一种复合型防霉剂及其制备方法与应用技术

本发明专利技术公开了一种复合型防霉剂及其制备方法与应用，涉及杀菌防霉技术领域。所述复合型防霉剂是由苯噻氰、丙环唑、含氟表面活性剂、乳化剂和溶剂按照一定顺序混合、复配加工而成。因该复合型防霉剂所用原料不含有当前国内外法规和标准所规定的禁限用物质、气味低，具有生态环保的特点；并且所述复合型防霉剂渗透性能好、吸收率高，及防霉剂中有效成份互补增效、抗霉菌性能优良，适合用于生皮的铬鞣加工过程中，可赋予蓝湿革良好的防霉性能。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型防霉剂及其制备方法与应用
本专利技术涉及杀菌防霉
，特别是一种防霉剂及其制备方法，更具体的说是一种蓝湿革用复合型防霉剂及其制备方法，该防霉剂用于生皮于酸性条件下鞣制加工成蓝湿革的过程，可防止蓝湿革的霉变。
技术介绍
蓝湿革是皮革加工过程的半成品，可以贮存较长的时间，同时又能作为商品进行交易及流通，因此蓝湿革会经历较长的储运周期。然而蓝湿革中残留的天然脂肪，以及所含有的蛋白类物质，是微生物的良好营养源，同时蓝湿革自身的弱酸性(pH约4.0)、纤维中含有的充足水份(水份含量40～60％)及储存条件(通常为阴凉、潮湿的环境)，为霉菌提供了良好的生长繁殖条件，这些因素决定了储运过程中的蓝湿革极易受到霉菌的侵蚀。由于蓝湿革发霉后对最终皮革的质量影响较大(如染色不均匀、涂层出现斑点等)，会降低皮革的质量，因此制革企业必须做好蓝湿革的防霉措施，防止蓝湿革的霉变。防止蓝湿革免受霉菌侵蚀的多种途径中，加入防霉剂是最有效、最常规的手段。目前制革企业所使用的防霉剂中，以苯噻氰(又称TCMTB)为主要有效成份的商品应用最广。然而实际情况表明，苯噻氰针对部分真菌的抑制效力不强，因此需要采用与之互补的防霉剂成份进行复配，达到协同增效的抗霉菌效果。因此，研制一种广谱、高效且用于蓝湿革的复合型防霉剂是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
为克服上述技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种复合型防霉剂，该防霉剂具有广谱、高效特点，可防止蓝湿革在储放过程中受到霉菌侵蚀。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种复合型防霉剂，所述防霉剂是由下列质量分数的原料制备而成：苯噻氰15～35％，丙环唑2～15％，含氟表面活性剂0.1～5％，乳化剂10～25％，溶剂35～55％。优选的，所述防霉剂是由下列质量分数的原料制备而成：苯噻氰18～22％，丙环唑8～13％，含氟表面活性剂0.1～3％，乳化剂20～24％，溶剂38～46％。值得说明的是，本专利技术申请公开的苯噻氰优选为质量百分含量为80％的苯噻氰原液。优选的，所述乳化剂为三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸组成的混合物，其中所述三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚与所述十二烷基苯磺酸的质量比为(2～8)：1。作为优选，所述三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚与所述十二烷基苯磺酸的质量比为(6～7)：1。优选的，所述溶剂为大豆油甲酯和丙二醇甲醚组成的混合物，其中所述大豆油甲酯与所述丙二醇甲醚的质量比为(1～3)：1。作为优选，所述大豆油甲酯与所述丙二醇甲醚的质量比为(1～2)：1。本专利技术公开的复合型防霉剂是由苯噻氰、丙环唑、含氟表面活性剂、乳化剂和溶剂按照一定顺序混合复配加工而成。因所述复合型防霉剂所用原料不含有当前国内外法规和标准所规定的禁限用物质，而且气味低，具有生态环保的特点；再有，本专利技术公开的苯噻氰与丙环唑复配技术，其中因丙环唑为一种抗霉菌性能优良，且抗菌机理为抑制细胞膜中麦角甾醇合成的三唑类杀菌剂，所以制备出一种的复合型防霉制剂具有高效、广谱的特点。并经后续的实验结果表明，在生皮的铬鞣工艺中使用本专利技术制备的复合型防霉剂后，蓝湿革具有良好的抗霉菌效果(具体实验数据如下所述)。本专利技术还提供了一种复合型防霉剂的制备方法，所述方法具体包括以下步骤：(1)将配方量的乳化剂加入至溶剂中，搅拌，得到混合物I；(2)向混合物I中依次加入配方量的含氟表面活性剂和丙环唑，缓慢搅拌，得到混合物II；(3)向混合物II中加入配方量的苯噻氰，缓慢搅拌后静置，过滤灌装，最终获得复合型防霉剂产品。需要说明的是，在步骤(3)中，产品过滤之前应进行合格性能检测，具体实施方法如下：取少量样品，并用塑料吸管向自来水中滴加2～3滴(滴加时，液滴距离水面距离约2cm)，样品液滴入水后，会在水中迅速呈雾状均匀扩散开，稍加搅拌后则形成浅蓝色半透明溶液。