一种以线径为螺距的线圈骨架制造技术

本发明专利技术属于音圈电机振动技术领域，具体提供了一种以线径为螺距的线圈骨架，包括两端贯通的筒体，筒体的一端设有内挡圈，筒体的另一端设有外挡圈，内挡圈的外侧设置有骨架底座，筒体的外壁上设置有半螺纹，半螺纹的螺纹槽用于卡绕漆包线，螺纹槽的深度小于或等于漆包线的半径，半螺纹的螺距与漆包线的直径相同，筒体的外壁上还设置有若干第一溢胶孔，所有第一溢胶孔沿筒体的周向均匀分布；本发明专利技术的以线径为螺距的线圈骨架在缠绕漆包线时，最内层的漆包线卡绕在半螺纹的螺纹槽内，外层的漆包线顺次堆叠在内层相邻漆包线的间隙之间，使螺纹槽与漆包线紧密有序结合，筒体侧壁上设置的第一溢胶孔可以有效强化线圈与线圈骨架结合的可靠性。

A kind of coil framework with wire diameter as pitch

【技术实现步骤摘要】
一种以线径为螺距的线圈骨架
本专利技术属于音圈电机振动
，具体涉及一种以线径为螺距的线圈骨架。
技术介绍
现有技术的音圈电机的线圈骨架，常常存在着线圈与线圈骨架结合不可靠，缠绕在线圈骨架上的漆包线会渐渐脱落失效，使得音圈电机在工作中表现为振动量越来越小，杂音越来越大直至振动功能丧失。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本专利技术提供了一种以线径为螺距的线圈骨架，针对现有技术的线圈骨架与线圈存在着结合可靠性差的情况而研发，结构简单合理，能使漆包线与线圈骨架紧密有序结合且不易脱落，抗推拉力强。本专利技术通过以下技术方案具体实现：本专利技术的以线径为螺距的线圈骨架，包括两端贯通的筒体，所述筒体的外壁用于缠绕漆包线，所述筒体的一端设置有内挡圈，所述筒体的另一端设置有外挡圈，所述内挡圈的外侧还设置有骨架底座。所述筒体的外壁上设置有半螺纹，所述半螺纹的螺纹槽用于卡绕漆包线，所述螺纹槽的深度小于或等于漆包线的半径，所述半螺纹的螺距与所述漆包线的直径相同。所述筒体的外壁上还设置有若干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种以线径为螺距的线圈骨架，其特征在于：包括两端贯通的筒体（1），所述筒体（1）的外壁用于缠绕漆包线（5），所述筒体（1）的一端设置有内挡圈（2），所述筒体（1）的另一端设置有外挡圈（3），所述内挡圈（2）的外侧还设置有骨架底座（4）；/n所述筒体（1）的外壁上设置有半螺纹（101），所述半螺纹（101）的螺纹槽用于卡绕所述漆包线（5），所述螺纹槽的深度小于或等于所述漆包线（5）的半径，所述半螺纹（101）的螺距与所述漆包线（5）的直径相同；/n所述筒体（1）的外壁上还设置有若干第一溢胶孔（102），所有所述第一溢胶孔（102）沿所述筒体（1）的周向均匀分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种以线径为螺距的线圈骨架，其特征在于：包括两端贯通的筒体（1），所述筒体（1）的外壁用于缠绕漆包线（5），所述筒体（1）的一端设置有内挡圈（2），所述筒体（1）的另一端设置有外挡圈（3），所述内挡圈（2）的外侧还设置有骨架底座（4）；
所述筒体（1）的外壁上设置有半螺纹（101），所述半螺纹（101）的螺纹槽用于卡绕所述漆包线（5），所述螺纹槽的深度小于或等于所述漆包线（5）的半径，所述半螺纹（101）的螺距与所述漆包线（5）的直径相同；
所述筒体（1）的外壁上还设置有若干第一溢胶孔（102），所有所述第一溢胶孔（102）沿所述筒体（1）的周向均匀分布。


2.根据权利要求1所述的以线径为螺距的线圈骨架，其特征在于：所述骨架底座（4）为圆盘形，所述内挡圈（2）上设置有入线口（201）和出线口（202），所述骨架底座（4）上设置有两个线槽（401）分别与所述入线口（201）和所述出线口（202）相对应；
所述骨架底座（4）的中心设置有中心定位孔（402），所述骨架底座（4）背向所述筒体（1）的一侧设置有定位销（403）。


3.根据权利要求2所述的以线径为螺距的线圈骨架，其特征在于：所述骨架底座（4）背向所述筒体（1）的一侧设置有若干第二溢胶孔（404），所述第二溢胶孔（404）为非通孔。

【专利技术属性】
技术研发人员：陆勤，陆利达，
申请(专利权)人：深圳体感音悦科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44