一种快速控制剥皮长度的气动剥皮机制造技术

本发明专利技术公开了一种快速控制剥皮长度的气动剥皮机，包括底座和第一螺栓，所述底座前侧顶部设置有防护罩，且防护罩前侧贯穿有凸块，同时凸块内部贯穿有进线孔，所述第一螺栓贯穿盖板与防护罩顶部相连接，所述防护罩内部设置有固定件以及第一气压驱动装置，且固定件以及第一气压驱动装置均设置在底座顶部，所述固定件设置在第一气压驱动装置左侧，且固定件右侧以及第一气压驱动装置左侧均设置有连接杆。该快速控制剥皮长度的气动剥皮机，设置有螺杆、定位槽和挡片，线缆沿定位槽向后移动，直至线缆接触挡片，便于快速确定线缆的剥皮长度，转动螺杆，螺杆带动挡片沿定位槽移动，便于快速调整限位长度，使用起来更加灵活。

A kind of pneumatic peeling machine with fast control of peeling length

【技术实现步骤摘要】
一种快速控制剥皮长度的气动剥皮机
本专利技术涉及气动剥皮机
，具体为一种快速控制剥皮长度的气动剥皮机。
技术介绍
在线束的生产过程中，需要将线缆外皮剥开与端子相连接，而人工剥皮的效率低，且断口参差不齐，因此需要使用到气动剥皮机。现有的气动剥皮机未设置有集料槽，剥下的外皮四散在设备周围，影响设备的运行，也不便于后期收集清理，且现有的气动剥皮机的挤压固定装置外侧无遮挡，操作人员操作时容易使手等身体部位卷入装置内部，危害操作人员的安全，并且现有的气动剥皮机的挡片前侧未设置有固定装置，在加工细软线缆时，无法通过挡片快速确定剥皮长度，使用起来十分不便，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种快速控制剥皮长度的气动剥皮机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的气动剥皮机未设置有集料槽，剥下的外皮四散在设备周围，影响设备的运行，也不便于后期收集清理，且现有的气动剥皮机的挤压固定装置外侧无遮挡，操作人员操作时容易使手等身体部位卷入装置内部，危害操作人员的安全，并且现有的气动剥皮机的挡片前侧未设置有固定装置，在加工细软线缆时，无法通过挡片快速确定剥皮长度，使用起来十分不便的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种快速控制剥皮长度的气动剥皮机，包括底座和第一螺栓，所述底座前侧顶部设置有防护罩，且防护罩前侧贯穿有凸块，同时凸块内部贯穿有进线孔，所述第一螺栓贯穿盖板与防护罩顶部相连接，且盖板设置在防护罩顶部，所述防护罩内部设置有固定件以及第一气压驱动装置，且固定件以及第一气压驱动装置均设置在底座顶部，所述固定件设置在第一气压驱动装置左侧，且固定件右侧以及第一气压驱动装置左侧均设置有连接杆，同时固定件右侧的连接杆与第一夹板相连接，所述第一气压驱动装置右侧的连接杆与第二夹板相连接，且第二夹板左侧以及第一夹板右侧均开设有弧形槽，所述底座后侧上方设置有滑台与第二气压驱动装置，且第二气压驱动装置设置在滑台右侧，同时第二气压驱动装置前端与滑台相连接，所述滑台前侧顶部设置有固定刀架和滑动刀架，且固定刀架设置在滑动刀架左侧，所述固定刀架以及滑动刀架前侧均开设有凹槽，且凹槽内部设置有剥皮刀，所述固定刀架与剥皮刀之间以及滑动刀架与剥皮刀之间均通过第二螺栓相连接，且第二螺栓贯穿剥皮刀设置，所述滑动刀架右端与第三气压驱动装置相连接，且第三气压驱动装置设置在滑台右侧顶部，所述滑台底部通过滑槽与底座顶部相连接，且滑槽设置在底座顶部以及底座左侧，所述滑台顶部设置有支架，所述支架左侧设置有第四气压驱动装置，且第四气压驱动装置右端与活动板相连接，所述支架右侧设置有固定板，且固定板左侧以及活动板右侧均设置有定位槽，所述支架后侧贯穿有螺杆，且螺杆前侧设置有有挡片，同时挡片设置在定位槽内部，所述滑台底部开设有开口，且开口设置在出料槽上方，所述出料槽开设在底座上侧。优选的，所述第一螺栓与防护罩的连接方式为螺纹连接，且防护罩顶部贴合盖板底部设置。优选的，所述连接杆与固定件以及第一气压驱动装置的连接方式为螺纹连接，且连接杆与第一夹板以及第二夹板的连接方式为转动连接。优选的，所述第一夹板与第二夹板的形状尺寸一致，且第一夹板与第二夹板呈对称式设置。