一种PE管道切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种PE管道切割机，其结构包括切割片、防护罩、电机、机架、升降臂、升降器、控制器、夹紧机构、工作台、支腿，工作台底部焊接有四根的支腿，工作台上方安装有夹紧机构且机架安装在工作台的右侧上，机架上方与升降臂活动连接，升降臂的前端连接有电机，末端与升降器相配合，电机的输出轴安装有切割片且切割片上方设有防护罩；有益效果：本发明专利技术在导向槽的两侧设有固定辊，固定辊上开有弧形凹槽，弧形凹槽上设有吸嘴，弧形凹槽用于贴住PE管的管面，吸嘴可以吸住管面，使其在切割时，不会出现晃动现象；在弧形凹槽两侧设有角度调节器，角度调节器可以调节夹紧装置的开口大小，以此来适用不同管径大小的PE管。

A PE pipe cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种PE管道切割机
本专利技术是一种PE管道切割机，属于管道切割

技术介绍
PE管为聚乙烯材料，被广泛应用于建筑给水、建筑排水和农田灌溉中，在这些领域应用中，常常要根据实际使用情况和场景的不同，对PE管进行连接或者切割等步骤，来满足实际中的需求，在切割过程中，由于PE管为圆管状的，容易造成PE管管面出现滑动现象，使切割处不平稳，出现断面现象，影响切割质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种PE管道切割机，以解决。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种PE管道切割机，其结构包括切割片、防护罩、电机、机架、升降臂、升降器、控制器、夹紧机构、工作台、支腿，所述工作台底部焊接有四根的支腿，所述工作台上方安装有夹紧机构且机架安装在工作台的右侧上，所述机架上方与升降臂活动连接，所述升降臂的前端连接有电机，末端与升降器相配合，所述电机的输出轴安装有切割片且切割片上方设有防护罩；作为优选的，所述夹紧机构由壳体、角度调节器、夹紧装置、导向槽与滚动槽组成，所述壳体中间开有导向槽且导向槽的两侧都安装有夹紧装置，所述夹紧装置位于滚动槽内，所述夹紧装置与角度调节器相配合。作为优选的，所述角度调节器由提环、提升杆、齿轮组成，所述提升杆顶部设有提环，所述齿轮安装在提升杆与夹紧装置之间且相互传动连接。作为优选的，所述提升杆靠近齿轮一侧上设有两个以上的齿，所述提升杆通过齿与齿轮相啮合。作为优选的，所述壳体顶部两侧的边沿处开有通孔，所述提升杆与通孔间隙配合。作为优选的，所述夹紧装置由固定辊、铰链轴、弧形凹槽、吸附管、吸嘴组成，所述固定辊的前后两端通过铰链轴安装在滚动槽内，所述固定辊上开有弧形凹槽，所述弧形凹槽内侧上设有吸附管且弧面上安装有两个以上的吸嘴。作为优选的，所述固定辊位于弧形凹槽对立的一面上设有外齿且通过外齿与齿轮相啮合。作为优选的，所述固定辊内部由分流罩、吸气管与负压抽吸泵组成，所述分流罩与吸附管相连接且通过吸附管与负压抽吸泵相连接。作为优选的，所述提升杆远离齿轮一侧的面上设有刻度线。作为优选的，所述滚动槽两侧的固定辊结构相同且两个弧形凹槽相互对立设置。有益效果本专利技术一种PE管道切割机，具有以下有益效果：本专利技术在导向槽的两侧设有固定辊，固定辊上开有弧形凹槽，弧形凹槽上设有吸嘴，弧形凹槽用于贴住PE管的管面，吸嘴可以吸住管面，使其在切割时，不会出现晃动现象；本专利技术在弧形凹槽两侧设有角度调节器，角度调节器可以调节夹紧装置的开口大小，以此来适用不同管径大小的PE管。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种PE管道切割机的结构示意图；图2为本专利技术一种PE管道切割机的结构示意图；图3为本专利技术一种PE管道切割机的结构示意图；图4为本专利技术一种PE管道切割机的结构示意图。图中：切割片-1、防护罩-2、电机-3、机架-4、升降臂-5、升降器-6、控制器-7、夹紧机构-8、工作台-9、支腿-10、壳体-81、角度调节器-82、夹紧装置-83、导向槽-84、滚动槽-85、提环-b1、提升杆-b2、齿轮-b3、通孔-811、固定辊-a1、铰链轴-a2、弧形凹槽-a3、吸附管-a4、吸嘴-a5、外齿-a6、分流罩-e、吸气管-f、负压抽吸泵-h。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图4，本专利技术提供一种PE管道切割机技术方案：如图1和图2所示，其结构包括切割片1、防护罩2、电机3、机架4、升降臂5、升降器6、控制器7、夹紧机构8、工作台9、支腿10，所述工作台9底部焊接有四根的支腿10，所述工作台9上方安装有夹紧机构8且机架4安装在工作台9的右侧上，所述机架4上方与升降臂5活动连接，所述升降臂5的前端连接有电机3，末端与升降器6相配合，所述电机3的输出轴安装有切割片1且切割片1上方设有防护罩2；将需要切割的PE管放置在夹紧机构8中，电机3带动切割片1进行高速旋转，控制升降器6使升降臂5带动切割片1进行向下运动对PE管进行切割。