用于流体管路的联接装置和关于此的制造方法制造方法及图纸

提出一种用于流体管路（5）的联接装置（1），所述联接装置具有联接单元（4），所述联接单元由插入空隙（26）穿过，待联接的流体管路（5）能够插入到所述插入空隙（26）中。联接单元（4）具有基础单元（6），在所述基础单元处布置有用于固定保持基础单元（6）的保持结构（14）并且所述基础单元由环形的壳体（12）和在端侧在前面被安置在所述壳体处的密封圈（13）组装。壳体（12）由塑料构成并且密封圈（13）由热塑性的弹性体构成。两个构件通过激光熔透型焊接借助于至少一个激光熔透型焊接连接部（27）不可脱开地固定在彼此处。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于流体管路的联接装置和关于此的制造方法
本专利技术涉及一种用于流体管路的联接装置，带有具有纵向轴线的联接单元，所述联接单元构造成以便在使用位置中以其前侧事先置入到单独的载体结构部件的固定空隙中并且固定在载体结构部件处，其中，联接单元轴向地从插入空隙穿过，待联接的流体管路能够从联接单元的背侧过来插入到所述插入空隙中，并且其中，联接单元具有套筒形的基础单元，在所述基础单元处固定有构造成用于固定保持经插入的流体管路的环形的保持结构并且所述基础单元包括环形的壳体以及在端侧在前面被安置到壳体处并且被固定在壳体处的密封圈。本专利技术此外涉及一种用于制造这样的联接装置的方法。
技术介绍
从DE102011109788A1中已知的前面提及的类型的联接装置具有带有多件式的基础单元的联接单元，其中，基础单元具有环形的壳体和在端侧在前面被安置到壳体处的密封圈。密封圈借助于卡锁连接机构固定在壳体处，这使联接单元在载体结构部件的固定空隙中的装配变得简单。借助于支撑在壳体处的紧固环，联接单元能够固定在单独的载体结构部件的固定空隙中。DE102015000990A1公开了一种用于流体管路的联接装置，所述联接装置包含联接单元，所述联接单元具有保持环用于固定保持经插入的流体管路。保持环固定在由安全环和支撑环形成的结构组件处，在所述结构组件处还固定有密封圈。密封圈例如通过粘贴或预热安置到支撑环的前部的端面处。备选地，密封圈还能够作为关于支撑环单独的结构部件来实施。
技术实现思路
本专利技术基于如下任务，即采取实现联接装置的简单的、快速的并且成本适宜的制造的措施。为了解决所述任务，在开头所提及的类型的联接装置中设置成，密封圈由热塑性的弹性体（TPE）构成并且借助于至少一个激光熔透型焊接连接部不可脱开地固定在由塑料构成的壳体处。所述任务此外通过开头所提及的类型的方法来解决，在所述方法中，相对于彼此独立地密封圈由热塑性的弹性体（TPE）生产并且壳体由塑料生产，并且接着，密封圈和壳体借助于激光熔透型焊接不可脱开地固定在彼此处。根据本专利技术来构造和制造的联接装置带有套筒形的基础单元，具有在置入到载体结构部件中之前预装配的结构单元，一方面优选地决定性地负责联接单元的稳定性的壳体以及用于流体管路相对于载体结构部件的密封的密封圈集成到所述结构单元中。由此，在装配联接单元时，免除密封圈的单独的放入，这特别在小的结构尺寸的情况下在操作技术上是耗费的并且容易犯错的。与此相应地，在自动化地安装联接装置时省去用于放入密封圈的分离的装配站，由此，减少必要的投资，如还有空间需求并且同样减少必须的装配时间。特别有利的是在密封圈与壳体之间借助于至少一个激光熔透型焊接连接部的固定的连接，所述激光熔透型焊接连接部通过激光熔透型焊接的方法实现。在此，焊接连接部取决于所选择的原料组合地穿过壳体或穿过密封圈来实施，以便在两个构件之间的过渡区域中在不分离地供应焊接原料的情况下构造至少一个激光焊缝。激光熔透型焊接的工艺在联结基础单元时允许短的接合时间，因此存在有特别的能力用于集成到带有短的循环时间和高的件数的自动化的装配流程中。能够放弃附加的辅助材料，如例如粘结剂。热塑性的弹性体的应用允许密封圈的独立于壳体的注塑成型制造并且提供最优的弹性用于保证所力求的密封功能。优选地，基于聚氨酯基的热塑性的弹性体（TPU）应用为热塑性的弹性体（TPE）。本专利技术的有利的改进方案由从属权利要求得知。壳体基本上能够由每个适用于激光熔透型焊接的塑料构成。优选地，然而，所述壳体由热塑性的塑料制造，这允许成本适宜的注塑成型制造。聚酰胺被视为特别适宜的。激光熔透型焊接的材料配合的接合过程以如下为基础，即在两个接合搭配件中，其中一个由激光束透明的原料构成并且其中另一个由吸收激光束的原料构成。所述概念不是绝对地指代，而是应该如下地进行理解，激光束透明的原料具有在激光的波长区域中高的透射度，而吸收激光束的原料具有对于所述激光的高的吸收度。对于焊接过程而应用的激光束穿过激光束透明的原料导入到事先在接合区域中安置在彼此处的接合搭配件中，其在接合区域中由吸收激光束的原料吸收，其中释放热，通过所述热两个接合搭配件被熔化，从而所述两个接合搭配件优选地在同时施覆外部的接合力下进入材料配合的相互的连接。