钒氮合金生产回转窑自动筛分上料机制造技术

本发明专利技术公开了钒氮合金生产回转窑自动筛分上料机，其结构包括上料机、粉尘回收箱、导料斗、进料计重器、电控箱，上料机由机体、电机、传动皮带、转动轴、输送机构、传动链条、自动筛分料斗、分隔板组成，利用传动链条带动自动筛分料斗自动上料工作，料斗体通过支撑夹网承接钒氮合金球团，保证钒氮合金球团在多次的振动过程中，不会出现钒氮合金球团与钒氮合金球团相互碰撞摩擦，自动筛分料斗通过顶轮杆推动碎粉处理机构对钒氮合金碎粉进行清理，并且顶轮杆还推动自动筛分料斗底端向外移动一小段距离，让自动筛分料斗返回时，振动板配合第一弹簧将支撑夹网振动筛分，让支撑夹网上的钒氮合金球团表面上的碎粉掉落，可以更加彻底的清理碎粉。

Automatic screening feeder of rotary kiln for vanadium nitrogen alloy production

【技术实现步骤摘要】
钒氮合金生产回转窑自动筛分上料机
本专利技术涉及自动化专机中的提升机领域，尤其是涉及到钒氮合金生产回转窑自动筛分上料机。
技术介绍
钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产，钒氮合金生产采用回转窑，采用球团原料投入回转窑内反应烧结，原料中的碎粉需要提前筛分去除，要么会影响生产工艺和产品质量，而一些机械使用振动筛分，会导致钒氮合金球团与钒氮合金球团相互碰撞摩擦，导致更多的碎粉产生，会造成资源的浪费。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：钒氮合金生产回转窑自动筛分上料机，其结构包括上料机、粉尘回收箱、导料斗、进料计重器、电控箱，所述的上料机左端上安装有进料计重器，所述的进料计重器底端下设有导料斗，所述的进料计重器和导料斗活动连接，所述的上料机前端上设有粉尘回收箱，所述的上料机和粉尘回收箱滑动配合，所述的上料机表面上安装有电控箱；所述的上料机由机体、电机、传动皮带、转动轴、输送机构、传动链条、自动筛分料斗、分隔板组成，所述的机体内部底端安装有电机，所述的机体内部上设有两个转动轴，所述的机体和转动轴相连接，所述的转动轴表面上安装有传动链条，所述的转动轴和电机通过传动皮带传动连接，所述的传动链条内侧上设有自动筛分料斗，所述的传动链条和自动筛分料斗采用间隙配合，所述的机体内部底端左侧上设有输送机构，所述的机体和输送机构相连接，所述的分隔板竖直插嵌在机体内部中间位置上，所述的输送机构和自动筛分料斗相配合。作为本技术方案的进一步优化，所述的自动筛分料斗由料斗体、支撑夹网、振动板、第一弹簧、碎粉处理机构、限位转轴组成，所述的料斗体内部安装有支撑夹网，所述的料斗体内壁上设有振动板，所述的料斗体和振动板通过第一弹簧滑动配合，所述的料斗体内部底端设有碎粉处理机构，所述的料斗体和碎粉处理机构活动连接，所述的料斗体左右两端均设有限位转轴，所述的料斗体和限位转轴螺纹连接。作为本技术方案的进一步优化，所述的碎粉处理机构由第二弹簧、刮条、拉线、导线轮、滑块组成，所述的刮条左侧上安装有第二弹簧，所述的刮条表面上设有拉线，所述的刮条和拉线一端相连接，所述的拉线另一端绕过导线轮悬挂着滑块。作为本技术方案的进一步优化，所述的限位转轴由轴套体、限位条、旋转轴、定位条组成，所述的轴套体内部中间位置上设有旋转轴，所述的轴套体和旋转轴滑动配合，所述的轴套体内侧设有限位条，所述的轴套体和限位条固定连接，所述的旋转轴表面上设有定位条，所述的旋转轴和定位条为一体化结构。作为本技术方案的进一步优化，所述的分隔板包括顶轮杆、支撑座，所述的分隔板左侧上等距分布设有两个以上的支撑座，所述的分隔板和支撑座活动连接，所述的支撑座左端上安装有顶轮杆。作为本技术方案的进一步优化，所述的粉尘回收箱由箱体、料斗口、手把组成，所述的箱体表面上安装有手把，所述的箱体内侧上设有料斗口。作为本技术方案的进一步优化，所述的支撑夹网表面上设有两个以上的网孔。作为本技术方案的进一步优化，所述的顶轮杆采用橡胶材质制作，避免顶轮杆与自动筛分料斗摩擦后相互损坏。作为本技术方案的进一步优化，所述的顶轮杆和滑块滑动配合。作为本技术方案的进一步优化，所述的料斗体底端右侧上设有出粉孔。