一种电子激光打印机硒鼓粉仓结构制造技术

本发明专利技术涉及电子器件设备技术领域，且公开了一种电子激光打印机硒鼓粉仓结构，包括机体。相较于现有技术来说，本发明专利技术采用设置在料仓底部的输送管与隔板以及设置在料仓内腔的挡板，使得贮存在料仓内的碳粉能够自由滑落到输送管内，并由隔板进行分隔，当搬运过后的激光打印机，料仓内的碳粉推积在一侧，但输送管内的碳粉由于是充满状态并不会侧重，进一步设置的隔板，使得料仓侧翻后防止碳粉在自身重力的作用下，挤压一侧，造成打印时碳粉不易下落的问题，拒绝了激光打印机需要晃动的过程，设置的挡板最大限度的阻挡了倾斜的碳粉倾斜到一侧搅拌均匀较困难的问题，保证了输送到磁辊的碳粉分布均匀，提升了设备的使用寿命。

A structure of toner bin of electronic laser printer

【技术实现步骤摘要】
一种电子激光打印机硒鼓粉仓结构
本专利技术涉及电子器件设备
，具体为一种电子激光打印机硒鼓粉仓结构。
技术介绍
电子激光打印机是以它优秀的打印品质，成为办公室打印输出的首选，硒鼓作为激光打印机中的一个关键部位，它的好坏直接影响着打印质量和打印成本的高低，在打印机有限的使用寿命中，用在硒鼓上的花费可能会远远超过打印机本身的价值。参阅说明书附图3，当需要打印的时候，打印纸6由压力辊7的滚动带动移动，搅拌器13旋转搅拌，使储放在料仓3内的碳粉横向均匀，并向磁辊9处流动，磁辊9通电带磁将碳粉吸附，激光发射器将激光束12扫在感光鼓5上，在感光鼓5的表面形成由电荷组成的潜影，感光鼓5旋转将有潜影的部分与磁辊9接触，潜影部分将磁辊9表面吸附的碳粉吸上，磁辊9继续旋转将碳粉打印到打印纸6的上表面形成图像，再经高温加热，使得图像固化到打印纸6上，感光鼓5的表面形成的碳粉图像并不能百分百的转印到打印纸6上，残留的碳粉继续随着感光鼓5转动，经回收刮片10、刮刀11的配合将刮掉的碳粉收集到废料仓2内，光面的感光鼓5与充电辊8接触，充电辊8控制感光鼓5的充电和放电，碳粉用完之后通过入料口4向料仓3内注入新的碳粉继续打印。激光打印机在搬运的过程中，难免会将碳粉斜置到一侧，即使料仓3内安装的搅拌器13，可以对碳粉打匀，立即使用激光打印机，打印出来的图像颜色会一边重一边轻，造成打印图像成像不好，打印前需要在将激光打印机晃动几下，使料仓3内碳粉晃匀，摇晃碳粉会造成设备使用寿命降低。
技术实现思路
本专利技术提供了一种电子激光打印机硒鼓粉仓结构，具备斜置后的打印机直接打印成像完好、碳粉输送均匀的优点，解决了碳粉输送左右不匀，设备使用寿命降低的问题。本专利技术提供如下技术方案：一种电子激光打印机硒鼓粉仓结构，包括机体，所述机体内部的一侧设置有废料仓，所述机体的另一侧设置有料仓，所述料仓的一侧固定安装有入料口，所述机体下表面的中部活动安装有感光鼓，所述感光鼓的下表面接触有打印纸，所述打印纸一侧的上下面设置有压力辊，所述机体的内部且与感光鼓上表面接触固定安装有充电辊，所述机体内部的下部分且与感光鼓侧面基础固定安装有磁辊，所述废料仓下表面的一侧且位于感光鼓的另一侧固定安装有回收刮片，所述废料仓一侧的下部分且与感光鼓的另一侧接触固定安装有刮刀，所述感光鼓的上表面且位于充电辊的一侧照射有激光束，所述料仓内部的向部分固定安装有搅拌器，所述料仓下表面的一侧固定安装有输送管，所述输送管内腔的下部分设置有隔板，所述料仓内腔的中部且套装在搅拌器的外表面固定安装有挡板。作为优选，所述料仓呈倾斜的倒立梯形，所述料仓的左下角在最下方。作为优选，所述入料口与输送管在同一平面上。作为优选，所述隔板距离输送管的出口端留有距离。作为优选，所述隔板的上下端呈尖状。作为优选，所述输送管内腔的上部分固定安装有均匀柱，所述均匀柱呈圆柱形，其高度与输送管内腔的厚度配合留有一定的缝隙，所述均匀柱排列成行，从输送管的入料口到隔板的上部分排列，每行均匀柱与相邻行交错排列。本专利技术具备以下有益效果：相较于现有技术来说，本专利技术采用设置在料仓底部的输送管与隔板以及设置在料仓内腔的挡板，使得贮存在料仓内的碳粉能够自由滑落到输送管内，并由隔板进行分隔，当搬运过后的激光打印机，料仓内的碳粉推积在一侧，但输送管内的碳粉由于是充满状态并不会侧重，进一步设置的隔板，使得料仓侧翻后防止碳粉在自身重力的作用下，挤压一侧，造成打印时碳粉不易下落的问题，拒绝了激光打印机需要晃动的过程，设置的挡板最大限度的阻挡了倾斜的碳粉倾斜到一侧搅拌均匀较困难的问题，保证了输送到磁辊的碳粉分布均匀，提升了设备的使用寿命。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术料仓结构示意图；图3为现有结构示意图。