优选的，所述滑台与底座的连接方式为滑动连接。优选的，所述第二螺栓与固定刀架以及滑动刀架的连接方式为螺纹连接，且固定刀架上的剥皮刀与滑动刀架上的剥皮刀呈对称式设置，同时剥皮刀外端贴合凹槽内壁。优选的，所述活动板上的定位槽与固定板上的定位槽位于同一水平面上，且活动板右端贴合固定板左侧。优选的，所述螺杆与支架的连接方式为螺纹连接，且螺杆与挡片的连接方式为转动连接，同时挡板外端贴合定位槽内壁。优选的，所述开口设置在定位槽的正下方，且开口设置在出料槽正上方。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该快速控制剥皮长度的气动剥皮机，(1)设置有防护罩、盖板和凸块，防护罩以及盖板包裹在第一夹板与第二夹板的外侧，凸块内贯穿有进线孔，通过进线孔向气动剥皮机内部放置线缆，进线孔孔隙小，保护操作人员的安全；(2)设置有连接杆、固定刀架和固定板，转动连接杆，调整第一夹板与第二夹板的位置，使第一夹板与第二夹板夹紧时的中心线以及两个剥线刀夹紧时的中心线位于同一水平直线，避免剥切线缆时线缆呈弯曲状态，影响切断效果，提高产品质量；(3)设置有螺杆、定位槽和挡片，线缆沿定位槽向后移动，直至线缆接触挡片，便于快速确定线缆的剥皮长度，转动螺杆，螺杆带动挡片沿定位槽移动，便于快速调整限位长度，使用起来更加灵活；(4)设置有开口、出料槽和定位槽，活动板与固定板贴合，线缆设置在定位槽内部，剥皮完成后，外皮留在在定位槽内部，第四气压驱动装置使活动板脱离固定板，两个定位槽分离，定位槽内的外皮经过开口坠入出料槽内，便于收集清理废料；(5)设置有固定板和活动板，第四气压驱动装置推动活动板向右移动，直至活动板右端贴合固定板左端，活动板上的定位槽以及固定板上的定位槽拼接呈孔状，线缆进入定位槽内部，定位槽内部起到支撑线缆的作用，使线缆呈笔直状，便于准确测量线缆的长度，同时避免线缆弯曲缠绕，提高剥皮时的流畅度。附图说明图1为本专利技术俯视剖面结构示意图；图2为本专利技术图1中A处放大结构示意图；图3为本专利技术右侧视剖面结构示意图；图4为本专利技术防护罩主视剖面结构示意图；图5为本专利技术支架主视剖面结构示意图；图6为本专利技术滑台主视剖面结构示意图。图中：1、底座，2、防护罩，3、凸块，4、进线孔，5、第一螺栓，6、盖板，7、固定件，8、第一气压驱动装置，9、连接杆，10、第一夹板，11、第二夹板，12、弧形槽，13、滑台，14、第二气压驱动装置，15、固定刀架，16、滑动刀架，17、凹槽，18、剥皮刀，19、第二螺栓，20、第三气压驱动装置，21、滑槽，22、支架，23、第四气压驱动装置，24、活动板，25、固定板，26、定位槽，27、螺杆，28、挡片，29、开口，30、出料槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种快速控制剥皮长度的气动剥皮机，如图1、图2和图4所示，底座1前侧顶部设置有防护罩2，且防护罩2前侧贯穿有凸块3，同时凸块3内部贯穿有进线孔4，第一螺栓5贯穿盖板6与防护罩2顶部相连接，且盖板6设置在防护罩2顶部，第一螺栓5与防护罩2的连接方式为螺纹连接，且防护罩2顶部贴合盖板6底部设置，转动第一螺栓5，使第一螺栓5与防护罩2连接紧固，防护罩2内部设置有固定件7以及第一气压驱动装置8，且固定件7以及第一气压驱动装置8均设置在底座1顶部，固定件7设置在第一气压驱动装置8左侧，且固定件7右侧以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速控制剥皮长度的气动剥皮机，包括底座(1)和第一螺栓(5)，其特征在于：所述底座(1)前侧顶部设置有防护罩(2)，且防护罩(2)前侧贯穿有凸块(3)，同时凸块(3)内部贯穿有进线孔(4)，所述第一螺栓(5)贯穿盖板(6)与防护罩(2)顶部相连接，且盖板(6)设置在防护罩(2)顶部，所述防护罩(2)内部设置有固定件(7)以及第一气压驱动装置(8)，且固定件(7)以及第一气压驱动装置(8)均设置在底座(1)顶部，所述固定件(7)设置在第一气压驱动装置(8)左侧，且固定件(7)右侧以及第一气压驱动装置(8)左侧均设置有连接杆(9)，同时固定件(7)右侧的连接杆(9)与第一夹板(10)相连接，