在联接装置的可行的实施方式中，密封圈由激光束透明的原料构成并且壳体由吸收激光束的原料生产，其中，激光熔透型焊接连接部穿过密封圈在密封圈与壳体之间的过渡区域中构造。在备选的实施方式中，壳体由激光束透明的原料构成并且密封圈由吸收激光束的原料生产。此处，然后激光熔透型焊接连接部通过如下方式产生，激光束穿过壳体被运用。在激光熔透型焊接连接部的情况下，优选地产生至少一个激光焊缝，所述激光焊缝作为本身封闭的、相对于壳体并且相对于密封圈同轴的环形缝来实施。激光焊接过程优选地通过所谓的轮廓焊接来实施。一个或相同的激光焊缝能够由仅仅一个唯一的激光束处理而造成或优选地由多个处于彼此之上的激光束溢出而造成。在焊接过程中，基础单元适宜地位置固定地固定并且激光束沿着360°的周缘角度围绕驱动单元的纵向轴线周围一次或多次运动。然而，基本上还存在有如下可行性方案，激光束或输出激光束的激光束出射单元位置固定地保持并且允许借助于合适的装置旋转待焊接的基础单元。有利的是，激光熔透型焊接在壳体的面向密封圈的前侧的区域中进行，以便在该处制造至少一个激光熔透型焊接连接部。尤其当密封圈的热塑性的弹性体具有激光束透明的特性时，有利的是，至少一个激光熔透型焊接连接部构造在壳体的背离联接单元的插入空隙的外部周缘面的区域中。就此而言，尤其适宜的是，给壳体在其面向密封圈的前侧处设有朝向径向内部突起的环形的前部的端部区段，所述端部区段具有背离插入空隙的外部周缘面，所述外部周缘面总体上朝向轴向前部地指向，但是至少具有轴向朝向前面地指向的方向分量。所述环形的前部的端部区段能够尤其关于壳体的联接的长度区段弯折，这优选地通过超声波处理来实现。密封圈具有背后的端面，所述密封圈在应用焊接方法的情况下以所述端面安置到前面提及的外部周缘面处，其中，借助于激光熔透型焊接，在壳体的前部的端部区段的外部周缘面与密封圈的背后的端面之间的过渡区域中构造有至少一个激光熔透型焊接连接部。在基础单元的纵剖面图中观察，壳体的前部的端部区段的外部周缘面优选地凸形地弯曲，而密封圈的背后的端面与所述凸形的弯曲部相匹配并且相应地凹形地弯曲。由此，能够实现壳体与密封圈的大面积的相互的贴靠。尤其当壳体的塑料由对于激光熔透型焊接连接部必要的激光束透明的原料构成时，有利的是，至少一个激光熔透型焊接连接部构造在壳体的面向插入空隙的内部周缘面的区域中。在这种情况下，密封圈伸入到壳体中并且焊接连接借助于穿透壳体的激光束来建立。在此，有利的是，壳体在其面向密封圈的前侧处以空心圆柱形的前部的端部区段终止，密封圈以背侧的环形的固定区段轴向地沉入到所述端部区段中。然后，至少一个激光熔透型焊接连接部构造在壳体的空心圆柱形的前部的端部区段的内部周缘面与密封圈的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于流体管路的联接装置，带有具有纵向轴线（16）的联接单元（4），所述联接单元构造成以便在使用位置中以其前侧（22）事先置入到单独的载体结构部件（2）的固定空隙（3）中并且固定在所述载体结构部件（2）处，其中，所述联接单元（4）轴向地由插入空隙（26）穿过，待联接的流体管路（5）能够从所述联接单元（4）的背侧（23）过来插入到所述插入空隙中，并且其中，所述联接单元（4）具有套筒形的基础单元（6），在所述基础单元处固定有构造成用于固定保持经插入的流体管路（5）的环形的保持结构（14）并且所述基础单元包括环形的壳体（12）以及在端侧在前面被安置到所述壳体（12）处并且被固定在所述壳体（12）处的密封圈（13），其特征在于，所述密封圈（13）由热塑性的弹性体（TPE）构成并且借助于至少一个激光熔透型焊接连接部（27）不可脱开地固定在由塑料构成的壳体（12）处。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170607 DE 102017209607.11.用于流体管路的联接装置，带有具有纵向轴线（16）的联接单元（4），所述联接单元构造成以便在使用位置中以其前侧（22）事先置入到单独的载体结构部件（2）的固定空隙（3）中并且固定在所述载体结构部件（2）处，其中，所述联接单元（4）轴向地由插入空隙（26）穿过，待联接的流体管路（5）能够从所述联接单元（4）的背侧（23）过来插入到所述插入空隙中，并且其中，所述联接单元（4）具有套筒形的基础单元（6），在所述基础单元处固定有构造成用于固定保持经插入的流体管路（5）的环形的保持结构（14）并且所述基础单元包括环形的壳体（12）以及在端侧在前面被安置到所述壳体（12）处并且被固定在所述壳体（12）处的密封圈（13），其特征在于，所述密封圈（13）由热塑性的弹性体（TPE）构成并且借助于至少一个激光熔透型焊接连接部（27）不可脱开地固定在由塑料构成的壳体（12）处。