优选地，所述步骤(1)的搅拌时间为30～50min，所述步骤(2)的搅拌时间为30～60min。优选的，所述步骤(3)中的搅拌时间为20～40min，静置时间为1～2h。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术公开提供了一种复合型防霉剂及其制备方法与应用，具有如下优异效果：1)本专利技术公开的复合型防霉剂为水性制剂，不含有挥发性有机物类物质，且采用的含氟表面活性剂、乳化剂和增稠剂均不含有当前国内外法规和标准所规定的禁限用物质，而且气味低，具有生态环保的特点。2)本专利技术公开制备的复合型防霉剂因含有丙环唑和苯噻氰两种有效成分，具有互补增效的特点，从而使得防霉剂具有广谱性。3)本专利技术公开制备的复合型防霉剂因采用含氟含氟表面活性剂，提高防霉剂有效成分的渗透性能，能更好地促进有效成分在皮纤维中的扩散及吸收，增强蓝湿革的防霉效果。4)本专利技术公开的复合型防霉剂在过滤灌装前需进行合格性能检测，以提高最终产品的稳定性及耐储运性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。附图1为本专利技术公开的复合型防霉剂的制备工艺流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术公开保护一种广谱、高效且用于蓝湿革的复合型防霉剂，所述防霉剂是由下列质量分数的原料制备而成：苯噻氰15～35％，丙环唑2～15％，含氟表面活性剂0.1～3％，乳化剂10～25％，溶剂35～55％。为了进一步优化上述技术方案，所述含氟表面活性剂的结构式：RFCH2CH2O(CH2CH2O)nH，RF＝CF3CF2(CF2CF2)m，n＝0～15，m＝1～3。为了进一步优化上述技术方案，乳化剂为三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸组成的混合物，其中三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚与十二烷基苯磺酸的质量比为(2～8)：1。为了进一步优化上述技术方案，溶剂为大豆油甲酯和丙二醇甲醚组成的混合物，其中所述大豆油甲酯与所述丙二醇甲醚的质量比为(1～3)：1。结合附图1，本专利技术还公开了上述复合型防霉剂的制备方法，具体包括以下步骤：1)将配方量的乳化剂加入至溶剂中，搅拌，得到混合物I；2)向混合物I中依次加入配方量的含氟表面活性剂和丙环唑，缓慢搅拌，得到混合物II；3)向混合物II中加入配方量的苯噻氰，缓慢搅拌后静置，过滤灌装，最终获得复合型防霉剂产品。为了进一步优化上述技术方案，步骤(1)的搅拌时间为30～50min，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合型防霉剂，其特征在于，所述防霉剂是由下列质量分数的原料制备而成：苯噻氰15～35％，丙环唑2～15％，含氟表面活性剂0.1～5％，乳化剂10～25％，溶剂35～55％。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合型防霉剂，其特征在于，所述防霉剂是由下列质量分数的原料制备而成：苯噻氰15～35％，丙环唑2～15％，含氟表面活性剂0.1～5％，乳化剂10～25％，溶剂35～55％。


2.根据权利要求1所述的一种复合型防霉剂，其特征在于，所述防霉剂是由下列质量分数的原料制备而成：苯噻氰18～22％，丙环唑8～13％，含氟表面活性剂0.1～3％，乳化剂20～24％，溶剂38～46％。


3.根据权利要求1或2所述的一种复合型防霉剂，其特征在于，所述乳化剂为三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸组成的混合物，其中所述三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚与所述十二烷基苯磺酸的质量比为(2～8)：1。


4.根据权利要求1或2所述的一种复合型防霉剂，其特征在于，所述溶剂为大豆油甲酯和丙二醇甲醚组成的混合物，其中所述大豆油甲酯与所述丙二醇甲醚的质量比为(1～3)：1。


5.如权利要求1所述的一种复合型防霉剂的制备方...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟晟，马贺伟，邹伟，王荣娅，何若兰，许洁，
申请(专利权)人：嘉兴学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33