所述第一气压驱动装置(8)右侧的连接杆(9)与第二夹板(11)相连接，且第二夹板(11)左侧以及第一夹板(10)右侧均开设有弧形槽(12)，所述底座(1)后侧上方设置有滑台(13)与第二气压驱动装置(14)，且第二气压驱动装置(14)设置在滑台(13)右侧，同时第二气压驱动装置(14)前端与滑台(13)相连接，所述滑台(13)前侧顶部设置有固定刀架(15)和滑动刀架(16)，且固定刀架(15)设置在滑动刀架(16)左侧，所述固定刀架(15)以及滑动刀架(16)前侧均开设有凹槽(17)，且凹槽(17)内部设置有剥皮刀(18)，所述固定刀架(15)与剥皮刀(18)之间以及滑动刀架(16)与剥皮刀(18)之间均通过第二螺栓(19)相连接，且第二螺栓(19)贯穿剥皮刀(18)设置，所述滑动刀架(16)右端与第三气压驱动装置(20)相连接，且第三气压驱动装置(20)设置在滑台(13)右侧顶部，所述滑台(13)底部通过滑槽(21)与底座(1)顶部相连接，且滑槽(21)设置在底座(1)顶部以及底座(1)左侧，所述滑台(13)顶部设置有支架(22)，所述支架(22)左侧设置有第四气压驱动装置(23)，且第四气压驱动装置(23)右端与活动板(24)相连接，所述支架(22)右侧设置有固定板(25)，且固定板(25)左侧以及活动板(24)右侧均设置有定位槽(26)，所述支架(22)后侧贯穿有螺杆(27)，且螺杆(27)前侧设置有有挡片(28)，同时挡片(28)设置在定位槽(26)内部，所述滑台(13)底部开设有开口(29)，且开口(29)设置在出料槽(30)上方，所述出料槽(30)开设在底座(1)上侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种快速控制剥皮长度的气动剥皮机，包括底座(1)和第一螺栓(5)，其特征在于：所述底座(1)前侧顶部设置有防护罩(2)，且防护罩(2)前侧贯穿有凸块(3)，同时凸块(3)内部贯穿有进线孔(4)，所述第一螺栓(5)贯穿盖板(6)与防护罩(2)顶部相连接，且盖板(6)设置在防护罩(2)顶部，所述防护罩(2)内部设置有固定件(7)以及第一气压驱动装置(8)，且固定件(7)以及第一气压驱动装置(8)均设置在底座(1)顶部，所述固定件(7)设置在第一气压驱动装置(8)左侧，且固定件(7)右侧以及第一气压驱动装置(8)左侧均设置有连接杆(9)，同时固定件(7)右侧的连接杆(9)与第一夹板(10)相连接，所述第一气压驱动装置(8)右侧的连接杆(9)与第二夹板(11)相连接，且第二夹板(11)左侧以及第一夹板(10)右侧均开设有弧形槽(12)，所述底座(1)后侧上方设置有滑台(13)与第二气压驱动装置(14)，且第二气压驱动装置(14)设置在滑台(13)右侧，同时第二气压驱动装置(14)前端与滑台(13)相连接，所述滑台(13)前侧顶部设置有固定刀架(15)和滑动刀架(16)，且固定刀架(15)设置在滑动刀架(16)左侧，所述固定刀架(15)以及滑动刀架(16)前侧均开设有凹槽(17)，且凹槽(17)内部设置有剥皮刀(18)，所述固定刀架(15)与剥皮刀(18)之间以及滑动刀架(16)与剥皮刀(18)之间均通过第二螺栓(19)相连接，且第二螺栓(19)贯穿剥皮刀(18)设置，所述滑动刀架(16)右端与第三气压驱动装置(20)相连接，且第三气压驱动装置(20)设置在滑台(13)右侧顶部，所述滑台(13)底部通过滑槽(21)与底座(1)顶部相连接，且滑槽(21)设置在底座(1)顶部以及底座(1)左侧，所述滑台(13)顶部设置有支架(22)，所述支架(22)左侧设置有第四气压驱动装置(23)，且第四气压驱动装置(23)右端与活动板(24)相连接，所述支架(22)右侧设置有固定板(25)，且固定板(25)左侧以及活动板(24)右侧均设置有定位槽(26)，所述支架(22)后侧贯穿有螺杆(27)，且螺杆(27)前侧设置有有挡片(28)，同时挡片(28)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李享，李黎明，
申请(专利权)人：徐州思达新技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32