【技术实现步骤摘要】
一种管道射线探伤的激光测距对源装置
本专利技术属于管道探伤设备领域，具体地说是一种管道射线探伤的激光测距对源装置。
技术介绍
对于管道焊件的内部，目前很多都采用无损探伤的射线探伤方法进行单壁投射探伤，利用射线在穿透物体过程中按一定的规律衰减，利用衰减程度与射线感光或激发荧光的关系可检查管道焊件内部的缺陷；采用射线探伤时，通常都是使用爬行器将放射源导管送入焊件内部，由于爬行器在管道中长距离的爬行后，很难保证放射源位于管道的轴线上，导致测量结果出现偏差，同时难以确定周向辐射X射线探伤机是否对准环焊缝截面，现有的激光测距对源装置中采用发光板进行激光测距，但发光板固定在爬行器上，当爬行器偏移后，发光板无法保持竖向，导致激光测距的射线无法垂直反射，从而影响测距效果，无法满足实际需求，故，我们专利技术了一种管道射线探伤的激光测距对源装置。
技术实现思路
本专利技术提供一种管道射线探伤的激光测距对源装置，用以解决现有技术中的缺陷。本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种管道射线探伤的激光测距对源...
【技术保护点】
1.一种管道射线探伤的激光测距对源装置，其特征在于：包括行走小车（1），行走小车（1）顶侧的中间设有电动伸缩杆（2），行走小车（1）的左侧设有支撑板（3），支撑板（3）的左侧固定连接圆环（4）的右侧，圆环（4）内设有圆板（5），圆板（5）外周的上下前后侧与圆环（4）的内壁分别通过拉簧（37）固定连接，圆板（5）左侧的中间固定连接横管（6）的右端，横管（6）的外周轴承安装同轴的套管（7），套管（7）的外周轴承安装同轴的套筒（8），套管（7）的外周固定安装第一斜齿轮（9），第一斜齿轮（9）位于套筒（8）内，套筒（8）外周的中部开设三个均匀圆周分布的通孔（10），通孔（10）内分...
【技术特征摘要】
1.一种管道射线探伤的激光测距对源装置，其特征在于：包括行走小车（1），行走小车（1）顶侧的中间设有电动伸缩杆（2），行走小车（1）的左侧设有支撑板（3），支撑板（3）的左侧固定连接圆环（4）的右侧，圆环（4）内设有圆板（5），圆板（5）外周的上下前后侧与圆环（4）的内壁分别通过拉簧（37）固定连接，圆板（5）左侧的中间固定连接横管（6）的右端，横管（6）的外周轴承安装同轴的套管（7），套管（7）的外周轴承安装同轴的套筒（8），套管（7）的外周固定安装第一斜齿轮（9），第一斜齿轮（9）位于套筒（8）内，套筒（8）外周的中部开设三个均匀圆周分布的通孔（10），通孔（10）内分别轴承安装丝杆（11），丝杆的内端分别固定安装同轴的第二斜齿轮（12），第二斜齿轮（12）分别与第一斜齿轮（9）啮合配合，丝杆（11）的外周分别螺纹安装内螺纹管（13），内螺纹管（13）的外端分别固定安装横板（14），横板（14）的内侧与套筒（8）的外周分别通过数个伸缩杆（15）固定连接，横板（14）的外侧分别开设一排数个球面凹槽（20），球面凹槽（20）内分别活动安装光滑球体（21），光滑球体（21）仅能够在对应的球面凹槽（20）内转动；套筒（8）的右侧固定连接同轴的内环形齿轮（16）的左侧，套管（7）外周的右侧固定安装同轴的环形齿轮（17），环形齿轮（17）的上方设有齿轮（18），齿轮（18）分别与环形齿轮（17）、内环形齿轮（16）啮合配合，齿轮（18）右侧的中间固定连接电机（19）转轴的左端，电机（19）与圆板（5）固定连接，圆环（4）左侧上方设有竖向的反光板（22），反光板（22）与圆板（5）固定连接，横管（6）的左端固定安装同轴的周向辐射X射线探伤机（35）。
2....
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。