离心篮制造技术

一种离心篮10，包括截头锥形的中空本体12，其限定一对相反的端部14、16，其为较大端部14和较小端部16。本体限定在端部14、16之间延伸的内部筛分表面18，筛分表面18限定布置成从本体12内排出液体的多个孔50。多个肋部20从筛分表面18突出到本体12的内部，肋部20布置在多个环形阵列22、24、26中。阵列22、24、26沿着筛分表面18轴向地间隔开，并且阵列22、24、26中的至少一个的肋部20相对于形成筛分表面18的形状的母线以限定的夹角横向布置。

【技术实现步骤摘要】
离心篮相关申请的交叉引用本申请要求2018年7月5日提交的澳大利亚临时专利申请第2018902445号的优先权，其内容通过引用整体并入本文。
本公开大体上涉及一种分离设备，更具体地，其涉及一种用于分离设备的离心篮(centrifugebasket)。
技术介绍
离心型筛分用于从固体分离液相材料以降低这些固体中的水分含量。这种方法通常称为脱水。有效地对矿石和矿物脱水可以提高这些矿石和矿物的回收率。然而，这种脱水过程极具磨蚀性，因此会降低用于进行筛分的离心篮的寿命。已经包括在本说明书中的对文档、动作、材料、装置、物品等的任何讨论不应被视为承认任何或所有这些事项是与本公开相关的领域中的公知常识。因为它存在于每个所附权利要求的优先权日之前。
技术实现思路
在一些实施例中，提供了一种离心篮，其包括：截头锥形中空本体，其限定一对相反的端部，其为较大端部和较小端部，所述本体限定在所述端部之间延伸的内部筛分表面，筛分表面限定多个孔，所述多个孔布置成从本体内排出液体；和多个肋部，所述多个肋部从筛分表面突出到本体内部，所述肋部布置为多个环形阵列，所述多个环形阵列沿着筛分表面轴向地间隔开，其中至少一个阵列的肋部相对于形成筛分表面形状的母线以限定的夹角横向地布置。所述阵列中的至少两个阵列可以包括相对于所述母线以夹角布置的肋部，并且，所述至少两个阵列的肋部的夹角随着所述阵列与较小端部轴向间隔开而逐渐增大。在一个实施例中，离心篮可以包括至少三个阵列，并且其中，布置成最靠近所述本体的较小端部的第一阵列可以包括基本上平行于所述母线布置的肋部。第二阵列可以与第一阵列相邻并且可以包括以第一夹角布置的肋部，并且第三阵列可以与第二阵列相邻并且可以包括以第二夹角布置的肋部。所述第二夹角大于所述第一夹角。在一个实施例中，所述第一和/或第二夹角可以在约-30°至+30°的范围内。在另一个实施例中，所述第一和/或第二夹角可以在约-20°至+20°的范围内。在又一个实施例中，至少第一夹角可以在约-5°至+5°的范围内。相邻的阵列可沿着筛分表面彼此轴向地间隔开。换句话说，相邻阵列之间可存在轴向间隙。一个阵列中的肋部可以相对于相邻阵列中的肋部周向偏移。相对于母线横向布置的肋部可以相对于本体的旋转方向取向。每个阵列中的每个肋部可以限定一对轴向间隔开的相反端部，并且所述肋部的取向可以被配置成使得布置得更靠近所述本体的较大端部的端部在本体的旋转方向上相对于另一端部在周向上偏移。此外，每个阵列中的肋部可以布置成基本上彼此平行。所述孔可包括细长槽。所述槽可以横向于母线布置。至少一些槽可以在所述本体的较大端部和较小端部之间不间断地延伸。所述本体可以包括多个离散的类似的筛分面板。本体可包括至少四个筛分面板。在一个实施例中，本体可以包括六个这样的筛分面板。每个筛分面板可以限定所述孔，所述孔包括细长槽，所述细长槽横向于所述母线布置并且不间断地延伸越过所述筛分面板。在整个说明书中，词语“包括”将被理解为表示包括表述的元素、整数或步骤，或元素、整体或步骤的集合，但不排除任何其他元素、整数或步骤，或元素、整数或步骤的集合。附图说明参考附图，现在将仅以示例的方式描述本公开的实施例，其中：图1是分离设备的示意侧视图，其包括安装在设备中的离心篮的实施例；图2是离心篮的一个实施例的透视图；图3是离心篮的侧视图；图4是离心篮的剖视图；图5是在弯曲以形成离心篮的本体之前离心篮的本体的面板的正视图。具体实施方式在附图中，附图标记10总体上表示离心篮的实施例。离心篮10包括截头锥形的中空本体12，其限定一对相反的端部，其是较大端部14和较小端部16。本体12限定在端部14、16之间延伸的内部筛分表面18(图2)。该筛分表面18限定多个孔，所述多个孔布置成从本体12内排出液体。多个肋部20从筛分表面18突出到本体12的内部。肋部20布置在多个环形阵列22、24、26(图4)中，这些环形阵列沿着筛分表面18轴向地间隔开。应当理解，“轴向”是指离心篮10的本体12的旋转轴线36，其在本体12的每个端部14、16的中心之间延伸或穿过本体12的每个端部14、16的中心延伸。阵列22、24、26中的至少一个的肋部20相对于形成或扫过筛分表面18的形状的母线28(图5)以限定的夹角横向布置。图1示出了安装在分离设备30中的离心篮10，该分离设备30构造成从诸如矿石、煤和/或矿物之类的材料中分离诸如水的液体。较大端部14是敞开的并且布置成接收入口斜槽32。斜槽32布置成将包含悬浮材料的浆料输送到本体12的内部，并在本体12的较小端部16的区域中排出浆料。较小端部16也是敞开的，但是固定在背板34上，背板34封闭本体的较小端部16，并且在使用中材料撞击该背板。篮10围绕基本水平的轴线36(在图3中最佳地示出)可旋转地安装，并且可操作地连接到马达38以实现篮10的旋转。篮10布置成使得在材料撞击背板34并在本体12内旋转之后，材料从本体12的较大端部14的下部区域15或唇部离开本体12。在所示的实施例中，离心篮10的本体12包括框架40(图3)。框架40包括两个圆环42、44，固定到较小的一个环44的轴环43，以及连接在另一个环42和轴环43之间的周向间隔的杆46。环42、44限定了本体12的相反的端部14、16以及轴线36。环42和44分别形成本体的较大端部14和较小端部16。框架40由刚性的耐磨材料形成，例如合适的钢。离散筛分面板48(图5)衬在框架40的内部，以限定本体12的截头锥形状。筛分面板48一起限定了筛分表面18。筛分表面18的形状由母线28围绕轴线36旋转限定。母线28是概念矢量，其与轴线36成一角度围绕轴线36扫过，以限定作为筛分表面18的三维表面。母线28由筛分表面18的一个面板48的边缘表示，在图5中最佳地示出并在下面讨论。筛分表面18限定多个孔，在所示的实施例中，所述孔是平行的细长槽50的形式。槽50横向于母线28延伸，以限定相对于母线28的角度。在一个实施例中，至少一些槽50在本体12的端部14、16之间不间断地延伸。如上所述，在所示的实施例中，筛分表面18由固定到框架40的多个相似的面板48形成。如图5所最佳地示出的，由每个面板48限定的至少一些槽50在面板48上不间断地延伸。在该实施例中，所有槽50在面板48上不间断地延伸，一些在面板48的端部14、16之间延伸，一些从面板48的端部14到一个边缘28延伸，一些从面板48的另一边缘28到端部16延伸。肋部20固定到筛分表面18并突出到本体12的内部。如下面将更详细描述的，阵列22、24和26中的肋部20具有不同的功能。这些功能包括最小化磨损，将浆料保持在用于脱水的最佳区域中，以及用于将经脱水的材料引导离开离心篮10的内部。肋部20布置成沿轴线36彼此间隔开的多个环形阵列。在所示的实施例中，肋部20布置成三个环形阵列22、24、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心篮，包括：/n截头锥形中空本体，其限定一对相反的端部，所述一对相反的端部为较大端部和较小端部，所述本体限定在所述端部之间延伸的内部筛分表面，所述筛分表面限定多个孔，所述多个孔布置成从所述本体内排出液体；和/n多个肋部，所述多个肋部从筛分表面突出到所述本体的内部，所述肋部布置为多个环形阵列，所述多个环形阵列沿着所述筛分表面轴向地间隔开，其中，至少一个阵列的肋部相对于形成所述筛分表面形状的母线以限定的夹角横向布置。/n

【技术特征摘要】
20180705 AU 20189024451.一种离心篮，包括：
截头锥形中空本体，其限定一对相反的端部，所述一对相反的端部为较大端部和较小端部，所述本体限定在所述端部之间延伸的内部筛分表面，所述筛分表面限定多个孔，所述多个孔布置成从所述本体内排出液体；和
多个肋部，所述多个肋部从筛分表面突出到所述本体的内部，所述肋部布置为多个环形阵列，所述多个环形阵列沿着所述筛分表面轴向地间隔开，其中，至少一个阵列的肋部相对于形成所述筛分表面形状的母线以限定的夹角横向布置。


2.根据权利要求1所述的离心篮，其中，所述阵列中的至少两个阵列包括相对于所述母线以夹角布置的肋部，并且其中，所述至少两个阵列中的肋部的夹角随着所述阵列与较小端部轴向地间隔开而逐渐增大。


3.根据权利要求2所述的离心篮，其包括至少三个阵列，并且其中，布置成最靠近所述本体的较小端部的第一阵列包括基本上平行于所述母线布置的肋部。


4.根据权利要求3所述的离心篮，其中，第二阵列与第一阵列相邻并且包括以第一夹角布置的肋部，并且，第三阵列与第二阵列相邻并且包括以第二夹角布置的肋部，所述第二夹角大于所述第一夹角。


5.根据权利要求4所述的离心篮，其中，所述第一和/或第二夹角在约-30°至+30°的范围内。


6.根据权利要求4或5所述的离心篮，其中，所述第一和/或第二夹角在约-20°至+20°的范围内。


7.根据权利要求4至6中任一项所述的离心篮，其中，至少所述第一夹角在约-5°至+5...

【专利技术属性】
技术研发人员：D维瑟，
申请(专利权)人：欧盛腾集团有限公司，
类型：发明
国别省市：澳大利亚;AU