2.根据权利要求1所述的联接装置，其特征在于，所述壳体（12）由热塑性的塑料构成，其中，所述壳体适宜地由聚酰胺构成。


3.根据权利要求1或2所述的联接装置，其特征在于，所述密封圈（13）由激光束透明的原料构成并且所述壳体（12）由吸收激光束的原料构成，其中，至少一个激光熔透型焊接连接部（27）具有至少一个穿过所述密封圈（13）构造在所述密封圈（13）与所述壳体（12）之间的过渡区域（48）中的激光焊缝（46）。


4.根据权利要求1或2所述的联接装置，其特征在于，所述壳体（12）由激光束透明的原料构成并且所述密封圈（13）由吸收激光束的原料构成，其中，至少一个激光熔透型焊接连接部（27）具有至少一个穿过所述壳体（12）构造在所述壳体（12）与所述密封圈（13）之间的过渡区域（48）中的激光焊缝（46）。


5.根据权利要求3或4所述的联接装置，其特征在于，所述至少一个激光焊缝（46）是本身封闭的、相对于所述壳体（12）和所述密封圈（13）同轴地布置的环形缝。


6.根据权利要求1至5中任一项所述的联接装置，其特征在于，至少一个激光熔透型焊接连接部（27）构造在所述壳体（12）的面向所述密封圈（13）的前侧的区域中。


7.根据权利要求1至6中任一项所述的联接装置，其特征在于，至少一个激光熔透型焊接连接部（27）构造在所述壳体（12）的背离所述插入空隙（26）的外部周缘面（52）的区域中。


8.根据权利要求1至7中任一项所述的联接装置，其特征在于，所述壳体（12）在其面向所述密封圈（13）的前侧处具有朝向径向内部突起的并且尤其弯折的环形的前部的端部区段（53），所述端部区段具有带有轴向地朝向前面指向的方向分量的、背离所述插入空隙（26）的外部周缘面（52），所述密封圈（13）以背后的端面（56）安置到所述外部周缘面处，其中，至少一个激光熔透型焊接连接部（27）构造在所述壳体（12）的前部的端部区段（53）的外部周缘面（52）与所述密封圈（13）的背后的端面（56）之间的过渡区域（48）中。


9.根据权利要求8所述的联接装置，其特征在于，在所述基础单元（6）的纵剖面图中观察，所述壳体（12）的前部的端部区段（53）的外部周缘面（52）凸形地弯曲并且所述密封圈（13）的背后的端面（56）具有与所述外部周缘面相匹配的凹形的弯曲部。


10.根据权利要求1至9中任一项所述的联接装置，其特征在于，至少一个激光熔透型焊接连接部（27）构造在所述壳体（12）的面向插入空隙（26）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：E米勒，T瓦尔，P吉利亚德，
申请(专利权)人：费斯托股份有限两合公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE