聚乙烯醇系树脂组合物粒料和该聚乙烯醇系树脂组合物粒料的制造方法技术

本发明专利技术的课题是提供着色小且硬度特性得以提高的聚乙烯醇系树脂组合物粒料。本发明专利技术涉及一种聚乙烯醇系树脂组合物粒料，其含有聚乙烯醇系树脂，所述聚乙烯醇系树脂组合物粒料在23℃、50％RH下的硬度为100N以上，并且，以210℃、5kgf/cm

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】聚乙烯醇系树脂组合物粒料和该聚乙烯醇系树脂组合物粒料的制造方法
本专利技术涉及聚乙烯醇系树脂组合物粒料和该聚乙烯醇系树脂组合物粒料的制造方法。
技术介绍
一直以来，对于疏水性的热塑性树脂，通过将该热塑性树脂进行熔融混炼而挤出成股线并进行水接触冷却(水流浸渍)后，利用切断装置切割成粒料形状而进行粒料化，所得粒料被供于各种成型材料。像这样，关于显示疏水性的热塑性树脂，可如上所述地通过水接触冷却方法进行冷却，也可容易地制造粒料。然而，作为水溶性树脂的聚乙烯醇(以下有时称为“PVA”)在制造粒料的情况下，进行熔融混炼并挤出成股线后，想要在水槽等中通过水接触冷却来进行冷却时，有时发生溶解，无法有效地冷却，难以将熔融挤出的股线切割成粒料形状。因此，对作为水溶性树脂的PVA系树脂的粒料化进行了各种研究。例如提出了如下方法：利用雾等将股线有效地冷却的制造方法；利用水冷过的不锈钢带直接进行冷却的方法；从邻近距离吹附冷风而将股线冷却的方法；另外，通过向造粒机内流通冷风而将刀刃水冷等的方法，在切割股线时进行冷却的制造方法(例如参照专利文献1和2)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2015-214651号公报专利文献2：日本特开2015-214652号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而，与直接将股线浸渍于水中进行冷却的操作相比，基于空气冷却等的冷却效果低，非常难以有效地制造PVA系树脂的粒料。此外，PVA系树脂在制造后通常为粉末，但将粉末状的PVA系树脂供给于挤出机等熔融成型机时，因挥发成分、粒径的影响而难以制成均匀的熔融状态，难以制作薄膜等成型物。因而，一直以来，将PVA系树脂粉末进行熔融混炼而制成粒料状，然后进行熔融成型。此外，进行熔融混炼而制造的PVA系树脂的粒料有时因热而发生着色、混入劣化物。在使用该粒料制成成型品时，进而因熔融成型而导致PVA系树脂的热劣化加剧，有可能因着色而招致成型物的外观不良等，或者，有可能在薄膜化时成为鱼眼的原因。尤其是，对于要着色的成型品而言，若着色前的树脂的色调强，则有时也发生不会呈现正确的颜色等的问题。此外，对于PVA系树脂的粒料而言，寻求具有某种程度的硬度。若PVA系树脂的硬度低，则存在如下情况：在熔融成型加工时因螺杆而成为粉末状，无法通过螺杆进行挤出，或者微粉化的树脂成为成型物的鱼眼的原因。此外，在搬运粒料时也容易粉碎。本专利技术是鉴于上述现有的实际情况而进行的，其要解决的课题在于，提供着色小且硬度特性得以提高的聚乙烯醇系树脂组合物粒料。用于解决问题的方案本专利技术人等反复进行了深入研究，结果发现：通过使用具有特定硬度和黄色指数值(以下有时称为“YI值”)的粒料而能够解决上述课题，从而完成了本专利技术。即，本专利技术涉及下述<1>～<4>。<1>一种聚乙烯醇系树脂组合物粒料，其含有聚乙烯醇系树脂，所述聚乙烯醇系树脂组合物粒料在23℃、50％RH下的硬度为100N以上，并且，以210℃、5kgf/cm2加热和加压2分钟后的黄色指数的值为50以下。<2>根据<1>所述的聚乙烯醇系树脂组合物粒料，其中，前述聚乙烯醇系树脂的皂化度为70摩尔％以上。<3>根据<1>或<2>所述的聚乙烯醇系树脂组合物粒料，其中，相对于前述聚乙烯醇系树脂100质量份，含有0.1～8质量份的增塑剂。<4>一种聚乙烯醇系树脂组合物粒料的制造方法，其包括：对松密度为0.60～0.80g/ml的聚乙烯醇系树脂粉末进行压缩、切断的工序。专利技术的效果根据本专利技术，提供兼顾了低着色性和高硬度这两种特性的聚乙烯醇系树脂组合物粒料。