱罩6和锥形罩7的配合可增大废气的收集范围，通风管5的右侧与风机4的进气口螺接，在风机4的吸力作用下使废气依次通过锥形罩7、圆柱罩6和通风管5吸入风机4内，风机4的出气口螺接有出气管8，风机4通过出气管8和喷头10将废气排入进储液箱2内，出气管8的底端延伸进储液箱2的内腔并螺接有喷头10，可使废气分散成多个气流排入进有机溶剂内，使废气能够充分融于有机溶剂内，储液箱2的顶端右侧螺钉连接有竖直放置并与储液箱2内腔相通的排气管9，排气管9可将处理后的气体排入到高空中，储液箱2的左侧底端螺接有闸阀11，储液箱2的前侧左上角螺钉连接有PLC控制器12，PLC控制器12的型号为FX2N1N，由外部操作系统控制，可控制风机4、水泵14和风扇20启动，PLC控制器12与风机4电性连接，储液箱2的顶端中心位置螺钉连接有液体温度传感器13，液体温度传感器13的型号为FTA131，由外部操作系统控制，液体温度传感器13的温度探头浸入有机溶剂中，可感受到有机溶剂的液体温度，液体温度传感器13与PLC控制器12电性连接，当液体温度传感器13感受到的温度达到设置的参数后，会将温度信号以电信号的形式传递至PLC控制器12，且液体温度传感器13的温度探头与储液箱2的内腔顶端螺钉连接，底座1的顶端前侧右端螺钉连接有水泵14，水泵14的型号为LDB50-18，由外部操作系统控制，水泵14与PLC控制器12电性连接，底座1的顶端右侧螺钉连接有壳体15，水泵14的进液口螺接有进液管16的一端，进液管16的另一端与储液箱2的前侧左下角螺接，在水泵14的吸力作用下可使储液箱2内的有机溶剂通过进液管16传入进水泵14内，水泵14的出液口螺接有第一出液管17的一端，第一出液管17的另一端延伸进壳体15的内腔并螺接有矩形罩体18的一侧，矩形罩体18的另一侧螺接有第二出液管19的一端，第二出液管19的另一端延伸出壳体15的后侧表面并与储液箱2的右侧底端螺接，水泵14使有机溶剂依次通过第一出液管17、矩形罩体18和第二出液管19流回储液箱内，壳体15的顶端开口处螺钉连接有风扇20，风扇20的型号为HG12038B12H，由PLC控制器12控制，可对流入进矩形罩体18内的有机溶剂进行散热，风扇20与PLC控制器12电性连接。作为优选方案，更进一步的，锥形罩7的数量为四个，且四个锥形罩7按顺时针每隔90度分布在圆柱罩6的外壁上，通过设置有多个锥形罩7可增大废气的吸收范围。作为优选方案，更进一步的，出气管8的底端延伸进储液箱2的内腔底端，可使喷头10浸入储液箱2内的有机溶剂底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印染废气处理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端左侧螺钉连接有储液箱（2），所述储液箱（2）的顶端左侧从左至右依次螺钉连接有支撑座（3）和风机（4），所述支撑座（3）的顶端螺钉连接有通风管（5），所述通风管（5）的外壁顶端螺接有圆柱罩（6），所述圆柱罩（6）的外壁沿周向均螺接有锥形罩（7），所述通风管（5）的右侧与风机（4）的进气口螺接，所述风机（4）的出气口螺接有出气管（8），所述出气管（8）的底端延伸进储液箱（2）的内腔并螺接有喷头（10），所述储液箱（2）的顶端右侧螺钉连接有竖直放置并与储液箱（2）内腔相通的排气管（9），所述储液箱（2）的左侧底端螺接有闸阀（11），所述储液箱（2）的前侧左上角螺钉连接有PLC控制器（12），所述PLC控制器（12）与风机（4）电性连接，所述储液箱（2）的顶端中心位置螺钉连接有液体温度传感器（13），所述液体温度传感器（13）与PLC控制器（12）电性连接，且液体温度传感器（13）的温度探头与储液箱（2）的内腔顶端螺钉连接，所述底座（1）的顶端前侧右端螺钉连接有水泵（14），所述水泵（14）与PLC控制器（12）电性连接，所述底座（1）的顶端右侧螺钉连接有壳体（15），所述水泵（14）的进液口螺接有进液管（16）的一端，所述进液管（16）的另一端与储液箱（2）的前侧左下角螺接，所述水泵（14）的出液口螺接有第一出液管（17）的一端，所述第一出液管（17）的另一端延伸进壳体（15）的内腔并螺接有矩形罩体（18）的一侧，所述矩形罩体（18）的另一侧螺接有第二出液管（19）的一端，所述第二出液管（19）的另一端延伸出壳体（15）的后侧表面并与储液箱（2）的右侧底端螺接，所述壳体（15）的顶端开口处螺钉连接有风扇（20），所述风扇（20）与PLC控制器（12）电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种印染废气处理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端左侧螺钉连接有储液箱（2），所述储液箱（2）的顶端左侧从左至右依次螺钉连接有支撑座（3）和风机（4），所述支撑座（3）的顶端螺钉连接有通风管（5），所述通风管（5）的外壁顶端螺接有圆柱罩（6），所述圆柱罩（6）的外壁沿周向均螺接有锥形罩（7），所述通风管（5）的右侧与风机（4）的进气口螺接，所述风机（4）的出气口螺接有出气管（8），所述出气管（8）的底端延伸进储液箱（2）的内腔并螺接有喷头（10），所述储液箱（2）的顶端右侧螺钉连接有竖直放置并与储液箱（2）内腔相通的排气管（9），所述储液箱（2）的左侧底端螺接有闸阀（11），所述储液箱（2）的前侧左上角螺钉连接有PLC控制器（12），所述PLC控制器（12）与风机（4）电性连接，所述储液箱（2）的顶端中心位置螺钉连接有液体温度传感器（13），所述液体温度传感器（13）与PLC控制器（12）电性连接，且液体温度传感器（13）的温度探头与储液箱（2）的内腔顶端螺钉连接，所述底座（1）的顶端前侧右端螺钉连接有水泵（14），所述水泵（14）与PLC控制器（12）电性连接，所述底座（1）的顶端右侧螺钉连接有壳体（15），所述水泵（14）的进液口螺接有进液管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：广东颢禾环保有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44