有益效果本专利技术钒氮合金生产回转窑自动筛分上料机，将钒氮合金球团导入进料计重器内，进行计量检测，检测后通过导料斗导入输送机构，让其将钒氮合金球团送入料斗体内，料斗体利用支撑夹网承接钒氮合金球团，让钒氮合金球团贴合在网孔上，保证钒氮合金球团在多次的振动过程中，不会出现钒氮合金球团与钒氮合金球团相互碰撞摩擦，导致更多的碎粉产生，电机通过电机轴上的传动皮带带动转动轴旋转，转动轴利用传动链条带动自动筛分料斗进行上料，当料斗体上升时，分隔板上的支撑座通过顶轮杆阻挡滑块上的上升，并让滑块下滑，滑块下滑的时候拉动拉线，使得拉线扯动刮条在料斗体将钒氮合金碎粉从出粉孔排出，避免影响生产工艺和产品质量，排出来的碎粉利用粉尘回收箱进行回收利用，当滑块下滑到一定程度时，滑块受到阻碍不能在下滑了，顶轮杆会通过滑块将料斗体底端向外顶出一小段距离后，顶轮杆离开滑块，料斗体返回原位置后，振动板配合第一弹簧将支撑夹网振动筛分，让支撑夹网上的钒氮合金球团表面上的碎粉掉落，可以更加彻底的清理碎粉，轴套体和旋转轴通过内部之间的限位条与定位条相互配合，限制了自动筛分料斗摆动的方向，避免自动筛分料斗后翻导致原料掉出影响机械工作。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：利用传动链条带动自动筛分料斗自动上料工作，料斗体通过支撑夹网承接钒氮合金球团，保证钒氮合金球团在多次的振动过程中，不会出现钒氮合金球团与钒氮合金球团相互碰撞摩擦，自动筛分料斗通过顶轮杆推动碎粉处理机构对钒氮合金碎粉进行清理，并且顶轮杆还推动自动筛分料斗底端向外移动一小段距离，让自动筛分料斗返回时，振动板配合第一弹簧将支撑夹网振动筛分，让支撑夹网上的钒氮合金球团表面上的碎粉掉落，可以更加彻底的清理碎粉。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术钒氮合金生产回转窑自动筛分上料机的结构示意图。图2为本专利技术钒氮合金生产回转窑自动筛分上料机的剖面结构示意图。图3为本专利技术自动筛分料斗的侧视剖面静止状态图。图4为本专利技术自动筛分料斗的侧视剖面工作状态图。图5为本专利技术自动筛分料斗的俯视结构示意图。图6为本专利技术限位转轴的结构示意图。图7为本专利技术顶轮的结构示意图。图8为本专利技术粉尘回收箱的结构示意图。图中：上料机-1、粉尘回收箱-2、导料斗-3、进料计重器-4、电控箱-5、机体-1a、电机-1b、传动皮带-1c、转动轴-1d、输送机构-1e、传动链条-1f、自动筛分料斗-1g、分隔板-1h、料斗体-1g1、支撑夹网-1g2、振动板-1g3、第一弹簧-1g4、碎粉处理机构-1g5、限位转轴-1g6、第二弹簧-1g51、刮条-1g52、拉线-1g53、导线轮-1g54、滑块-1g55、轴套体-1g61、限位条-1g62、旋转轴-1g63、定位条-1g64、顶轮杆-1h1、支撑座-1h2、箱体-2a、料斗口-2b、手把-2c。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本专利技术的优选实施方案。实施例请参阅图1-图8，本专利技术提供钒氮合金生产回转窑自动筛分上料机，其结构包括上料机1、粉尘回收箱2、导料斗3、进料计重器4、电控箱5，所述的上料机1左端上安装有进料计重器4，所述的进料计重器4底端下设有导料斗3，所述的进料计重器4和导料斗3活动连接，所述的上料机1前端上设有粉尘回收箱2，所述的上料机1和粉尘回收箱2滑动配合，所述的上料机1表面上安装有电控箱5，所述的上料机1由机体1a、电机1b、传动皮带1c、转动轴1d、输送机构1e、传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钒氮合金生产回转窑自动筛分上料机，其结构包括上料机(1)、粉尘回收箱(2)、导料斗(3)、进料计重器(4)、电控箱(5)，所述的上料机(1)左端上安装有进料计重器(4)，所述的进料计重器(4)底端下设有导料斗(3)，所述的进料计重器(4)和导料斗(3)活动连接，所述的上料机(1)前端上设有粉尘回收箱(2)，所述的上料机(1)和粉尘回收箱(2)滑动配合，所述的上料机(1)表面上安装有电控箱(5)，其特征在于：/n所述的上料机(1)由机体(1a)、电机(1b)、传动皮带(1c)、转动轴(1d)、输送机构(1e)、传动链条(1f)、自动筛分料斗(1g)、分隔板(1h)组成，所述的机体(1a)内部底端安装有电机(1b)，所述的机体(1a)内部上设有两个转动轴(1d)，所述的机体(1a)和转动轴(1d)相连接，所述的转动轴(1d)表面上安装有传动链条(1f)，所述的转动轴(1d)和电机(1b)通过传动皮带(1c)传动连接，所述的传动链条(1f)内侧上设有自动筛分料斗(1g)，所述的传动链条(1f)和自动筛分料斗(1g)采用间隙配合，所述的机体(1a)内部底端左侧上设有输送机构(1e)，所述的机体(1a)和输送机构(1e)相连接，所述的分隔板(1h)竖直插嵌在机体(1a)内部中间位置上，所述的输送机构(1e)和自动筛分料斗(1g)相配合。/n...

