电机外转子磁极防护层的成型方法技术

本发明专利技术公开了一种电机外转子磁极防护层的成型方法，该方法利用热膨胀非金属块的热胀冷缩实现注胶需求以及注胶后热膨胀非金属块与磁极防护层的自动脱离，无需使用真空袋膜、脱模布和导流网等辅助注胶部件，不仅简化了注胶前准备工序，大大降低了工作量，能够缩短注胶周期；而且本发明专利技术中的成型方法通过控制热膨胀非金属块与环形组件内部之间的压力，使磁极防护层更加紧密且固体传热速度快，可以仅通过一次注胶即可成型高质量的磁极防护层，进一步缩短生产周期。再者，注胶完成后热膨胀非金属块与磁极防护层自然脱离，热膨胀非金属块表面几乎没有残留树脂，大大减少危废料，在降低成本的同时有利于保护环境。

Forming method of magnetic pole protective layer of motor outer rotor

【技术实现步骤摘要】
电机外转子磁极防护层的成型方法
本专利技术涉及电机转子磁极防护
，特别涉及一种电机外转子磁极防护层的成型方法。
技术介绍
永磁电机是以磁场为媒介进行机械能和电能相互转换的电磁装置，其广泛应用于各种发电场所。其中永磁电机的永磁材料磁性是影响永磁电机发电性能的重要因素之一。永磁电机包括转子体、压条、磁极部件等，转子体一般为柱筒状，预加工好的压条使用螺栓等紧固件安装于转子的内周壁，压条的位置固定后，再将磁极部件沿轴向推至相邻压条之间相应位置，压条的横截面一般为梯形，即压条的两侧壁为梯形斜面，沿径向磁极部件被限位于相邻压条形成的梯形空间内部。磁极部件为永磁材料，永磁材料的主要成分为钕铁硼，钕铁硼中的铁和钕比较容易氧化，引起磁性能变化，故为了尽量避免外界环境对于磁极部件磁性能的影响，一般在磁极部件的表面浇注一层防护覆层，具体工艺详见以下描述。首先，安装真空袋于磁轭壁的内壁，真空袋与磁轭壁形成模腔，压条、磁极部件被包覆于模腔内部，一般为了后续容易脱膜以及注胶均匀性，还需要铺设脱模布、导流网等部件。其次，利用真空泵对模腔抽真空以使增强材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机外转子磁极防护层的成型方法，其特征在于，该方法包括以下内容：/n将至少包括磁极部件、压条、转子三者的零部件组装形成一个外转子环形组件；/n将热膨胀非金属块内置于所述环形组件内圈中，所述环形组件待注胶内表面与所述热膨胀非金属块之间形成环形间隙；/n将所述环形间隙的下端配置形成注胶口，用于与注胶设备连通，另一端配置形成排气口，用于与抽真空设备连通；/n加热所述环形组件及所述热膨胀非金属块至注胶温度，并控制所述注胶设备向所述环形组件待注胶内表面与所述热膨胀非金属块之间注胶，同时控制所述抽真空设备对所述环形间隙进行抽真空；/n注胶完成后固化形成磁极防护层后，将热膨胀非金属块及形成有所述磁极...

【技术特征摘要】
1.一种电机外转子磁极防护层的成型方法，其特征在于，该方法包括以下内容：
将至少包括磁极部件、压条、转子三者的零部件组装形成一个外转子环形组件；
将热膨胀非金属块内置于所述环形组件内圈中，所述环形组件待注胶内表面与所述热膨胀非金属块之间形成环形间隙；
将所述环形间隙的下端配置形成注胶口，用于与注胶设备连通，另一端配置形成排气口，用于与抽真空设备连通；
加热所述环形组件及所述热膨胀非金属块至注胶温度，并控制所述注胶设备向所述环形组件待注胶内表面与所述热膨胀非金属块之间注胶，同时控制所述抽真空设备对所述环形间隙进行抽真空；
注胶完成后固化形成磁极防护层后，将热膨胀非金属块及形成有所述磁极防护层的所述环形组件冷却至预定温度，以使所述热膨胀非金属块的外壁与形成的磁极防护层脱离。


2.如权利要求1所述的电机外转子磁极防护层的成型方法，其特征在于，所述热膨胀非金属具有以下特性：常温下，所述环形组件待注胶内表面与所述热膨胀非金属块之间形成环形间隙；注胶温度时，所述热膨胀非金属块膨胀，并施加一定压力于所述环形组件内壁以满足注胶需求。


3.如权利要求2所述的电机外转子磁极防护层的成型方法，其特征在于，所述排气口的配置方式具体包括：先将所述环形间隙的上端部使用密封膜密封，然后在所述密封膜上开设所述排气口；其中所述环形间隙的上端部为转子靠近机舱侧磁极部件顶部。


4.如权利要求1所述的电机外转子磁极防护层的成型方法，其特征在于，所述热膨胀非金属块放置于所述环形组件的内圈之前，还对所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李术林，王栋，张世福，
申请(专利权)人：新疆金风科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65