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种子编织机制造技术

技术编号:23103203 阅读:51 留言:0更新日期:2020-01-15 05:36
本实用新型专利技术公开了种子编织机,包括机箱,所述机箱的前表面固定有纸盘,所述纸盘一侧的机箱上固定有纸带限位盘,机箱的顶部固定有种子吸盘,所述种子吸盘一侧的所述种子吸盘上固定有种子盒,所述种子吸盘另一侧的所述种子吸盘上固定有上肥机构,上肥机构包括下料盘、万向连接轴、电机和上料盒,下料盘分布于上料盒的底部,下料盘的外表面开设有至少一个凹槽;通过设置了上肥机构,通过上肥机构可在纸带上种之前进行上肥,使用更加方便,降低了劳动强度和生产成本;种子吸盘与万向连接轴连接,同时,通过安装板将种子吸盘、万向连接轴以及电机固定于机箱上,便于更换凹槽大小不同的种子吸盘,使之适用于颗粒大小不同的肥料,适用范围更加广泛。

Seed Weaver

【技术实现步骤摘要】
种子编织机
本技术属于种子编织机
,具体涉及种子编织机。
技术介绍
种子编织机是用来将作物的种子,编织到特定的纸带中的设备。编织机的主要原理是:通过真空泵将作物种子吸起来,按照一定的速度放入匀速运行的纸带中,同时使用可降解棉线将纸带捆扎起来。现有的种子编织机均只可将种子放入纸带中,再通过棉线将纸带捆扎起来,而不能在期间进行加置肥料,必须通过额外的设备上肥,增加了劳动量和生产成本的问题,为此我们提出种子编织机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供种子编织机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的种子编织机均只可将种子放入纸带中,再通过棉线将纸带捆扎起来,而不能在期间进行加置肥料,必须通过额外的设备上肥,增加了劳动量和生产成本的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:种子编织机,包括机箱,所述机箱的前表面固定有纸盘,所述纸盘一侧的所述机箱上固定有纸带限位盘,所述机箱的顶部固定有种子吸盘,所述种子吸盘一侧的所述种子吸盘上固定有种子盒,所述种子吸盘另一侧的所述种子吸盘上固定有上肥机构,所述上肥机构包括下料盘、万向连接轴、电机和上料盒,所述下料盘分布于所述上料盒的底部,所述下料盘的外表面开设有至少一个凹槽。优选的,还包括定位板,所述定位板固定于所述机箱的外侧,且所述定位板分布于所述上料盒的正下方,所述定位板的顶部贯穿开设有长方体结构的定位槽口。优选的,还包括安装板,所述安装板沿横向的剖面为“Z”型结构,所述安装板固定于所述机箱的外侧顶端,所述电机固定于所述安装板的外侧,所述安装板上开设有第一通孔,且所述万向连接轴的一端固定于所述电机的端部,其另一端贯穿所述第一通孔并延伸到所述上料盒的正下方,所述下料盘固定于所述万向连接轴的外侧端部。优选的,所述下料盘的内部开设有第二通孔,所述万向连接轴贯穿所述第二通孔,且所述第二通孔的侧壁上以及所述万向连接轴的外表面分别设置有相互对应的稳定凸块和稳定槽。优选的,还包括安装件,所述安装件的顶端对称固定于所述上料盒的外侧底端,所述安装件的底端固定于所述定位板的顶部,并分布于所述定位槽口的顶部两侧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术通过设置了上肥机构,通过上肥机构可在纸带上种之前进行上肥,使用更加方便,降低了劳动强度和生产成本;(2)本技术通过电机驱动种子吸盘旋转,可控制种子吸盘旋转的速度,种子吸盘与万向连接轴连接,同时,通过安装板将种子吸盘、万向连接轴以及电机固定于机箱上,便于更换凹槽大小不同的种子吸盘,使之适用于颗粒大小不同的肥料,适用范围更加广泛。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的上料盒部分侧视结构示意图;图3为本技术的下料盘立体结构示意图;图4为本技术的定位板正视结构示意图;图5为本技术的安装板俯视结构示意图;图6为本技术的下料盘正视结构示意图;图7为本技术的安装件侧视结构示意图;图中:1、机箱;2、纸盘;3、纸带限位盘;4、定位板;5、下料盘;6、万向连接轴;7、电机;8、上料盒;9、种子吸盘;10、种子盒;11、凹槽;12、安装板;13、第一通孔;14、稳定槽;15、第二通孔;16、稳定凸块;17、安装件;18、定位槽口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7,本技术提供技术方案:种子编织机,包括机箱1,机箱1的前表面通过螺栓固定有纸盘2,纸盘2一侧的机箱1上通过螺栓固定有纸带限位盘3,机箱1的顶部通过螺栓固定有种子吸盘9,种子吸盘9一侧的种子吸盘9上通过螺栓固定有种子盒10,种子吸盘9另一侧的种子吸盘9上通过螺栓固定有上肥机构,上肥机构包括下料盘5、万向连接轴6、电机7和上料盒8,下料盘5分布于上料盒8的底部,下料盘5的外表面开设有至少一个凹槽11。