内外翻边的集气器及其制造方法和应用技术

技术编号:23082670 阅读:31 留言:0更新日期:2020-01-11 00:18
本发明专利技术提供一种内外翻边的集气器及其制造方法和应用,其中所述内外翻边的集气器包括管体,管体的内部具有空腔,管体的侧壁具有第一通孔,第一通孔的边沿具有朝向管体内部的内翻边和朝向管体外部的外翻边,第一通孔的内翻边和外翻边一体形成。其中内翻边能够使得集气器在焊接时的焊接面由原来的1mm增加到4mm,实现焊接零泄漏,内部也能保证焊料熔深为100%,而外翻边能够保证集气器内部流量的一致性,满足用户对产品外翻边的高度要求。所述内外翻边的集气器满足诸如高铁空调、地铁空调、军工制冷系统、航母制冷系统或水下作业制冷系统等特种空调和制冷设备的质量标准,达到降噪要求。

Gas collector with inner and outer flanging and its manufacturing method and Application

【技术实现步骤摘要】
内外翻边的集气器及其制造方法和应用
本专利技术涉及制冷设备领域,尤其涉及一种用于特种空调的内外翻边的集气器及其制造方法和应用。
技术介绍
常规的商用空调一般是由外机加主机组成,通过接通电源进行工作,商用空调对集气器的装配尺寸要求相对简单,集气器的翻边孔采用内翻边或者外翻边的翻边方式。而现实中还有一种在特殊环境下使用的特种空调,特种空调是为满足某些特殊环境和工艺场所的空气调节而专门设计制造的空调产品。特种空调不一定是利用电能工作,还有可能是通过烧煤甚至是烧燃气(即甲烷)进行工作,因此这类空调其集气器的焊接质量要求必须达到100%合格率,要求零缺陷和零失误。例如,主要应用于高铁、地铁,甚至是军工制冷系统的特种空调就是采用燃烧甲烷作为动力的,这类特种空调对集气器焊接件要求零泄漏,焊料的熔深也必须100%满足要求,对空调的噪音和焊接质量提出了更高的要求。集气器的翻边孔采用外翻边的方式能够保证流体流量的一致性,但是焊接难度大,目前手工焊接难以保证质量和泄漏率。基于此,很多空调配件厂家改为内翻边的方式,再通过打磨去毛刺工序提高焊接质量,但是即便如此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内外翻边的集气器,其特征在于,包括:/n管体,内部具有空腔,所述管体的侧壁具有第一通孔,所述第一通孔的边沿具有朝向所述管体内部的内翻边和朝向所述管体外部的外翻边,第一通孔的所述内翻边和所述外翻边一体形成。/n

【技术特征摘要】
1.一种内外翻边的集气器,其特征在于,包括:
管体,内部具有空腔,所述管体的侧壁具有第一通孔,所述第一通孔的边沿具有朝向所述管体内部的内翻边和朝向所述管体外部的外翻边,第一通孔的所述内翻边和所述外翻边一体形成。


2.根据权利要求1所述的内外翻边的集气器,其特征在于,第一通孔边沿的所述内翻边从所述管体的侧壁向内凸出的高度为3-4mm,第一通孔边沿的所述外翻边从所述管体的侧壁向外凸出的高度为1.5-2mm。


3.根据权利要求1或2所述的内外翻边的集气器,其特征在于,所述第一通孔的数量为多个,所有的所述第一通孔间隔分布于所述管体。


4.根据权利要求1或2任一所述的内外翻边的集气器,其特征在于,所述第一通孔的直径为4-30mm,所述管体的直径为7-100mm,所述管体的壁厚为0.5-5mm。


5.根据权利要求1或2任一所述的内外翻边的集气器,其特征在于,所述管体的侧壁具有第二通孔,所述第二通孔的边沿具有朝向所述管体外部的外翻边。


6.根据权利要求1或2任一所述的内外翻边的集气器,其特征在于,所述管体的材质为铜、不锈钢或铝中的一种。


7.根据权利要求1-6任一所述的内外翻边的集气器的应用...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛富民李武举
申请(专利权)人:浙江绿宇制冷配件有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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