因而，在制造本专利技术的聚乙烯醇系树脂组合物粒料时，能够确保批量生产的长期性，稳定地进行连续运转和生产。此外，在使用所得粒料而制成成型品的情况下，能够进一步提高该成型品的外观。进而，将该成型品进行着色时能够赋予正确的颜色。所述粒料通常被用作熔融成型的原料。具体实施方式以下详细说明本专利技术。本专利技术的PVA系树脂组合物粒料含有PVA系树脂，该粒料在23℃、50％RH下的硬度为100N以上，并且，以210℃、5kgf/cm2加热和加压2分钟后的黄色指数的值为50以下。〔PVA系树脂〕首先，针对本专利技术中使用的PVA系树脂进行说明。PVA系树脂是将聚乙烯基酯系树脂进行皂化而得到的以乙烯醇结构单元作为主体的树脂，所述聚乙烯基酯系树脂是将乙烯基酯系单体进行聚合而得到的。PVA系树脂含有与皂化度相当的乙烯醇结构单元，在皂化度不为100摩尔％的情况下，还含有未被皂化而残留的乙烯基酯结构单元。作为上述乙烯基酯系单体，可列举出例如甲酸乙烯酯、乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、戊酸乙烯酯、丁酸乙烯酯、异丁酸乙烯酯、特戊酸乙烯酯、癸酸乙烯酯、月桂酸乙烯酯、硬脂酸乙烯酯、苯甲酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯等，在经济性方面，优选使用乙酸乙烯酯。本专利技术中使用的PVA系树脂的松密度优选为0.60～0.80g/ml、更优选为0.63～0.75g/ml、进一步优选为0.65～0.70g/ml。需要说明的是，松密度可通过基于JISK6892的表观密度测定法进行测定。若所述松密度过大，则存在PVA系树脂因压力而在装置内变硬、发热而进行熔融固化的倾向，存在无法有效地连续生产PVA系树脂组合物粒料的倾向。若所述松密度过小，则无法将PVA系树脂在装置内有效地压缩，因此存在成为硬度低的粒料的倾向。作为获得上述松密度的PVA系树脂的方法，可列举出：(i)在获得PVA系树脂后进行粉碎；(ii)将乙烯基酯系聚合物皂化时进行搅拌；(iii)将PVA系树脂干燥时进行搅拌、粉碎的方法等。其中，从工序简便、效率良好的方面出发，优选为方法(ii)。本专利技术中使用的PVA系树脂的平均聚合度(按照JISK6726进行测定)通常为150～4000，优选为200～2000，更优选为250～800，进一步优选为300～600。本专利技术所使用的粒料化方法中，无论PVA系树脂的平均聚合度是高还是低，均能够将其原料粉无问题地进行粒料化，将该形成的粒料供给于熔融成型机时，若平均聚合度过高则存在因剪切发热而发生热分解的倾向，若平均聚合度过低，则有时熔融粘度过低而无法混炼。本专利技术中使用的PVA系树脂的皂化度通常为70摩尔％以上，优选为72～99.5摩尔％，特别优选为85～98.5摩尔％。若皂化度过低则有时粒料变得过软。需要说明的是，若皂化度过高，则存在PVA系树脂的水溶解性降低的倾向。本说明书中，PVA系树脂的皂化度按照JISK6726进行测定。PVA系树脂的熔点通常为150～230℃，优选为170～220℃，特别优选为180～200℃。若熔点过高，则在粉体压缩时存在互粘性低、不能顺利固化的倾向，若熔点过低，则在压缩时因剪切发热而熔融，粉末形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙烯醇系树脂组合物粒料，其含有聚乙烯醇系树脂，所述聚乙烯醇系树脂组合物粒料在23℃、50％RH下的硬度为100N以上，并且，以210℃、5kgf/cm

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170602 JP 2017-1104121.一种聚乙烯醇系树脂组合物粒料，其含有聚乙烯醇系树脂，所述聚乙烯醇系树脂组合物粒料在23℃、50％RH下的硬度为100N以上，并且，以210℃、5kgf/cm2加热和加压2分钟后的黄色指数的值为50以下。


2.根据权利要求1所述的聚乙烯醇系树脂组合...

【专利技术属性】
技术研发人员：深町友也，酒井纪人，
申请(专利权)人：三菱化学株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP