一种智能自动化石墨烯电热膜耐压测试设备制造技术

本发明专利技术公开了一种智能自动化石墨烯电热膜耐压测试设备，包括桁架一、桁架二和桁架三，所述桁架一的右侧设置有桁架二，且桁架二的右侧设置有桁架三，所述桁架一、桁架二以及桁架三的顶部皆水平设置有传送带体，所述桁架一顶部的右侧与桁架三顶部的左侧皆固定有前后两个安装板一，所述限位槽的内部皆固定有推进气缸，所述桁架一与桁架二之间的顶部固定有前后两个安装板二，所述双向气缸中部的左右两侧壁上皆固定有压紧气缸，所述桁架三顶端的左后侧安装有主控器。该智能自动化石墨烯电热膜耐压测试设备，实现了耐压测试设备的自动上料、限位、检测以及筛检等功能，从而大大提高了石墨烯电热膜的耐压测试效率。

A kind of intelligent and automatic pressure test equipment for fossil merene electrothermal film

【技术实现步骤摘要】
一种智能自动化石墨烯电热膜耐压测试设备
本专利技术涉及耐压测试
，具体为一种智能自动化石墨烯电热膜耐压测试设备。
技术介绍
在石墨烯电热膜生产出厂前，一般要对其进行一系列的测试实验，以确保产品的出厂质量和各项电热性能的稳定性，其中，耐压测试是一项不可缺少的测试环节。所谓耐压测试，即对石墨烯电热膜的绝缘与带电部位之间，实施一定值的高压测试，从初始的低电压然后迅速升高到满值，历时数秒、经历数次，然后检测该电热膜是否被电击穿，以判断其电气强度，从而判断石墨烯电热膜的成品质量优劣。传统的耐压测试是工作人员手持耐压检测仪进行检测，操作效率低、检测误差大且存在一定的安全隐患。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种智能自动化石墨烯电热膜耐压测试设备，具备自动上料、限位、检测以及筛检等功能，大大提高测试效率等优点，解决了检测效率低、误差大且存在安全隐患的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能自动化石墨烯电热膜耐压测试设备，包括桁架一、桁架二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能自动化石墨烯电热膜耐压测试设备，包括桁架一（1）、桁架二（2）和桁架三（5），其特征在于：所述桁架一（1）的右侧设置有桁架二（2），且桁架二（2）的右侧设置有桁架三（5），所述桁架一（1）、桁架二（2）以及桁架三（5）的顶部皆水平设置有传送带体（6），且传送带体（6）的右前侧皆安装有驱动电机（7），所述桁架一（1）顶部的右侧与桁架三（5）顶部的左侧皆固定有前后两个安装板一（10），且安装板一（10）之间的顶部皆安装有限位槽（18），所述限位槽（18）的内部皆固定有推进气缸（21），且推进气缸（21）的输出端皆与刮料板（22）的顶端固定连接，并且刮料板（22）的左端皆安装有位移感应器...

【技术特征摘要】
1.一种智能自动化石墨烯电热膜耐压测试设备，包括桁架一（1）、桁架二（2）和桁架三（5），其特征在于：所述桁架一（1）的右侧设置有桁架二（2），且桁架二（2）的右侧设置有桁架三（5），所述桁架一（1）、桁架二（2）以及桁架三（5）的顶部皆水平设置有传送带体（6），且传送带体（6）的右前侧皆安装有驱动电机（7），所述桁架一（1）顶部的右侧与桁架三（5）顶部的左侧皆固定有前后两个安装板一（10），且安装板一（10）之间的顶部皆安装有限位槽（18），所述限位槽（18）的内部皆固定有推进气缸（21），且推进气缸（21）的输出端皆与刮料板（22）的顶端固定连接，并且刮料板（22）的左端皆安装有位移感应器（23），所述桁架一（1）与桁架二（2）之间的顶部固定有前后两个安装板二（11），且安装板二（11）之间的顶部安装有双向气缸（26），所述双向气缸（26）中部的左右两侧壁上皆固定有压紧气缸（25），且压紧气缸（25）的输出端与三个检测触手（24）的顶端固定连接，并且检测触手（24）的正下方设置有检测仪（12），所述桁架三（5）顶端的左后侧安装有主控器（17）。


2.根据权利要求1所述的一种智能自动化石墨烯电热膜耐压测试设备，其特征在于：所述桁架二（2）与桁架三（5）的右侧分别设置有废品仓（4）、成品仓（9），且桁架二（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国明，
申请(专利权)人：江苏墨泰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32