为了便于纸带的定位,以及方便种子以及肥料准确落入纸带,本实施例中,优选的,还包括定位板4,定位板4通过螺栓固定于机箱1的外侧,且定位板4分布于上料盒8的正下方,定位板4的顶部贯穿开设有长方体结构的定位槽口18。为了方便下料盘5、万向连接轴6以及电机7安装,本实施例中,优选的,还包括安装板12,安装板12沿横向的剖面为“Z”型结构,安装板12通过螺栓固定于机箱1的外侧顶端,电机7固定于安装板12的外侧,安装板12上开设有第一通孔13,且万向连接轴6的一端固定于电机7的端部,其另一端贯穿第一通孔13并延伸到上料盒8的正下方,下料盘5固定于万向连接轴6的外侧端部。为了方便下料盘5和万向连接轴6的固定,且固定更加稳定,本实施例中,优选的,下料盘5的内部开设有第二通孔15,万向连接轴6贯穿第二通孔15,且第二通孔15的侧壁上以及万向连接轴6的外表面分别设置有相互对应的稳定凸块16和稳定槽14。为了方便上料盒8的安装,本实施例中,优选的,还包括安装件17,安装件17的顶端通过螺栓固定于上料盒8的外侧底端,安装件17的底端通过螺栓固定于定位板4的顶部,并分布于定位槽口18的顶部两侧。实施例2请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7,本技术提供技术方案:种子编织机,包括机箱1,机箱1的前表面通过螺栓固定有纸盘2,纸盘2一侧的机箱1上通过螺栓固定有纸带限位盘3,机箱1的顶部通过螺栓固定有种子吸盘9,种子吸盘9一侧的种子吸盘9上通过螺栓固定有种子盒10,种子吸盘9另一侧的种子吸盘9上通过螺栓固定有上肥机构,上肥机构包括下料盘5、万向连接轴6、电机7和上料盒8,下料盘5分布于上料盒8的底部,下料盘5的外表面开设有至少一个凹槽11。为了便于纸带的定位,以及方便种子以及肥料准确落入纸带,本实施例中,优选的,还包括定位板4,定位板4通过焊接方式固定于机箱1的外侧,且定位板4分布于上料盒8的正下方,定位板4的顶部贯穿开设有长方体结构的定位槽口18。为了方便下料盘5、万向连接轴6以及电机7安装,本实施例中,优选的,还包括安装板12,安装板12沿横向的剖面为“Z”型结构,安装板12通过焊接方式固定于机箱1的外侧顶端,电机7固定于安装板12的外侧,安装板12上开设有第一通孔13,且万向连接轴6的一端固定于电机7的端部,其另一端贯穿第一通孔13并延伸到上料盒8的正下方,下料盘5固定于万向连接轴6的外侧端部。为了方便下料盘5和万向连接轴6的固定,且固定更加稳定,本实施例中,优选的,下料盘5的内部开设有第二通孔15,万向连接轴6贯穿第二通孔15,且第二通孔15的侧壁上以及万向连接轴6的外表面分别设置有相互对应的稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.种子编织机,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的前表面固定有纸盘(2),所述纸盘(2)一侧的所述机箱(1)上固定有纸带限位盘(3),所述机箱(1)的顶部固定有种子吸盘(9),所述种子吸盘(9)一侧的所述种子吸盘(9)上固定有种子盒(10),所述种子吸盘(9)另一侧的所述种子吸盘(9)上固定有上肥机构,所述上肥机构包括下料盘(5)、万向连接轴(6)、电机(7)和上料盒(8),所述下料盘(5)分布于所述上料盒(8)的底部,所述下料盘(5)的外表面开设有至少一个凹槽(11)。/n

【技术特征摘要】
1.种子编织机,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的前表面固定有纸盘(2),所述纸盘(2)一侧的所述机箱(1)上固定有纸带限位盘(3),所述机箱(1)的顶部固定有种子吸盘(9),所述种子吸盘(9)一侧的所述种子吸盘(9)上固定有种子盒(10),所述种子吸盘(9)另一侧的所述种子吸盘(9)上固定有上肥机构,所述上肥机构包括下料盘(5)、万向连接轴(6)、电机(7)和上料盒(8),所述下料盘(5)分布于所述上料盒(8)的底部,所述下料盘(5)的外表面开设有至少一个凹槽(11)。


2.根据权利要求1所述的种子编织机,其特征在于:还包括定位板(4),所述定位板(4)固定于所述机箱(1)的外侧,且所述定位板(4)分布于所述上料盒(8)的正下方,所述定位板(4)的顶部贯穿开设有长方体结构的定位槽口(18)。


3.根据权利要求1所述的种子编织机,其特征在于:还包括安装板(12),所述安装板(12)沿横向的剖面为...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘相彬
申请(专利权)人:刘相彬
类型:新型
国别省市:山东;37

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