【技术实现步骤摘要】
一种电化铝涂布设备
本专利技术涉及真空镀膜
，特别涉及一种电化铝涂布设备。
技术介绍
电化铝箔是一种在薄膜片基上经涂料和真空蒸镀复加一层金属箔而制成的烫印材料，电化铝的厚度一般有(12、16、18、20）um。500~1500mm宽的聚脂薄膜，国内一般有16um厚，500mm宽的薄膜。电化铝箔是在薄膜片上涂布脱离层、成像层、模压镭射图案，经真空镀铝再涂布胶层，最后通过成品复卷而制成的。国产电化铝箔一般为4~5层，现有的电化铝的涂布大都使用辊式涂布机，也就是利用辊与辊之间的压力将涂胶压在电化铝上，但是现有的电化铝涂布设备在涂布时，一方面涂胶的胶水处于固定状态，胶水与空气接触，特别是边缘的胶水容易凝结，这样一方面边缘胶水可能变质脱落，从而与胶槽内的胶水混合，从而影响整体胶水的涂布质量，另一方面胶水凝结后，会附着更多的胶水，从而导致胶水成本的上升，而且凝结的胶水清理难度较大，费事费力，其次，胶槽内的胶水处于静止状态，胶水在胶辊长期使用后，难免会导致胶水的均匀性不够，导致电化铝的涂布厚度不均，影响电化铝的加工，因此，急...
【技术保护点】
1.一种电化铝涂布设备，其特征在于，包括：/n涂布外壳（1）；/n胶辊（5），所述胶辊（5）与所述涂布外壳（1）转动连接，所述胶辊（5）一侧固定有主动齿轮（6）；/n压辊（8），位于所述胶辊（5）上方，所述压辊（8）与所述涂布外壳（1）转动连接，所述压辊（8）一侧设有从动齿轮（7），所述从动齿轮（7）与所述主动齿轮（6）啮合；/n驱动电机（4），设置于所述涂布外壳（1）一侧，所述驱动电机（4）输出端与所述胶辊（5）固定连接；/n涂胶组件（3），位于所述胶辊（5）底部，所述涂胶组件（3）与所述涂布外壳（1）固定连接；/n其中，所述涂布外壳（1）上设有控制面板（2）和刮板（10...
【技术特征摘要】
1.一种电化铝涂布设备，其特征在于，包括：
涂布外壳（1）；
胶辊（5），所述胶辊（5）与所述涂布外壳（1）转动连接，所述胶辊（5）一侧固定有主动齿轮（6）；
压辊（8），位于所述胶辊（5）上方，所述压辊（8）与所述涂布外壳（1）转动连接，所述压辊（8）一侧设有从动齿轮（7），所述从动齿轮（7）与所述主动齿轮（6）啮合；
驱动电机（4），设置于所述涂布外壳（1）一侧，所述驱动电机（4）输出端与所述胶辊（5）固定连接；
涂胶组件（3），位于所述胶辊（5）底部，所述涂胶组件（3）与所述涂布外壳（1）固定连接；
其中，所述涂布外壳（1）上设有控制面板（2）和刮板（10），所述刮板（10）与所述胶辊（5）接触。
2.根据权利要求1所述的电化铝涂布设备，其特征在于：所述涂胶组件（3）包括驱动装置（11）、胶槽（12）、搅拌组件（13）和清洁组件（14），所述涂布外壳（1）下部固定有驱动装置（11），所述驱动装置（11）顶部设有胶槽（12），所述胶槽（12）与驱动装置（111）固定连接，所述胶槽（12）内部安装有搅拌组件（13）和清洁组件（14），所述搅拌组件（13）设有四个，所述搅拌组件（13）均布在所述清洁组件（14）四周。
3.根据权利要求2所述的电化铝涂布设备，其特征在于：所述驱动装置（11）包括驱动外壳（15）、传动电机（16）、传动齿轮（17）、传动轴（18）和搅拌齿轮（19），所述驱动外壳（15）的底板与所述涂布外壳（1）固定连接，所述驱动外壳（15）的底板上端面固定有转动电机（16），所述传动电机（16）输出端固定有传动轴（18），所述传动轴（18）顶部与清洁组件（14）固定连接，所述传动轴（18）外表面固定有传动齿轮（17），所述传动齿轮（17）四周设有搅拌齿轮（19），所述搅拌齿轮（19）与传动齿轮（17）啮合，所述搅拌齿轮（19）与搅拌组件（13）固定连接。
4.根据权利要求2所述的电化铝...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。