图中：1、机体；2、废料仓；3、料仓；4、入料口；5、感光鼓；6、打印纸；7、压力辊；8、充电辊；9、磁辊；10、回收刮片；11、刮刀；12、激光束；13、搅拌器；14、输送管；15、均匀柱；16、隔板；17、挡板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，一种电子激光打印机硒鼓粉仓结构，包括机体1，机体1内部的一侧设置有废料仓2，机体1的另一侧设置有料仓3，料仓3的一侧固定安装有入料口4，机体1下表面的中部活动安装有感光鼓5，感光鼓5的下表面接触有打印纸6，打印纸6一侧的上下面设置有压力辊7，机体1的内部且与感光鼓5上表面接触固定安装有充电辊8，机体1内部的下部分且与感光鼓5侧面基础固定安装有磁辊9，废料仓2下表面的一侧且位于感光鼓5的另一侧固定安装有回收刮片10，废料仓2一侧的下部分且与感光鼓5的另一侧接触固定安装有刮刀11，感光鼓5的上表面且位于充电辊8的一侧照射有激光束12，料仓3内部的向部分固定安装有搅拌器13，料仓3下表面的一侧固定安装有输送管14，输送管14内腔的下部分设置有隔板16，料仓3内腔的中部且套装在搅拌器13的外表面固定安装有挡板17。其中，料仓3呈倾斜的倒立梯形，料仓3的左下角在最下方，通过倾斜的倒立梯形料仓3使得料仓3内的碳粉能够完全的进入输送管14，被磁辊9吸附，防止料仓3内的碳粉会推积无法进行打印，提升了碳粉的使用效率。其中，入料口4与输送管14在同一平面上，通过对搅拌器13安装位置的确定，使得搅拌器13的旋转搅拌效果能够及时的体现在进入输送管14内的碳粉均匀度，提升了搅拌器13的搅拌作用嫩能够最快的发挥出来，提升了搅拌器13的工作效果。其中，隔板16距离输送管14的出口端留有距离，通过设置的隔板16以及对隔板16安装位置的限定，使得料仓3的侧翻，并不能影响输送管14内碳粉的侧重堆积，隔板16的分隔作用，防止碳粉自身重力的作用导致一侧碳粉挤压下落困难，留有的一端距离防止流出的碳粉在隔板16自身厚度的作用下，有分隔效果导致磁辊9的吸附有间隔，解决了碳粉下落困难，以及磁辊9吸附碳粉有间隔的问题，提升了磁辊9的吸附均匀度，保证打印效果。其中，隔板16的上下端呈尖状，通过对隔板16的形状设置，上表面的尖状设置是为了防止通道一下子变小容易堆积，以及平的上表面也会堆积碳粉的问题，下表面的设置的尖状，是为了进一步的消除隔板16的分隔作用，解决磁辊9吸附碳粉会产生间隔的问题，提升了隔板16对碳粉的流通效果，以及保证流出碳粉的均匀度。其中，输送管14内腔的上部分固定安装有均匀柱15，均匀柱15呈圆柱形，其高度与输送管14内腔的厚度配合留有一定的缝隙，均匀柱15排列成行，从输送管14的入料口到隔板16的上部分排列，每行均匀柱15与相邻行交错排列，通过输送管14内腔上部分设置交错排列的均匀柱15，使得从料仓3落入输送管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子激光打印机硒鼓粉仓结构，包括机体(1)，所述机体(1)内部的一侧设置有废料仓(2)，所述机体(1)的另一侧设置有料仓(3)，所述料仓(3)的一侧固定安装有入料口(4)，所述机体(1)下表面的中部活动安装有感光鼓(5)，所述感光鼓(5)的下表面接触有打印纸(6)，所述打印纸(6)一侧的上下面设置有压力辊(7)，所述机体(1)的内部且与感光鼓(5)上表面接触固定安装有充电辊(8)，所述机体(1)内部的下部分且与感光鼓(5)侧面基础固定安装有磁辊(9)，所述废料仓(2)下表面的一侧且位于感光鼓(5)的另一侧固定安装有回收刮片(10)，所述废料仓(2)一侧的下部分且与感光鼓(5)的另一侧接触固定安装有刮刀(11)，所述感光鼓(5)的上表面且位于充电辊(8)的一侧照射有激光束(12)，所述料仓(3)内部的向部分固定安装有搅拌器(13)，其特征在于：所述料仓(3)下表面的一侧固定安装有输送管(14)，所述输送管(14)内腔的下部分设置有隔板(16)，所述料仓(3)内腔的中部且套装在搅拌器(13)的外表面固定安装有挡板(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子激光打印机硒鼓粉仓结构，包括机体(1)，所述机体(1)内部的一侧设置有废料仓(2)，所述机体(1)的另一侧设置有料仓(3)，所述料仓(3)的一侧固定安装有入料口(4)，所述机体(1)下表面的中部活动安装有感光鼓(5)，所述感光鼓(5)的下表面接触有打印纸(6)，所述打印纸(6)一侧的上下面设置有压力辊(7)，所述机体(1)的内部且与感光鼓(5)上表面接触固定安装有充电辊(8)，所述机体(1)内部的下部分且与感光鼓(5)侧面基础固定安装有磁辊(9)，所述废料仓(2)下表面的一侧且位于感光鼓(5)的另一侧固定安装有回收刮片(10)，所述废料仓(2)一侧的下部分且与感光鼓(5)的另一侧接触固定安装有刮刀(11)，所述感光鼓(5)的上表面且位于充电辊(8)的一侧照射有激光束(12)，所述料仓(3)内部的向部分固定安装有搅拌器(13)，其特征在于：所述料仓(3)下表面的一侧固定安装有输送管(14)，所述输送管(14)内腔的下部分设置有隔板(16)，所述料仓(3)内腔的中部且套装在搅拌器(13)的外表面固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕伟，
申请(专利权)人：东台市高科技术创业园有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32