其中，所述夹紧机构8由壳体81、角度调节器82、夹紧装置83、导向槽84与滚动槽85组成，所述壳体81中间开有导向槽84且导向槽84的两侧都安装有夹紧装置83，所述夹紧装置83位于滚动槽85内，所述夹紧装置83与角度调节器82相配合，角度调节器82可以调节夹紧装置83的开口大小，以此来适用不同管径大小的PE管。如图2所示，所述角度调节器82由提环b1、提升杆b2、齿轮b3组成，所述提升杆b2顶部设有提环b1，所述齿轮b3安装在提升杆b2与夹紧装置83之间且相互传动连接。其中，所述提升杆b2靠近齿轮b3一侧上设有两个以上的齿，所述提升杆b2通过齿与齿轮b3相啮合。其中，所述壳体81顶部两侧的边沿处开有通孔811，所述提升杆b2与通孔811间隙配合。如图2和图3所示，所述夹紧装置83由固定辊a1、铰链轴a2、弧形凹槽a3、吸附管a4、吸嘴a5组成，所述固定辊a1的前后两端通过铰链轴a2安装在滚动槽85内，所述固定辊a1上开有弧形凹槽a3，所述弧形凹槽a3内侧上设有吸附管a4且弧面上安装有两个以上的吸嘴a5，弧形凹槽a3用于贴住PE管的管面，吸嘴a5可以吸住管面，使其在切割时，不会出现晃动现象。其中，所述固定辊a1位于弧形凹槽a3对立的一面上设有外齿a6且通过外齿a6与齿轮b3相啮合。其中，所述固定辊a1内部由分流罩e、吸气管f与负压抽吸泵h组成，所述分流罩e与吸附管a4相连接且通过吸附管a4与负压抽吸泵h相连接。根据PE管管道的直径大小，先调整夹紧装置83上固定辊a1的开口大小，通过对提升杆b2上下移动，提升杆b2通过齿轮b3与固定辊a1上的外齿a6相啮合，从而使固定辊a1发生旋转，调整滚动槽85两侧上的弧形凹槽a3之间的开口大小处于合适的位置；再将PE管放置在弧形凹槽a3内，负压抽吸泵h工作，使弧形凹槽a3内的吸气管f产生负压，弧形凹槽a3内的吸嘴a5可以吸住管面，使其在切割时，不会出现晃动现象，防止出现断面现象。以上仅描述了本专利技术的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本专利技术的保护范围。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE管道切割机，其特征在于：其结构包括切割片(1)、防护罩(2)、电机(3)、机架(4)、升降臂(5)、升降器(6)、控制器(7)、夹紧机构(8)、工作台(9)、支腿(10)，所述工作台(9)底部焊接有四根的支腿(10)，所述工作台(9)上方安装有夹紧机构(8)且机架(4)安装在工作台(9)的右侧上，所述机架(4)上方与升降臂(5)活动连接，所述升降臂(5)的前端连接有电机(3)，末端与升降器(6)相配合，所述电机(3)的输出轴安装有切割片(1)且切割片(1)上方设有防护罩(2)；/n所述夹紧机构(8)由壳体(81)、角度调节器(82)、夹紧装置(83)、导向槽(84)与滚动槽(85)组成，所述壳体(81)中间开有导向槽(84)且导向槽(84)的两侧都安装有夹紧装置(83)，所述夹紧装置(83)位于滚动槽(85)内，所述夹紧装置(83)与角度调节器(82)相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种PE管道切割机，其特征在于：其结构包括切割片(1)、防护罩(2)、电机(3)、机架(4)、升降臂(5)、升降器(6)、控制器(7)、夹紧机构(8)、工作台(9)、支腿(10)，所述工作台(9)底部焊接有四根的支腿(10)，所述工作台(9)上方安装有夹紧机构(8)且机架(4)安装在工作台(9)的右侧上，所述机架(4)上方与升降臂(5)活动连接，所述升降臂(5)的前端连接有电机(3)，末端与升降器(6)相配合，所述电机(3)的输出轴安装有切割片(1)且切割片(1)上方设有防护罩(2)；
所述夹紧机构(8)由壳体(81)、角度调节器(82)、夹紧装置(83)、导向槽(84)与滚动槽(85)组成，所述壳体(81)中间开有导向槽(84)且导向槽(84)的两侧都安装有夹紧装置(83)，所述夹紧装置(83)位于滚动槽(85)内，所述夹紧装置(83)与角度调节器(82)相配合。


2.如权利要求1所述的一种PE管道切割机，其特征在于：所述角度调节器(82)由提环(b1)、提升杆(b2)、齿轮(b3)组成，所述提升杆(b2)顶部设有提环(b1)，所述齿轮(b3)安装在提升杆(b2)与夹紧装置(83)之间且相互传动连接。


3.如权利要求2所述的一种P...

【专利技术属性】
技术研发人员：施卫杰，
申请(专利权)人：施卫杰，
类型：发明
国别省市：浙江;33