【技术特征摘要】
1.钒氮合金生产回转窑自动筛分上料机，其结构包括上料机(1)、粉尘回收箱(2)、导料斗(3)、进料计重器(4)、电控箱(5)，所述的上料机(1)左端上安装有进料计重器(4)，所述的进料计重器(4)底端下设有导料斗(3)，所述的进料计重器(4)和导料斗(3)活动连接，所述的上料机(1)前端上设有粉尘回收箱(2)，所述的上料机(1)和粉尘回收箱(2)滑动配合，所述的上料机(1)表面上安装有电控箱(5)，其特征在于：
所述的上料机(1)由机体(1a)、电机(1b)、传动皮带(1c)、转动轴(1d)、输送机构(1e)、传动链条(1f)、自动筛分料斗(1g)、分隔板(1h)组成，所述的机体(1a)内部底端安装有电机(1b)，所述的机体(1a)内部上设有两个转动轴(1d)，所述的机体(1a)和转动轴(1d)相连接，所述的转动轴(1d)表面上安装有传动链条(1f)，所述的转动轴(1d)和电机(1b)通过传动皮带(1c)传动连接，所述的传动链条(1f)内侧上设有自动筛分料斗(1g)，所述的传动链条(1f)和自动筛分料斗(1g)采用间隙配合，所述的机体(1a)内部底端左侧上设有输送机构(1e)，所述的机体(1a)和输送机构(1e)相连接，所述的分隔板(1h)竖直插嵌在机体(1a)内部中间位置上，所述的输送机构(1e)和自动筛分料斗(1g)相配合。


2.根据权利要求1所述的钒氮合金生产回转窑自动筛分上料机，其特征在于：所述的自动筛分料斗(1g)由料斗体(1g1)、支撑夹网(1g2)、振动板(1g3)、第一弹簧(1g4)、碎粉处理机构(1g5)、限位转轴(1g6)组成，所述的料斗体(1g1)内部安装有支撑夹网(1g2)，所述的料斗体(1g1)内壁上设有振动板(1g3)，所述的料斗体(1g1)和振动板(1g3)通过第一弹簧(1g4)滑动配合，所述的料斗体(1g1)内部底端设有碎粉处理机构(1g5)，所述的料斗体(1g1)和碎粉处理机构(1g5)活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙鑫，
申请(专利权)人：南安市柳信光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35